一种单层正电性有机感光鼓制造技术

本实用新型专利技术提供一种单层正电性有机感光鼓，涉及有机感光鼓技术领域，包括第一鼓体和第二鼓体和粉仓，所述第一鼓体与第二鼓体可拆卸装配，所述粉仓设置在所述第一鼓体和第二鼓体之间，所述第一鼓体的端面设置在所述第二鼓体端面的外侧，所述粉仓的一端可拆卸连通设有上料管，所述上料管的一端贯穿所述第二鼓体和第一鼓体的端面并延伸在外，所述上料管的靠外一端密封装配连接，所述上料管的内侧设有伸缩管，所述伸缩管的内部设有防飞溅机构，所述伸缩管的外端可折叠设有扩口。本实用新型专利技术通过设置的上料管，便于在不拆卸感光鼓的情况下通过上料管绝对粉仓进行上料操作，通过扩口和上料螺旋的配合，避免出现粉料在上料时外溢撒漏的可能性。可能性。可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种单层正电性有机感光鼓


[0001]本技术涉及有机感光鼓
，尤其涉及一种单层正电性有机感光鼓。

技术介绍

[0002]有机感光鼓是激光打印机、静电复印件的核心部件，一般由有机光电材料涂覆在导电铝管表面制成，有机感光鼓无光时是绝缘体，采用充电辊对其充电，使其表面达到一定电位，当适当波长的光照射到其表面时，感光材料产生电子空穴对，空穴或电子传输到有机感光鼓表面，中和掉表面的负电或正电，未光照部分电荷保持不变，从而在有机感光鼓表面形成静电潜像；然后经过显影、转印、定影等步骤，完成一次完整打印周期。
[0003]如申请号为“CN112286016A”的一种单层正电性有机感光鼓及其制备方法，其中，单层正电性有机感光鼓包括有机感光鼓基体和设置在所述有机感光鼓基体表面的单层正电性有机感光的功能层。本专利技术通过采用均苯四甲酸二胺的衍生物作为电子传输材料，且均苯四甲酸二胺的衍生物与金属酞菁、N，N`
‑
二苯基
‑
N，N`
‑
二
‑
(3
‑
甲基苯基)
‑
1，1`
‑
联苯
‑
4，4`
‑
二胺(m
‑
TPD)复合后，使得三者之间兼容性好，能够有效均匀分散在单层膜中，从而赋予单层薄膜优异的膜层质量；同时，均苯四甲酸二胺的衍生物与m
‑
TPD具有相近的电荷传输性能，有利于电荷传输，其与金属酞菁、m
‑
TPD协同作用，显著提高了单层正电性有机感光鼓的光电性能。
[0004]但是现有技术中，对于有机感光鼓进行装配打印粉末时，通常采用将感光鼓进行依次拆分，直到将设置在内部的用于承装打印粉的粉仓取出，进而才可向粉仓内导入粉料，操作步骤较为繁杂，使用较为不便，且对粉料上料时，由于上料的瓶口较小，通常不能很好与粉仓的进料口对齐，会导致粉料外溢，且进入粉仓的粉料会因为较大的冲击力向粉仓外飞溅，从而容易造成粉料外溢分布在感光鼓外表面上，甚至造成粉料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对感光鼓内添加打印粉末的操作步骤较为繁杂且粉料容易飞溅的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单层正电性有机感光鼓，包括第一鼓体和第二鼓体和粉仓，所述第一鼓体与第二鼓体可拆卸装配，所述粉仓设置在所述第一鼓体和第二鼓体之间，所述第一鼓体的端面设置在所述第二鼓体端面的外侧，所述粉仓的一端可拆卸连通设有上料管，所述上料管的一端贯穿所述第二鼓体和第一鼓体的端面并延伸在外，所述上料管的靠外一端密封装配连接，所述上料管的内侧设有伸缩管，所述伸缩管的内部设有防飞溅机构，所述伸缩管的外端可折叠设有扩口。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述扩口包括多个三角板，多个所述三角板组成以所述伸缩管的内直径适配的圆盘状结构，每两个所述三角板之间通过弹性带装配连接，所述三角板外侧中心位置处与所述伸缩管外端内侧转动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述防飞溅机构为上料螺旋，所述上料螺旋的靠外一
