一种粗纱加捻机制造技术

本发明专利技术提供了一种粗纱加捻机，包括：承重板，所述承重板的顶面固定安装有固定板，所述承重板的顶面固定安装有安装板，所述承重板的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁面两侧均开设有卡接槽，所述承重板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱；绕卷组件，所述绕卷组件设置在所述承重板的上方，用于对粗纱进行绕卷，通过滑动槽可以使滑动块在电动推杆的作用力下进行移动，从而带动滑动板进行移动，从而使粗纱在限位块的作用力下进行打蜡收紧，减少了粗纱之间的间隙，通过第一旋转盘可以在第一驱动电机的作用力下进行逆时针旋转，从而在第一驱动电机与第二驱动电机的相反旋转下对粗纱进行加捻，进而使粗纱精密的旋转在一起。进而使粗纱精密的旋转在一起。进而使粗纱精密的旋转在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱加捻机


[0001]本专利技术涉及粗纱加捻机领域，尤其涉及一种粗纱加捻机。

技术介绍

[0002]粗捻纱机，又被称为粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗捻纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。
[0003]根据申请号为：CN201921421655.0的中国专利，一种粗捻纱机，包括粗捻纱机，所述粗捻纱机的机架上设置有锭翼，所述锭翼的右侧翼臂的底端固定连接有压掌，所述锭翼的套管上活动连接有粗纱纱筒，所述粗纱纱筒上且位于粗纱纱筒的左侧和右侧均开设有凹槽，所述凹槽内连接有螺杆，所述螺杆上且位于凹槽内固定连接有滑块，所述滑块上且位于螺杆位置处对应开设有螺纹槽，所述滑块上且位于凹槽外固定连接有横板，所述横板的顶端且远离粗纱纱筒位置处开设有方槽，所述方槽的内且靠近粗纱纱筒位置处连接有转轴。
[0004]粗纱较为粗糙，粗纱纱筒与纱条之间的摩擦力较大，在进行加捻时难度系数较大，上述方案仍存在如下缺点：此粗捻纱机对粗纱的加捻效果较差，在进行加捻时粗纱与粗纱之间仍会存在间隙，从而使加捻的效果较差，使粗纱整体松弛，进而降低粗纱的使用寿命与产品质量，为此我们提出了一种粗纱加捻机。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种粗纱加捻机，以解决粗捻纱机的对粗纱的加捻效果较差，在进行加捻时粗纱与粗纱之间任会存在间隙，从而使加捻的效果较差，使粗纱整体松弛，进而导致粗纱的使用寿命与产品质量问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本专利技术的提供了一种粗纱加捻机，包括：承重板，所述承重板的顶面固定安装有固定板，所述承重板的顶面固定安装有安装板，所述承重板的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁面两侧均开设有卡接槽，所述承重板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，绕卷组件，所述绕卷组件设置在所述承重板的上方，用于对粗纱进行绕卷。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置滑动槽，通过滑动槽可以使滑动块在电动推杆的作用力下进行移动，从而带动滑动板进行移动，从而使粗纱在限位块的作用力下进行打蜡收紧，减少了粗纱之间的间隙。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述绕卷组件包括：安装孔，所述安装孔开设在所述安装板的一侧，所述安装孔的内圆壁面固定套设有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有第一旋转盘，所述第一旋转盘的一侧开设有若干个第一安装槽，所述第一安装槽的内圆壁面固定套设有第二驱动电机，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有固定块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一旋转盘，通过第一旋转盘可以在第一驱动电机的作用力下进行逆时针旋转，从而在第一驱动电机与第二驱动电机的相反旋转下对粗纱进行加捻，进而使粗纱精密的旋转在一起，有效的减少粗纱之间的间隙，提高了粗纱的使用寿命，同时，提高了粗纱的产品质量。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述固定块的一侧开设有第二安装槽，所述固定块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二安装槽相连通，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定安装有夹持块，所述第二安装槽的内壁面固定安装有限位柱。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置夹持块，通过夹持块可以对粗纱缠绕限位柱后在第一螺栓的作用力下进行夹持固定，使粗纱在四个第二驱动电机的作用力下同时进行顺时针旋转，进而提高了粗纱的加捻效率。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述安装板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有滑动板，所述滑动板的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内圆壁面开设有转动槽，所述滑动板的底面固定安装有滑动块，所述滑动块的两侧均固定安装有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽可拆卸的卡接，所述转动孔的内圆壁面设置有第二旋转盘。