电路板处理槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板加工技术领域，具体的说是电路板处理槽，包括槽体，所述槽体一侧的内外壁分别设有内滑槽和外滑槽，所述内滑槽和外滑槽上均滑接有滑杆，所述滑杆顶端通过连接板固定连接有工作篮，所述槽体一侧开设有两个通孔，两个所述通孔相通连接有回流管道，所述回流管道设置有抽压泵；所述槽体一端设有出口，所述出口端部连接有过滤嘴，所述槽体顶部卡接有挡盖，本实用新型专利技术在排放的时候带有残渣的废液通过滤网进行静置在过滤嘴内部，在废液排放完成后，通过抖落的方式将残渣从下方的排放孔排放出来，从而使残渣进行过滤后，排放废液，节省了人力和物力的投入，减小了人力的成本，提高了设备的实用性，方便后续废液的处理。方便后续废液的处理。方便后续废液的处理。

【技术实现步骤摘要】
电路板处理槽


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体而言，涉及电路板处理槽。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的发展，印刷电路板(PCB)被广泛应用于生活的各个角落。电路板的常用加工方法为，将目标电路印刷于电路板的铜基板上，对电路表面涂覆保护材料，对于目标电路以外的部分则通过氨水等进行腐蚀掉。
[0003]经检索，如申请号为CN201922309035.4，电路板处理槽，其包括槽体，在槽体内设置有内槽体，在靠近内槽体的底部的侧壁上设置有至少一个连通口，本技术的电路板处理槽还包括伸入槽体内的气体通入管，气体通入管与内槽体连接，在内槽体的侧壁上设置有一个与气体通入管连接的气体通入口，还包括设置于内槽体内的气体排出管，气体排出管的出气端口位于内槽体的内槽体盖体的中心位置的下方，在靠近内槽体的顶部的侧壁上设置有至少一个处理液排出口。内槽体盖体的上表面从内槽体盖体的一端向其另一端呈向内槽体的槽底倾斜的方向设置。利用上述技术的电路板处理槽能够确保放置于内槽体盖体上的电路板充分与空气相接触，进而提高对电路板的处理效率。
[0004]但上述设备，通过氨水对电路板进行腐蚀时，会产生残渣，在排放时，还需要设备对其进行分拣，从而增加工作人员的工作内容。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供电路板处理槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]电路板处理槽，包括槽体，所述槽体一侧的内外壁分别设有内滑槽和外滑槽，所述内滑槽和外滑槽上均滑接有滑杆，所述滑杆顶端通过连接板固定连接有工作篮，所述槽体一侧开设有两个通孔，两个所述通孔相通连接有回流管道，所述回流管道设置有抽压泵；
[0008]所述槽体一端设有出口，所述出口端部连接有过滤嘴，所述槽体顶部卡接有挡盖。
[0009]作为优选，所述槽体安装于底座上，所述底座还设有收集槽，所述收集槽位于过滤嘴正上方。
[0010]作为优选，所述槽体表面安装有PLC控制面板，所述PLC控制面板与抽压泵电性连接。
[0011]作为优选，所述滑杆一端固定连接有把手。
[0012]作为优选，所述外滑槽和内滑槽内部均设有限位槽，所述限位槽宽度大于外滑槽和内滑槽的开口宽度，每个所述滑杆底端均固定连接有限位杆，所述限位杆长度与限位槽宽度贴合。
[0013]作为优选，所述出口端部设置有法兰盘，所述出口端部通过螺栓与过滤嘴固定连接，并与过滤嘴相通，所述过滤嘴一端还设有排放管道，所述排放管道与过滤嘴的连接处设
置有滤网，所述过滤嘴的底端设有滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、将电路板放置在工作篮内，然后控制把手沿着外滑槽和内滑槽向下滑动，然后在槽体内部填充有氨水，再通过挡盖将槽体封实，后通过PLC控制面板控制抽压泵带动内部氨水流动，与电路板充分接触，加大了氨水与电路板上的材质进行充分的反应，从而提高了反应的速率，并且设有的挡盖避免氨水溅落至外部。
[0016]2、在氨水与电路板中和一定程度后，通过出口进行排放出来，在排放的时候带有残渣的废液通过滤网进行静置在过滤嘴内部，在废液排放完成后，将过滤嘴拆卸，通过抖落的方式将残渣从下方的排放孔排放出来，从而使残渣进行过滤后，排放废液，节省了人力和物力的投入，减小了人力的成本，提高了设备的实用性，方便后续废液的处理。
附图说明
