一种塑料广口瓶的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料广口瓶的注塑模具，涉及注塑设备相关技术领域。本实用新型专利技术包括注塑块、顶板和成型杆，顶板的下方对称设置有注塑块，注塑块互相远离的一侧皆固定有气动推动器，顶板内贯通活动连接有成型杆，成型杆两侧的顶板上开设有活动孔，活动孔的上部固定有连接环，连接环的底部固定有压簧，压簧的底端固定有推盘，活动孔底部的直径与推盘相同。本实用新型专利技术通过设置注塑块、顶板和成型杆，解决了塑料广口瓶坯料注塑时容易因为物料溢出产生范线或者毛边且通过高压气体脱模时容易造成坯料开裂的问题，本实用新型专利技术的优点为：注塑时产生的毛边更小，且更不容易造成坯料开裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料广口瓶的注塑模具


[0001]本技术属于注塑设备相关
，特别是涉及一种塑料广口瓶的注塑模具。

技术介绍

[0002]广口瓶是瓶口较大的塑料瓶，其在生产过程中，与普通塑料瓶的差别不大，塑料瓶的生产过程中，需要用到注塑工艺生产瓶坯，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其中模具是相应塑料用具成型的关键，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、塑料广口瓶瓶子坯料在注塑过程中，注塑的物料会顶出其中的空气，正常的注塑过程中，物料会溢出模具，形成范线和毛边，需要后续的工艺中切除，生产成本较高；
[0004]2、塑料广口瓶坯料注塑后，需要进行脱模，脱模的过程中，采用充气法脱模，在脱模的过程中，采用气动吹开，在模具离开后，采用气体吹出，在气体吹出的过程中，容易造成坯料被气体直接吹涨破裂。

技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料广口瓶的注塑模具，包括注塑块(100)、顶板(200)和成型杆(300)，其特征在于：所述顶板(200)的下方对称设置有注塑块(100)，所述注塑块(100)互相远离的一侧皆固定有气动推动器(103)，所述顶板(200)内贯通活动连接有成型杆(300)，所述成型杆(300)两侧的顶板(200)上开设有活动孔(202)，所述活动孔(202)的上部固定有连接环(207)，所述连接环(207)的底部固定有压簧(206)，所述压簧(206)的底端固定有推盘(205)，所述活动孔(202)底部的直径与推盘(205)相同。2.根据权利要求1所述的一种塑料广口瓶的注塑模具，其特征在于：所述注塑块(100)互相靠近的一侧上部开设有成型槽(101)，所述注塑块(100)远离成型槽(101)一侧贯通开设有注塑孔(102)，所述注塑孔(102)与成型槽(101)连通。3.根据权利要求1所述的一种塑料广口瓶的注塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，杨魁，叶强，
申请(专利权)人：河南省百益汇包装制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：