一种预制菜自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制菜自动包装设备，涉及自动包装技术领域，解决了现在的自动包装装置工作过程中，热塑装置需要等待工人或者机械设备将包装好的包装盒取出，放置未进行包装的包装盒，工作效率较低的问题，包括包括支撑机构、送料机构、封口机构和覆膜机构，所述支撑机构包括第一支撑面板，所述送料机构包括模具座，所述模具座底端中部设有螺纹套，所述螺纹套套设在螺纹杆外侧，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述模具座顶部开设有两个安装槽。本装置通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，便于螺纹杆转动带动模具座沿着滑动杆滑动，通过模具座顶部开设有两个安装槽，便于安装两个模具，一个模具进行塑封的同时便于工作人员在另一个模具中拿取塑封好的包装和放置未塑封包装。中拿取塑封好的包装和放置未塑封包装。中拿取塑封好的包装和放置未塑封包装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制菜自动包装设备


[0001]本技术属于自动包装
，更具体地说，特别涉一种预制菜自动包装设备。

技术介绍

[0002]预制菜，又称为预制调理食品，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料(含食品添加剂)，经预选、调制等工艺加工而成的半成品。通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的预制菜包装通常是使用流水线进行工作，但流水线规模较大，一些小作坊实现，而小作坊使用的自动包装装置工作过程中，热塑装置需要等待工人或者机械设备将包装好的包装盒取出，放置未进行包装的包装盒，工作效率较低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种预制菜自动包装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种预制菜自动包装设备，以解决现在的自动包装装置工作过程中，热塑装置需要等待工人或者机械设备将包装好的包装盒取出，放置未进行包装的包装盒，工作效率较低的问题。
[0006]本技术预制菜自动包装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种预制菜自动包装设备，包括支撑机构、送料机构、封口机构和覆膜机构，所述支撑机构包括第一支撑面板，所述送料机构包括模具座，所述模具座底部两侧固定安装有滑动座，且同侧的所述滑动座内部穿插设有滑动杆，所述滑动座与滑动杆滑动连接，所述滑动杆两端固定安装有安装座，所述安装座底部与第一支撑面板顶部固定连接，所述第一支撑面板顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有联轴器，所述联轴器的另一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端套设有螺纹杆轴座，所述螺纹杆轴座底部与第一支撑面板顶部固定连接，所述模具座底端中部设有螺纹套，所述螺纹套套设在螺纹杆外侧，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述模具座顶部开设有两个安装槽。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑动座与滑动杆滑动连接，限制模具座的运动方向，便于模具座沿着滑动杆滑动，通过联轴器的设置，便于将第一电机工作带动螺纹杆转动，通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，便于螺纹杆转动带动模具座沿着滑动杆滑动，通过模具座顶部开设有两个安装槽，便于安装两个模具，一个模具进行塑封的同时便于工作人员在另一个模具中拿取塑封好的包装和放置未塑封包装。
[0009]进一步的，所述安装槽顶部设有模具，所述模具顶部开设有包装槽。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过包装槽的设置，便于防止未塑封的预制菜包装盒，且可以根据需要定制不同形状包装槽。
[0011]进一步的，所述第一支撑面板底部设有第一支撑柱，所述第一支撑面板两侧开设有通孔，所述通孔内部穿插设有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部设有第二支撑面板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过通孔内部穿插设有第二支撑柱，便于第二支撑柱对第二支撑面板进行支撑。
[0013]进一步的，所述封口机构包括电动伸缩杆，所述第二支撑面板底部与电动伸缩杆顶部固定连接，所述电动伸缩杆底部设有塑封壳，所述塑封壳内部设有热塑机。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过电动伸缩杆的设置，便于将塑封壳进行上下移动，通过热塑机的设置，便于对包装盒进行塑封。
