一种高效轴流风机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴流风机技术领域，且公开了一种高效轴流风机，包括风机本体，风机本体的底面设置安装辅助组件，翻转压杆将插槽漏出，将风机本体放置在第一安装板的顶面，通过插接部插入插槽内，翻转压杆使得压杆的底面压紧插接部的顶面并用螺丝将压杆与第一安装板拧紧，插接部被固定在插槽内实现风机本体与第一安装板的安装，再通过控制两个驱动油缸，两个驱动油缸分别推动第一调节板围绕第二调节板向后翻转，第一安装板围绕第一调节板向左翻转，实现对风机本体的吸排风倾斜角度的调整和固定，相对现有技术，对于风机本体吸排风方向调整更加宽泛灵活。调整更加宽泛灵活。调整更加宽泛灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，尤其涉及一种高效轴流风机。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种高效的轴流风机(CN202010693268.3)，包括底座；第一连接槽，所述第一连接槽开设于所述底座的顶部的中间；卡槽，所述卡槽连通于所述第一连接槽的内表面的一侧；第二连接槽，所述第二连接槽连通于所述第一连接槽的内表面的底部；支撑座，所述支撑座设置于所述第二连接槽的内表面，通过将卡接组件中的卡块拉离卡卡槽，便可使轴流风机转动到不同的角度，方便轴流风机在不同方向工作，提高了轴流风机的实用性；
[0003]现有技术中，风机的吸排风方向只能在水平面上周向调整，无法实现从地处向高处排风，当置换室内的污染气体密度较大沉积在地面附近时，限制了其排风的效果，影响换气的效率。
[0004]为此，我们提出一种高效轴流风机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效轴流风机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高效轴流风机，包括风机本体，所述风机本体的底面设置安装辅助组件，所述安装辅助组件包括第一安装板、插槽、压杆、插接部、第一调节板、第二调节板和驱动油缸，所述第一安装板的顶面开设插槽，压杆与第一安装板转动连接，压杆通过螺丝与第一安装板安装，插接部与风机本体壳体固定连接且插接部插入插槽内，第一调节板与第一安装板转动连接，第二调节板与第一调节板转动连接，驱动油缸与第一调节板的端面转动连接且驱动油缸的输出轴与第一安装板转动连接，驱动油缸和第二调节板之间设置相同的驱动油缸。
[0007]进一步，所述插接部为L形板，插槽为矩形槽且插槽与插接部的竖直弯折部分适配，压杆为矩形块且压杆的底面开设镂空槽，镂空槽的高度与插接部的水平弯折部分厚度相等，压杆将插接部压紧在插槽内。
[0008]进一步，所述第一安装板的底面后沿处与第一调节板通过铰链转动连接，第一调节板侧壁面通过铰链与第二调节板的侧壁面转动连接。
[0009]进一步，所述驱动油缸的壳体与第一调节板的前壁面转动连接且驱动油缸的输出轴与第一安装板的前壁面转动连接，另一个驱动油缸的壳体与第二调节板的侧壁面转动连接且该驱动油缸的输出轴与第一调节板的侧壁面转动连接。
[0010]进一步，所述安装辅助组件还包括底座、伸缩杆、万向轮、调节螺杆和橡胶块，所述伸缩杆与底座顶面固定连接，伸缩杆的输出轴与第二调节板底面固定连接，底座的底面四个角落处均转动连接相同的万向轮，调节螺杆与底座螺纹连接，橡胶块与调节螺杆固定连
接。
[0011]进一步，所述底座的顶面开设螺纹孔，调节螺杆通过螺纹孔与底座螺纹连接，调节螺杆倾斜设置，底座的顶面对称设置两个调节螺杆且两个调节螺杆呈外八字设置。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高效轴流风机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种高效轴流风机，翻转压杆将插槽漏出，将风机本体放置在第一安装板的顶面，通过插接部插入插槽内，翻转压杆使得压杆的底面压紧插接部的顶面并用螺丝将压杆与第一安装板拧紧，插接部被固定在插槽内实现风机本体与第一安装板的安装，再通过控制两个驱动油缸，两个驱动油缸分别推动第一调节板围绕第二调节板向后翻转，第一安装板围绕第一调节板向左翻转，实现对风机本体的吸排风倾斜角度的调整和固定，相对现有技术，对于风机本体吸排风方向调整更加宽泛灵活。
[0015](2)、该一种高效轴流风机，通过将风机本体与第一安装板设置成可拆卸时，第一安装板既可以安装在第一安装板上落地使用也可以将风机本体直接安装在建筑墙壁上使用，实现风机本体的多用途。