端侧壁与所述伸缩管的内壁内端装配连接，所述上料螺旋上设有漏孔，所述漏孔均匀设有多个。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述上料管的内端内侧设有安装环，所述安装环的外侧设有卡合条，所述粉仓的外端内侧设有与所述卡合条卡合适配的卡合槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一鼓体和第二鼓体的端面上均设有用于穿设所述上料管的槽孔，所述槽孔上设有限位槽，所述上料管的侧壁上设有与所述限位槽卡合适配的限位环。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述伸缩管由多节短管构成，所述短管由外向内的直径依次递减，所述扩口设置在所述最内侧所述短管外端。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述伸缩管的内壁上设有内盖，所述内盖设置在所述扩口与所述上料螺旋之间的所述伸缩管内壁上，所述内盖与所述伸缩管的内壁卡和装配，所述上料管的外端螺纹装配的密封盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术通过设置的上料管，上料时可将上料管的一端与粉仓的端面装配连接，使得上料管与粉仓内部连通设置，进而将整个感光鼓垂直放置，使得上料管设置在上方，使用盛有粉料的粉料瓶向上料管内导入粉料，有效节省了将整个感光鼓拆除后，在粉仓内进行上料的操作步骤。
[0015]2、本技术通过在上料管内设置防飞溅机构，便于对通过上料管的粉料进行缓冲下落，避免粉料在直接掉落至粉仓底部后由于较大的撞击导致粉料与粉仓底部发生撞击从而导致粉料向外溢出的现象，通过设置的扩口，便于对上料管的外端直径进行扩大改变，从而使得使用外部承装粉料的粉末瓶对准上料管的进口端更加容易，避免上料时出现粉料撒漏的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种单层正电性有机感光鼓的立体图；
[0017]图2为本技术提供的一种单层正电性有机感光鼓的爆炸图；
[0018]图3为本技术提供的一种单层正电性有机感光鼓的粉仓与上料管拆分状态立体图；
[0019]图4为本技术提供的一种单层正电性有机感光鼓的上料管立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、第一鼓体；2、第二鼓体；3、粉仓；4、上料管；5、伸缩管；6、扩口；7、三角板；8、弹性带；9、上料螺旋；10、漏孔；11、安装环；12、卡合条；13、卡合槽；14、限位槽；15、限位环；16、内盖；17、密封盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种单层正电性有机感光鼓，包括第一鼓体1和第二鼓体2和粉仓3，第一鼓体1与第二鼓体2可拆卸装配，粉仓3设置在第一鼓体1和第二鼓体2之间，第一鼓体1的端面设置在第二鼓体2端面的外侧，粉仓3的一端可拆卸连通设有上料管4，上料管4的一端贯穿第二鼓体2和第一鼓体1的端面并延伸在外，上料管4的靠外一端密封装配连接，上料管4的内侧设有伸缩管5，伸缩管5的内部设有防飞溅机构，伸缩管5的外端可折叠设有扩口6，对设置在感光鼓内的粉仓进行上料时，将上料管4与粉仓3的端面装配连接，使得上料管4与粉仓3内部连通设置，进而将整个感光鼓垂直放置，使得上料管4设置在上方，使用盛有粉料的粉料瓶向上料管4内导入粉料，通过在上料管4内设置防飞溅机构，便于对通过上料管4的粉料进行缓冲下落，避免粉料在直接掉落至粉仓3底部后由于较大的撞击导致粉料与粉仓3底部发生撞击从而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层正电性有机感光鼓，包括第一鼓体（1）和第二鼓体（2）和粉仓（3），所述第一鼓体（1）与第二鼓体（2）可拆卸装配，所述粉仓（3）设置在所述第一鼓体（1）和第二鼓体（2）之间，其特征在于，所述第一鼓体（1）的端面设置在所述第二鼓体（2）端面的外侧，所述粉仓（3）的一端可拆卸连通设有上料管（4），所述上料管（4）的一端贯穿所述第二鼓体（2）和第一鼓体（1）的端面并延伸在外，所述上料管（4）的靠外一端密封装配连接，所述上料管（4）的内侧设有伸缩管（5），所述伸缩管（5）的内部设有防飞溅机构，所述伸缩管（5）的外端可折叠设有扩口（6）。2.根据权利要求1所述的一种单层正电性有机感光鼓，其特征在于：所述扩口（6）包括多个三角板（7），多个所述三角板（7）组成以所述伸缩管（5）的内直径适配的圆盘状结构，每两个所述三角板（7）之间通过弹性带（8）装配连接，所述三角板（7）外侧中心位置处于所述伸缩管（5）外端内侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种单层正电性有机感光鼓，其特征在于：所述防飞溅机构为上料螺旋（9），所述上料螺旋（9）的靠外一端侧壁与所述伸缩管（5）的内壁内端装配连接，所述上料螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其文，李其春，
申请(专利权)人：淮安展德光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：