液化天然气集冷制冷机制造技术

本发明专利技术公开了液化天然气集冷制冷机，涉及液化天然气集冷制冷机技术领域，包括箱体、制冷单元和动力单元；箱体上端安装有箱盖；制冷单元包含压缩机、锥齿轮一、进气管、铝片、蜗状管道、弧条、圆板、转轴和扇叶，箱体的内部后端安装有压缩机，压缩机前端的驱动轴上安装有锥齿轮一，进气管的一端连接在压缩机右端的进气口，进气管的另一端穿出箱体的右端，箱体的前端安装有一组圆周式的铝片，铝片上安装有铜制的蜗状管道，该液化天然气集冷制冷机，以天然气为能源，燃烧产生动力，驱动制冷单元工作，将输入的热气压缩冷却后排出，实现制冷，可替代空调使用，更加环保，无需外部接电，制冷效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
液化天然气集冷制冷机


[0001]本专利技术涉及液化天然气集冷制冷机
，具体为液化天然气集冷制冷机。

技术介绍

[0002]以天然气为能源的制冷空调技术上世纪中期在发达国家已经走向市场，1960年，美国天然气制冷已经占到了商业制冷市场份额的40%。以天然气为燃料产生动力驱动的制冷空调机组，可以提高一次能源利用率，节约大量的能量;以天然气为燃料，通过燃烧热驱动的制冷空调机组，不使用氟里昂类制冷剂，不存在泄漏造成臭氧层的破坏问题。天然气燃烧几乎不产生S02、灰渣及悬浮颗粒物等，C02的排放量也仅为燃煤的42%，这可以大大缓解全球温室效应。同时，SO2及氮氧化物的排放也明显降低，可以减少酸雨的形成。
[0003]目前，大多数压缩式制冷空调系统都是采用电力驱动的，这就使电力供应面临严峻的考验，夏季炎热时，用电量需求较多，电路负荷容易导致一些电力设备的损坏等，造成不必要的经济损失等，制冷机工作所需电力供应不足，制冷效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供液化天然气集冷制冷机，以天然气为能源，燃烧产生动力，驱动制冷单元工作，将输入的热气压缩冷却后排出，实现制冷，可替代空调使用，更加环保，无需外部接电，制冷效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：液化天然气集冷制冷机，包括箱体、制冷单元和动力单元；箱体：上端安装有箱盖；制冷单元：包含压缩机、锥齿轮一、进气管、铝片、蜗状管道、弧条、圆板、转轴和扇叶，所述箱体的内部后端安装有压缩机，所述压缩机前端的驱动轴上安装有锥齿轮一，所述进气管的一端连接在压缩机右端的进气口，所述进气管的另一端穿出箱体的右端，所述箱体的前端安装有一组圆周式的铝片，所述铝片上安装有铜制的蜗状管道，所述箱体的内部前端圆周等距安装有三个弧条，三个弧条的后端均连接在圆板的前端，所述圆板的中部转动连接有前后水平的转轴，所述转轴的前端安装有扇叶座，所述扇叶座上安装有扇叶，所述转轴的后端安装有另一个锥齿轮一；后侧的锥齿轮一转动时，可驱动压缩机工作，经进气管输入的热气可进入压缩机内进行压缩，压缩后的热气经连通管流入蜗状管道内，铜制的蜗状管道将热气的热量传导至圆周的铝片上，利用铝片将热气降温制冷，前侧的锥齿轮一转动，通过转轴可带着扇叶转动，产生风力，提高铝片表面的空气流速。
[0006]动力单元：安装在箱体的内部。
[0007]进一步的，所述制冷单元还包含连通管和出气管，所述蜗状管道的圆心端通过连通管连接压缩机右端的出气口，所述出气管的一端连接在蜗状管道的圆周端，所述出气管的另一端穿出箱体的右端且位于进气管的上侧。连通管方便输送压缩后的热气，冷却后的
气体从蜗状管道的圆周端流出，经出气管即可排出。
[0008]进一步的，所述动力单元包含天然气发动机、天然气进管和锥齿轮二，所述箱体的内部左端安装有天然气发动机，所述天然气发动机的左端安装有天然气进管，所述天然气发动机右端的输出轴上安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合连接。天然气进管的左端连接外部家用的天然气管道，当通入天然气后，微型天然气发动机内点火，使压缩的天然气燃烧，产生动力，进而驱动锥齿轮二转动，利用锥齿轮二分别与两个锥齿轮一的啮合，可同步进行压缩气体和制冷的工作。
[0009]进一步的，所述动力单元还包含电动发电一体机，所述箱体的内部下端安装有机座，所述机座上安装有电动发电一体机，所述电动发电一体机输出轴安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮二啮合连接。当打开该设备工作时，电动发电一体机通电可先使锥齿轮三转动，利用锥齿轮三与锥齿轮二的啮合，使天然气发动机开始工作，实现启动，当启动后，天然气发动机工作，电动发电一体机可发出电，对电池组进行充电。