[0016](3)、该一种高效轴流风机，通过调节伸缩杆的输出轴离地高度，伸缩杆具有锁止功能，通过调节伸缩杆的输出轴离地高度改变风机本体的离地高度，配合转动底座使得万向轮在底面滚动调整装置的位置以及风机本体的吸排风周向位置，进一步提高对风机本体的可调性，转动调节螺杆推动橡胶块与底面接触，两个呈外八字设置的调节螺杆更好的防止底座在地面位移，稳定性更强。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为技术爆炸图；
[0020]图3为技术图2中A处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]10、风机本体；20、第一安装板；21、插槽；22、压杆；23、插接部；24、第一调节板；25、第二调节板；26、驱动油缸；30、底座；31、伸缩杆；32、万向轮；33、调节螺杆；34、橡胶块。
具体实施方式
[0023]一种高效轴流风机，如图1
‑
图3所示，包括风机本体10，风机本体10的底面设置安装辅助组件，安装辅助组件包括第一安装板20、插槽21、压杆22、插接部23、第一调节板24、第二调节板25和驱动油缸26，第一安装板20的顶面开设插槽21，压杆22与第一安装板20转动连接，压杆22通过螺丝与第一安装板20安装，插接部23与风机本体10壳体固定连接且插接部23插入插槽21内，第一调节板24与第一安装板20转动连接，第二调节板25与第一调节板24转动连接，驱动油缸26与第一调节板24的端面转动连接且驱动油缸26的输出轴与第一安装板20转动连接，驱动油缸26和第二调节板25之间设置相同的驱动油缸26，插接部23为L
形板，插槽21为矩形槽且插槽21与插接部23的竖直弯折部分适配，压杆22为矩形块且压杆22的底面开设镂空槽，镂空槽的高度与插接部23的水平弯折部分厚度相等，压杆22将插接部23压紧在插槽21内，第一安装板20的底面后沿处与第一调节板24通过铰链转动连接，第一调节板24侧壁面通过铰链与第二调节板25的侧壁面转动连接，驱动油缸26的壳体与第一调节板24的前壁面转动连接且驱动油缸26的输出轴与第一安装板20的前壁面转动连接，另一个驱动油缸26的壳体与第二调节板25的侧壁面转动连接且该驱动油缸26的输出轴与第一调节板24的侧壁面转动连接，翻转压杆22将插槽21漏出，将风机本体10放置在第一安装板20的顶面，通过插接部23插入插槽21内，翻转压杆22使得压杆22的底面压紧插接部23的顶面并用螺丝将压杆22与第一安装板20拧紧，插接部23被固定在插槽21内实现风机本体10与第一安装板20的安装，再通过控制两个驱动油缸26，两个驱动油缸26分别推动第一调节板24围绕第二调节板25向后翻转，第一安装板20围绕第一调节板24向左翻转，实现对风机本体10的吸排风倾斜角度的调整和固定，相对现有技术，对于风机本体10吸排风方向调整更加宽泛灵活。
[0024]通过将风机本体10与第一安装板20设置成可拆卸时，第一安装板20既可以安装在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效轴流风机，包括风机本体(10)，其特征在于：所述风机本体(10)的底面设置安装辅助组件，所述安装辅助组件包括第一安装板(20)、插槽(21)、压杆(22)、插接部(23)、第一调节板(24)、第二调节板(25)和驱动油缸(26)，所述第一安装板(20)的顶面开设插槽(21)，压杆(22)与第一安装板(20)转动连接，压杆(22)通过螺丝与第一安装板(20)安装，插接部(23)与风机本体(10)壳体固定连接且插接部(23)插入插槽(21)内，第一调节板(24)与第一安装板(20)转动连接，第二调节板(25)与第一调节板(24)转动连接，驱动油缸(26)与第一调节板(24)的端面转动连接且驱动油缸(26)的输出轴与第一安装板(20)转动连接，驱动油缸(26)和第二调节板(25)之间设置相同的驱动油缸(26)。2.根据权利要求1所述的一种高效轴流风机，其特征在于：所述插接部(23)为L形板，插槽(21)为矩形槽且插槽(21)与插接部(23)的竖直弯折部分适配，压杆(22)为矩形块且压杆(22)的底面开设镂空槽，镂空槽的高度与插接部(23)的水平弯折部分厚度相等，压杆(22)将插接部(23)压紧在插槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种高效轴流风机，其特征在于：所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延民，王小刚，尤文寒，
申请(专利权)人：宁夏新力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：