【技术实现步骤摘要】
敞口式换热板、换热板对、换热板束及换热器
[0001]本申请涉及热交换
,尤其涉及一种敞口式换热板、换热板对、换热板束及换热器。
技术介绍
[0002]板式换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,应用在化工、石油、动力、食品等领域,目前的板式换热器,根据密封形式的不同,可分为垫片式换热器和焊接式换热器,焊接式换热器的换热板间采用焊接密封,克服了垫片式换热器的垫片耐温问题,宽通道板式焊接换热器因其较宽的流道间距,适合于含有固体颗粒及纤维状杂质的流体间换热,最大限度地延长了换热器的清洗周期,降低了维护成本,广泛地应用于氧化铝等行业。
[0003]在氧化铝应用领域,由于溶液中含有大量高硬度的氧化铝固体颗粒,使得换热器会发生严重的磨蚀失效,尤其是在流道的进口段,过高流速的含高硬度固体颗粒的氧化铝溶液会严重磨蚀板片。同时,因为生产方法的特殊性,在生产过程中会有大量结疤生成,造成流道堵塞,从而减小流道过流面积,导致流道入口段溶液流速增加,进一步恶化流道进口段的磨蚀,导致换热器失效。
[0004]为了解决进口磨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种敞口式换热板,其特征在于,包括:板面,所述板面的两端向同一个方向翘起形成两个翘起区,两个所述翘起区之间为主换热区,所述翘起区用于形成第一介质流道的进出口,以使所述第一介质流道在所述翘起区处的深度大于在所述主换热区处的深度。2.根据权利要求1所述的敞口式换热板,其特征在于,所述翘起区远离所述主换热区一侧设有第一压型区,所述第一压型区用于所述敞口式换热板之间连接;所述翘起区和所述主换热区的外侧设有沿所述板面的长度方向设置的第二压型区,所述第二压型区用于所述敞口式换热板之间连接;所述第二压型区上设有流道连接口,所述流道连接口用于形成第二介质流道的进出口;所述板面的边缘设有沿长度方向设置的第三压型区,所述第三压型区与所述第二压型区连接且反向设置,用于换热板对之间连接。3.根据权利要求2所述的敞口式换热板,其特征在于,所述流道连接口靠近所述板面沿宽度方向的边缘设置,所述流道连接口与该边缘之间的距离为第一距离,所述翘起区沿所述板面的长度方向的长度小于或等于所述第一距离的两倍。4.根据权利要求3所述的敞口式换热板,其特征在于,所述第一压型区的顶面所在平面与所述翘起区内板面的最小距离大于或等于1mm,所述第一距离为90mm至150mm,所述翘起区沿所述板面的长度方向的长度为60mm至300mm。5.根据权利要求1所述的敞口式换热板,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕雪平,李官,尚立宝,罗瑞,王晓伟,李芳芳,
申请(专利权)人:上海板换机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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