本申请涉及一种高防护、高防腐外转子电机，其包括端盖以及转动设置在端盖上的转子，其特征在于：所述转子包括壳体以及固定设置在壳体内的芯轴，所述端盖上固定设置有轴承座，所述芯轴转动穿设在轴承座内，所述壳体与端盖的接缝处设置有迷宫密封结构；所述壳体内固定设置有防护罩，所述防护罩为环状体，且所述防护罩转动套设在轴承座上，所述防护罩上同轴固定设置有骨架密封圈，所述骨架密封圈套设在轴承座上，所述骨架密封圈上设置有弹性抵接部，所述弹性抵接部采用橡胶材质，且所述弹性抵接部与轴承座的侧壁抵接。本申请具有提高外转子电机密封性的效果。电机密封性的效果。电机密封性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高防护、高防腐外转子电机
[0001]本申请涉及转子电机的
，尤其是涉及一种高防护、高防腐外转子电机。
技术介绍
[0002]风力发电是指把风的动能转为电能；风能是一种清洁无公害的可再生能源，它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为；海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施，我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。
[0003]目前，海上风力发电站通常采用外转子电机，外转子电机主要包括端盖以及转动设置在端盖上的转子构成，并在端盖与转子的接缝处设置迷宫密封结构，通过迷宫密封结构在端盖与转子的接缝处形成截流间隙，外转子电机在工作时，被密封介质在通过截流间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的；然而现有的迷宫密封的密封能力有限，外转子电机在使用时，盐雾和水依旧容易透过端盖与转子之间的接缝处进入转子的内部，并腐蚀转子内部零件，造成外转子电机损坏。
技术实现思路
[0004]为了提高外转子电机的密封性，本申请提供一种高防护、高防腐外转子电机。
[0005]本申请提供的一种高防护、高防腐外转子电机，采用如下的技术方案：
[0006]一种高防护、高防腐外转子电机，包括端盖以及转动设置在端盖上的转子，所述转子包括壳体以及固定设置在壳体内的芯轴，所述端盖上固定设置有轴承座，所述芯轴转动穿设在轴承座内，所述壳体与端盖的接缝处设置有迷宫密封结构；
[0007]所述壳体内固定设置有防护罩，所述防护罩为环状体，且所述防护罩转动套设在轴承座上，所述防护罩上同轴固定设置有骨架密封圈，所述骨架密封圈套设在轴承座上，所述骨架密封圈上设置有弹性抵接部，所述弹性抵接部采用橡胶材质，且所述弹性抵接部与轴承座的侧壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在端盖与壳体的接缝处设置迷宫密封结构，阻止外界空气中的大部分外部被密封介质进入外转子电机的内部，当少量的盐雾或水在进入外转子电机内后，先通过防护罩对盐雾或水进行阻隔，再通过骨架密封圈阻止盐雾或水通过防护罩与轴承座之间的缝隙处进入转子的内部，并对转子内部的零部件造成腐蚀，大大提高外转子电机的密封性。
[0009]可选的，所述防护罩可拆卸设置在壳体上，所述壳体上设置有用于固定防护罩的第一固定件，所述壳体与所述防护罩之间的接缝处设置有密封件。
[0010]通过采用上述技术方案，将防护罩可拆卸设置在壳体上，便于转子内部零部件的组装以及转子后期的维修，且当防护罩安装完成后，再通过密封件对防护罩与壳体的接缝
处进行密封，保证防护罩与壳体之间的密封性。
[0011]可选的，所述密封件包括密封胶圈，所述密封胶圈同轴固定设置在防护罩上，所述壳体上固定设置有安装环，所述密封胶圈用于套设在安装环上并与安装环的外侧壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，防护罩在安装时，将密封胶圈套设在壳体的安装环上，密封胶圈挤压变形并抵紧安装环的侧壁，从而对防护罩与壳体的接缝处进行密封。
[0013]可选的，所述弹性抵接部上设置有外抵接唇和内抵接唇，所述外抵接唇和内抵接唇均与轴承座的侧壁抵接，所述外抵接唇与内抵接唇之间设置有若干毛杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过外抵接唇和内抵接唇抵接轴承座的侧壁，由于转子在快速旋转时，轴承座与外抵接唇和内抵接唇之间会形成高压气流，高压气流挤压外抵接唇和内抵接唇，使外抵接唇和内抵接唇向远离轴承座方向变形，从而使轴承座与外抵接唇和内抵接唇之间形成间隙，通过在外抵接唇与内抵接唇之间设置若干毛杆，气流在通过外抵接唇进入外抵接唇与内抵接唇之间时，通过毛杆将气流的方向打散，从而有效减小气流作用到内抵接唇上的力，从而提高转子在快速旋转时内抵接唇与轴承座之间的密封性效果。
[0015]可选的，所述弹性抵接部的内部沿骨架密封圈的周向开设有内嵌环槽，所述内嵌环槽内设有环形拉簧。
[0016]通过采用上述技术方案，外抵接唇和内抵接唇在与轴承座长期磨损后，容易发生热塑性变形，导致外抵接唇和内抵接唇对轴承座的抵紧效果降低，通过环形拉簧使外抵接唇和内抵接唇始终具有向靠近轴承座方向挤压变形的力，进一步提高轴承座与外抵接唇和内抵接唇之间的密封效果。
