一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备，属于硅棒加工技术领域。本发明专利技术包括输送机，所述输送机上设置有基板，输送机的一侧设置有涂胶机械臂，所述涂胶机械臂的执行端安装有混胶机，所述输送机中部的一侧设置有上料机械臂，所述输送机上对应上料机械臂的位置处设置有粘接组件，所述粘接组件包括一对固化灯、上立直架、下立直架，所述输送机远离涂胶机械臂的一端安装有一对升降支柱，一对所述升降支柱上滑动设置升降台，所述升降台上设置有分体线割机及下料机械臂，与上立直架中夹块接触段的硅棒中心和与下立直架中夹块接触段的硅棒中心处于同一铅垂线上，硅棒中心与基板平面之间的垂直度得到保证。棒中心与基板平面之间的垂直度得到保证。棒中心与基板平面之间的垂直度得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备


[0001]本专利技术涉及硅棒加工
，具体为一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备。

技术介绍

[0002]智能芯片源头从沙子中提炼的单晶硅而来，通过旋转提拉法得到的单晶硅棒经过切割、打磨、覆胶、光刻、封装等步骤，最终得到芯片产品，在设计完一款芯片之后，经过合理地排布才能使得切割下的硅片利用率达到最大化，因此将硅棒的直径变大也并非唯一提高硅片利用率的因素，硅棒在切割成硅片前先要去除两端的细颈部分，随后固定在基板上，若硅棒的中心与基板平面存在垂直度误差，最终切割的硅片两端平面的平行度将存在偏差，增大打磨难度，因此在切割过程中设计较大的余量以弥补打磨的损失，硅棒采用线切割进行下料，线切割设备在工作的过程中会产生肉眼难以察觉的规律性振动，这种振动会导致硅片的切割面粗糙，在利用吸盘进行吸取时影响密封性，机械臂带动硅片移动时容易脱落，线切割所使用的钢线也会加剧磨损，使得切割振动进一步加剧。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备，其特征在于：包括输送机(1)，所述输送机(1)上设置有基板(3)，输送机(1)的一侧设置有涂胶机械臂(2)，所述涂胶机械臂(2)的执行端安装有混胶机(4)，所述输送机(1)中部的一侧设置有上料机械臂(8)，所述上料机械臂(8)的执行端安装有上料爪(9)，所述输送机(1)上对应上料机械臂(8)的位置处设置有粘接组件，所述粘接组件包括一对固化灯(11)、上立直架(121)、下立直架(122)，所述输送机(1)远离涂胶机械臂(2)的一端安装有一对升降支柱(20)，一对所述升降支柱(20)上滑动设置升降台(21)，所述升降台(21)上设置有分体线割机(23)及下料机械臂(24)，所述下料机械臂(24)的执行端设置有吸盘。2.根据权利要求1所述的一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备，其特征在于：所述混胶机(4)上连接有两根胶管(5)，两根所述胶管(5)的一端连通有同一个混胶管(6)，所述混胶机(4)的底部设置有刮板(7)，所述刮板(7)上设置有出胶孔，所述混胶管(6)的一端与出胶孔相连通。3.根据权利要求1所述的一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备，其特征在于：所述上立直架(121)的内部至少设置有三个夹块(13)，至少三个所述夹块(13)均布设置，每个夹块(13)与上立直架(121)滑动连接，每个夹块(13)与上立直架(121)之间设置有弹簧(14)，每个夹块(13)呈弧形，每个夹块(13)伸出上立直架(121)的一端设有斜坡，所述下立直架(122)内部的设置与上立直架(121)的内部设置相同。4.根据权利要求3所述的一种粘接、固化及切割一体化的节能型硅棒加工设备，其特征在于：每个所述夹块(13)的内部设置有导向轮(15)，所述导向轮(15)由橡胶制成，导向轮(15)的边缘伸出夹块(13)，导向轮(15)转轴倾斜设置，导向轮(15)的一端同轴安装有主动齿轮(16)，每个所述夹块(13)内部还设置有第一双联齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：无锡展照精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：