[0017]图1为本技术电路板处理槽的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术电路板处理槽的过滤嘴的结构示意图；
[0019]图3为本技术电路板处理槽的挡盖的结构示意图；
[0020]图4为本技术电路板处理槽的限位槽的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、槽体；3、过滤嘴；301、排放孔；302、滤网；303、排放管道；4、收集槽；5、PLC控制面板；6、外滑槽；601、限位槽；7、连接板；8、内滑槽；9、滑杆；901、限位杆；10、把手；11、工作篮；12、通孔；13、回流管道；1301、抽压泵；14、出口；1401、法兰盘；15、挡盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1至4所示，电路板处理槽，包括槽体2，槽体2一侧的内外壁分别设有内滑槽8和外滑槽6，内滑槽8和外滑槽6上均滑接有滑杆9，滑杆9顶端通过连接板7固定连接有工作篮11，槽体2一侧开设有两个通孔12，两个通孔12相通连接有回流管道13，回流管道13设置有抽压泵1301；槽体2一端设有出口14，出口14端部连接有过滤嘴3，槽体2顶部卡接有挡盖15，槽体2安装于底座1上，底座1还设有收集槽4，收集槽4位于过滤嘴3正上方，槽体2表面安装有PLC控制面板5，PLC控制面板5与抽压泵1301电性连接。
[0025]在本实施例中，滑杆9一端固定连接有把手10，外滑槽6和内滑槽8内部均设有限位槽601，限位槽601宽度大于外滑槽6和内滑槽8的开口宽度，每个滑杆9底端均固定连接有限位杆901，限位杆901长度与限位槽601宽度贴合，将电路板放置在工作篮11内，然后控制把手10沿着外滑槽6和内滑槽8向下滑动，然后在槽体2内部填充有氨水，再通过挡盖15将槽体2封实，后通过PLC控制面板5控制抽压泵1301带动内部氨水流动，与电路板充分接触，加大了氨水与电路板上的材质进行充分的反应，从而提高了反应的速率，并且设有的挡盖15避免氨水溅落至外部。
[0026]在本实施例中，出口14端部设置有法兰盘1401，出口14端部通过螺栓与过滤嘴3固定连接，并与过滤嘴3相通，过滤嘴3一端还设有排放管道303，排放管道303与过滤嘴3的连接处设置有滤网302，过滤嘴3的底端设有滤网 302，在氨水与电路板中和一定程度后，通过出口14进行排放出来，在排放的时候带有残渣的废液通过滤网302进行静置在过滤嘴3内部，在废液排放完成后，将过滤嘴3拆卸，通过抖落的方式将残渣从下方的排放孔301排放出来。
[0027]该电路板处理槽的工作原理：将电路板放置在工作篮11内，然后控制把手10沿着外滑槽6和内滑槽8向下滑动，然后在槽体2内部填充有氨水，再通过挡盖15将槽体2封实，后通过PLC控制面板5控制抽压泵1301带动内部氨水流动，与电路板充分接触，加大了氨水与电路板上的材质进行充分的反应，从而提高了反应的速率，并且设有的挡盖15避免氨水溅落至外部。
[0028]在氨水与电路板中和一定程度后，通过出口14进行排放出来，在排放的时候带有残渣的废液通过滤网302进行静置在过滤嘴3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板处理槽，包括槽体(2)，其特征在于：所述槽体(2)一侧的内外壁分别设有内滑槽(8)和外滑槽(6)，所述内滑槽(8)和外滑槽(6)上均滑接有滑杆(9)，所述滑杆(9)顶端通过连接板(7)固定连接有工作篮(11)，所述槽体(2)一侧开设有两个通孔(12)，两个所述通孔(12)相通连接有回流管道(13)，所述回流管道(13)设置有抽压泵(1301)；所述槽体(2)一端设有出口(14)，所述出口(14)端部连接有过滤嘴(3)，所述槽体(2)顶部卡接有挡盖(15)。2.根据权利要求1所述的电路板处理槽，其特征在于：所述槽体(2)安装于底座(1)上，所述底座(1)还设有收集槽(4)，所述收集槽(4)位于过滤嘴(3)正上方。3.根据权利要求1所述的电路板处理槽，其特征在于：所述槽体(2)表面安装有PLC控制面板(5)，所述PLC控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小勇，
申请(专利权)人：苏州瀚瓦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：