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置卡接块，通过卡接块可以与卡接槽进行卡接，使滑动块在滑动槽通过电动推杆进行移动时不会掉落，从而保障了绕卷组件的顺利运行，进而通过第一通孔对粗纱进行支撑，避免距离过长导致粗纱的拉长。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述第二旋转盘的外圆壁面固定安装有限位环，所述限位环与所述转动槽活动套设，所述第二旋转盘的一侧开设有若干个第一通孔，所述第二旋转盘的一侧固定安装有若干个限位块，所述限位块的一侧开设有第二通孔，所述限位块的顶面开设有放置槽，所述放置槽与所述第二通孔相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位环，通过限位环可以使第二旋转盘在转动孔内部在粗纱的作用力下进行转动，从而使粗纱在安装块的夹持固定下通过第一驱动电机与第二驱动电机进行旋转加捻。
[0017]作为本专利技术进一步的方案，所述限位块的顶面开设有两个容纳槽，所述容纳槽的内部底面固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定安装有提拉板，所述提拉板的底面固定安装有推动块，所述推动块与所述放置槽活动套设，所述推动块的底面开设有限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置推动块，通过推动块可以将蜡块推送至放置槽内部，使粗纱在第二通孔内部时可以均匀的进行涂蜡，从而减少粗纱绕卷时表面的摩擦力，进而使粗纱可以均匀的进行加捻，减少粗纱与粗纱之间的间隙。
[0019]作为本专利技术进一步的方案，所述固定板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶面与底面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置第二螺栓，通过第二螺栓可以与固定柱进行配合，使粗纱在固定柱内部夹持的更稳，从而提高了安装块的夹持稳定性，进而提高绕卷组件的工作效率。
[0021]作为本专利技术进一步的方案，所述安装块的一侧开设有固定槽，所述固定槽与所述第二螺纹孔相连通，所述固定槽的内圆壁面设置有两个固定柱。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置固定柱，通过固定柱可以通过两个第二螺栓对粗纱进行夹持，使未加捻的粗纱在两个固定柱内部进行第一次夹持，从而在绕卷组件的作用力下对粗纱进行绕卷，进而提高绕卷组件的实用性。
[0023]本专利技术提供了一种粗纱加捻机，有益效果在于：
[0024]通过设置绕卷组件，通过绕卷组件可以对粗纱进行绕卷，通过第一旋转盘可以在第一驱动电机的作用力下进行逆时针旋转，从而在第一驱动电机与第二驱动电机的相反旋转下对粗纱进行加捻，进而使粗纱精密的旋转在一起，有效的减少粗纱之间的间隙，提高了粗纱的使用寿命，同时，提高了粗纱的产品质量，通过设置夹持块，通过夹持块可以对粗纱缠绕限位柱后在第一螺栓的作用力下进行夹持固定，使粗纱在四个第二驱动电机的作用力下同时进行顺时针旋转，进而提高了粗纱的加捻效率。
[0025]通过设置滑动槽，通过滑动槽可以使滑动块在电动推杆的作用力下进行移动，从而带动滑动板进行移动，从而使粗纱在限位块的作用力下进行打蜡收紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱加捻机，其特征在于，包括：承重板(1)，所述承重板(1)的顶面固定安装有固定板(2)，所述承重板(1)的顶面固定安装有安装板(3)，所述承重板(1)的顶面开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内壁面两侧均开设有卡接槽(5)，所述承重板(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(6)；绕卷组件，所述绕卷组件设置在所述承重板(1)的上方，用于对粗纱进行绕卷。2.根据权利要求1所述的一种粗纱加捻机，其特征在于，所述绕卷组件包括：安装孔(7)，所述安装孔(7)开设在所述安装板(3)的一侧，所述安装孔(7)的内圆壁面固定套设有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)旋转轴的一端固定安装有第一旋转盘(9)，所述第一旋转盘(9)的一侧开设有若干个第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)的内圆壁面固定套设有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)旋转轴的一端固定安装有固定块(12)。3.根据权利要求2所述的一种粗纱加捻机，其特征在于，所述固定块(12)的一侧开设有第二安装槽(13)，所述固定块(12)的一侧开设有第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与所述第二安装槽(13)相连通，所述第一螺纹孔(14)的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)的一端固定安装有夹持块(16)，所述第二安装槽(13)的内壁面固定安装有限位柱(17)。4.根据权利要求1所述的一种粗纱加捻机，其特征在于，所述安装板(3)的一侧固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)伸缩杆的一端固定安装有滑动板(19)，所述滑动板(19)的一侧开设有转动孔(20)，所述转动孔(20)的内圆壁面开设有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡南南，王乐中，刘琪，马翠英，
申请(专利权)人：临泉县津越纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：