[0010]进一步的，还包括电池组和螺栓一，所述箱体的内部下端右侧安装有电池组，所述箱盖的四周通过一组螺栓一螺纹连接在箱体的上端。转动一组螺栓一，即可将箱盖拿下。
[0011]进一步的，还包括控制主板，所述箱盖的下端安装有四个垫柱，所述控制主板的四角通过四个螺栓二分别螺纹连接在四个垫柱的下端。控制主板可控制天然气发动机的点火，电动发电一体机的通电工作，充电时电池组蓄电等。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本液化天然气集冷制冷机，具有以下好处：1、该液化天然气集冷制冷机设有制冷单元，后侧的锥齿轮一转动时，可驱动压缩机工作，经进气管输入的热气可进入压缩机内进行压缩，压缩后的热气经连通管流入蜗状管道内，铜制的蜗状管道将热气的热量传导至圆周的铝片上，利用铝片将热气降温制冷，前侧的锥齿轮一转动，通过转轴可带着扇叶转动，产生风力，提高铝片表面的空气流速，提高热气的降温效果，可替代空调使用，更加环保，制冷效果更好。
[0013]2、该液化天然气集冷制冷机设有动力单元，天然气进管的左端连接外部家用的天然气管道，当通入天然气后，微型天然气发动机内点火，使压缩的天然气燃烧，产生动力，进而驱动锥齿轮二转动，利用锥齿轮二分别与两个锥齿轮一的啮合，可同步进行压缩气体和制冷的工作，替代空调使用，更加环保，制冷效果更好。
[0014]3、该液化天然气集冷制冷机设有的动力单元，当打开该设备工作时，电动发电一体机通电可先使锥齿轮三转动，利用锥齿轮三与锥齿轮二的啮合，使天然气发动机开始工作，实现启动，当启动后，天然气发动机工作，电动发电一体机可发出电，对电池组进行充电，为设备的工作提供电力储存，无需外接电源即可工作，更加环保。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术前侧剖面结构示意图；图3为本专利技术右侧剖面结构示意图；图4为本专利技术上侧剖面结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2箱盖、3制冷单元、31压缩机、32锥齿轮一、33进气管、34铝片、35蜗状
管道、36弧条、37圆板、38转轴、39扇叶、310连通管、311出气管、4动力单元、41天然气发动机、42天然气进管、43锥齿轮二、44电动发电一体机、5电池组、6螺栓一、7控制主板。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：液化天然气集冷制冷机，包括箱体1、制冷单元3和动力单元4；箱体1：上端安装有箱盖2；制冷单元3：包含压缩机31、锥齿轮一32、进气管33、铝片34、蜗状管道35、弧条36、圆板37、转轴38和扇叶39，箱体1的内部后端安装有压缩机31，压缩机31前端的驱动轴上安装有锥齿轮一32，进气管33的一端连接在压缩机31右端的进气口，进气管33的另一端穿出箱体1的右端，箱体1的前端安装有一组圆周式的铝片34，铝片34上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液化天然气集冷制冷机，其特征在于：包括箱体（1）、制冷单元（3）和动力单元（4）；箱体（1）：上端安装有箱盖（2）；制冷单元（3）：包含压缩机（31）、锥齿轮一（32）、进气管（33）、铝片（34）、蜗状管道（35）、弧条（36）、圆板（37）、转轴（38）和扇叶（39），所述箱体（1）的内部后端安装有压缩机（31），所述压缩机（31）前端的驱动轴上安装有锥齿轮一（32），所述进气管（33）的一端连接在压缩机（31）右端的进气口，所述进气管（33）的另一端穿出箱体（1）的右端，所述箱体（1）的前端安装有一组圆周式的铝片（34），所述铝片（34）上安装有铜制的蜗状管道（35），所述箱体（1）的内部前端圆周等距安装有三个弧条（36），三个弧条（36）的后端均连接在圆板（37）的前端，所述圆板（37）的中部转动连接有前后水平的转轴（38），所述转轴（38）的前端安装有扇叶座，所述扇叶座上安装有扇叶（39），所述转轴（38）的后端安装有另一个锥齿轮一（32）；动力单元（4）：安装在箱体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的液化天然气集冷制冷机，其特征在于：所述制冷单元（3）还包含连通管（310）和出气管（311），所述蜗状管道（35）的圆心端通过连通管（310）连接压缩机（31）右端的出气口，所述出气管（311）的一端连接在蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣富，郑永进，
申请(专利权)人：江苏中冷重工有限公司，
类型：发明
国别省市：