[0017]可选的，所述迷宫密封结构包括固定设置在壳体上的迷宫密封圈以及开设在端盖上的环形迷宫槽，所述迷宫密封圈转动设置在环形迷宫槽内，所述迷宫密封圈与环形迷宫槽之间设置有截流间隙，所述迷宫密封圈远离壳体的一端同轴固定设置有环形胶套，且所述环形胶套与环形密封槽的侧壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在迷宫密封圈和环形迷宫槽之间设置截流间隙，有效避免迷宫密封圈或端盖磨损，被密封介质在进入截流间隙后，通过环形胶套进行阻隔，进一步提高壳体与端盖接缝处的密封性。
[0019]可选的，所述环形胶套沿远离迷宫密封圈的方向向外翻折，所述环形胶套的外侧壁上开设有若干引流槽，若干所述引流槽沿环形胶套的周向分布，所述引流槽用于引导气流沿环形胶套的侧壁流动。
[0020]通过采用上述技术方案，转子在旋转时，气流进入迷宫密封圈和环形迷宫槽之间的截流间隙内，通过环形胶套上的引流槽对气流进行引导，气流随环形胶套的外侧壁流动，由于环形胶套沿远离迷宫密封圈的方向向外翻折，气流的推力使得环形胶套沿远离迷宫密封圈的的方向挤压变形，从而提高环形胶套对环形迷宫槽侧壁的抵紧效果。
[0021]可选的，所述环形胶套可拆卸设置在迷宫密封圈上，所述迷宫密封圈上设置有用于固定环形胶套的固定组件。
[0022]通过采用上述技术方案，环形胶套在使用一定期限后容易磨损或者老化，将环形胶套可拆卸设置在迷宫密封圈上，便于对环形胶套进行更换，提高实用性。
[0023]可选的，所述固定组件包括固定环和第二固定件，所述迷宫密封圈上沿迷宫密封
圈的周向开设有环形安装槽，所述固定环用于将环形胶套的一端压紧在环形安装槽内，所述第二固定件用于将固定环固定在环形安装槽内。
[0024]通过采用上述技术方案，将环形胶套的一端放置在环形安装槽内，将固定环放入环形安装槽内并压紧环形胶套，之后通过第二固定件对固定环进行固定，完成环形胶套的安装。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在端盖与壳体的接缝处设置迷宫密封结构，阻止外界空气中的大部分外部被密封介质进入外转子电机的内部，当少量的盐雾或水在进入外转子电机内后，先通过防护罩对盐雾或水进行阻隔，再通过骨架密封圈阻止盐雾或水通过防护罩与轴承座之间的缝隙处进入转子的内部，并对转子内部的零部件造成腐蚀，大大提高外转子电机的密封性；
[0027]2.通过外抵接唇和内抵接唇抵接轴承座的侧壁，由于转子在快速旋转时，轴承座与外抵接唇和内抵接唇之间会形成高压气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高防护、高防腐外转子(2)电机，包括端盖(1)以及转动设置在端盖(1)上的转子(2)，其特征在于：所述转子(2)包括壳体(21)以及固定设置在壳体(21)内的芯轴(22)，所述端盖(1)上固定设置有轴承座(11)，所述芯轴(22)转动穿设在轴承座(11)内，所述壳体(21)与端盖(1)的接缝处设置有迷宫密封结构(3)；所述壳体(21)内固定设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)为环状体，且所述防护罩(4)转动套设在轴承座(11)上，所述防护罩(4)上同轴固定设置有骨架密封圈(41)，所述骨架密封圈(41)套设在轴承座(11)上，所述骨架密封圈(41)上设置有弹性抵接部(411)，所述弹性抵接部(411)采用橡胶材质，且所述弹性抵接部(411)与轴承座(11)的侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种高防护、高防腐外转子(2)电机，其特征在于：所述防护罩(4)可拆卸设置在壳体(21)上，所述壳体(21)上设置有用于固定防护罩(4)的第一固定件(42)，所述壳体(21)与所述防护罩(4)之间的接缝处设置有密封件(43)。3.根据权利要求2所述的一种高防护、高防腐外转子(2)电机，其特征在于：所述密封件(43)包括密封胶圈，所述密封胶圈同轴固定设置在防护罩(4)上，所述壳体(21)上固定设置有安装环(211)，所述密封胶圈用于套设在安装环(211)上并与安装环(211)的外侧壁抵接。4.根据权利要求1所述的一种高防护、高防腐外转子(2)电机，其特征在于：所述弹性抵接部(411)上设置有外抵接唇(4111)和内抵接唇(4112)，所述外抵接唇(4111)和内抵接唇(4112)均与轴承座(11)的侧壁抵接，所述外抵接唇(4111)与内抵接唇(4112)之间设置有若干毛杆(4113)。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊达，
申请(专利权)人：上海施依洛风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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