[0015]进一步的，所述塑封壳底部设有密封条，所述塑封壳一侧设有输气孔，所述输气孔一端固定安装有输气管。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过塑封壳底部设有密封条，使塑封壳与模具可以围成一个密闭的腔体，便于进行真空塑封，通过输气孔一端固定安装有输气管，便于将塑封壳与模具围成的密闭腔体抽成真空。
[0017]进一步的，所述第二支撑面板顶部安装有真空压缩机，所述真空压缩机输出端设有安装头，所述安装头与输气管一端固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过真空压缩机的设置，便于将塑封壳与模具围成的密闭腔体抽成真空。
[0019]进一步的，所述覆膜机构包括封口膜轴座和辊轴座，所述第一支撑面板顶部两侧设有封口膜轴座，所述封口膜轴座顶部转动连接有封口膜转轴，所述封口膜转轴两端设有挡板，两组所述封口膜轴座之间设有两组辊轴座，所述辊轴座顶部转动连接有辊子。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过封口膜轴座顶部转动连接有封口膜转轴，便于安装封口膜，提供封口膜对包装盒进行塑封，通过封口膜转轴两端设有挡板，便于防止装置工作过程中封口膜跑偏，通过辊轴座顶部转动连接有辊子，便于将封口膜撑紧，使封口膜覆盖在模具顶部。
[0021]进一步的，所述第一支撑面板一侧的封口膜轴座的一侧设有第二电机，所述第二电机输出端与封口膜转轴固定连接，所述第一支撑面板另一侧的封口膜轴座和封口膜转轴转动连接处设有阻尼器。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电机输出端与封口膜转轴固定连接，便于将已经塑封过的封口膜绕在封口膜转轴上，实现封口膜自动送料，通过第一支撑面板另一侧的封口膜轴座和封口膜转轴转动连接处设有阻尼器，使该封口膜转轴转动摩擦力增加，便于撑紧封口膜。
[0023]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种预制菜自动包装设备，通过滑动座与滑动杆滑动连接，限制模具座的运动方向，便于模具座沿着滑动杆滑动，通过联轴器的设置，便于将第一电机工作带动螺纹杆转动，通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，便于螺纹杆转动带动模具座沿着滑动杆滑动，通过模具座顶部开设有两个安装槽，便于安装两个模具，一个模具进行塑封的同时便于工作人员在另一个模具中拿取塑封好的包装和放置未塑封包装,极大的增加了工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术一种预制菜自动包装设备立体示意图。
[0025]图2是本技术送料机构立体示意图。
[0026]图3是本技术模具座立体示意图。
[0027]图4是本技术封口机构立体示意图。
[0028]图5是本技术覆膜机构立体示意图。
[0029]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0030]101、支撑机构；102、送料机构；103、封口机构；104、覆膜机构；10101、第一支撑面板；10102、第一支撑柱；10103、第二支撑柱；10104、第二支撑面板；10105、通孔；10201、安装座；10202、滑动杆；10203、滑动座；10204、模具座；10205、第一电机；10206、联轴器；10207、螺纹杆轴座；10208、螺纹杆；10209、螺纹套；10210、安装槽；10211、模具；10212、包装槽；10301、电动伸缩杆；10302、塑封壳；10303、密封条；10304、热塑机；10305、输气孔；10306、真空压缩机；10307、安装头；10308、输气管；10401、封口膜轴座；10402、封口膜转轴；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制菜自动包装设备，其特征在于：包括支撑机构(101)、送料机构(102)、封口机构(103)和覆膜机构(104)，所述支撑机构(101)包括第一支撑面板(10101)，所述送料机构(102)包括模具座(10204)，所述模具座(10204)底部两侧固定安装有滑动座(10203)，且同侧的所述滑动座(10203)内部穿插设有滑动杆(10202)，所述滑动座(10203)与滑动杆(10202)滑动连接，所述滑动杆(10202)两端固定安装有安装座(10201)，所述安装座(10201)底部与第一支撑面板(10101)顶部固定连接，所述第一支撑面板(10101)顶部设有第一电机(10205)，所述第一电机(10205)的输出端设有联轴器(10206)，所述联轴器(10206)的另一端固定安装有螺纹杆(10208)，所述螺纹杆(10208)两端套设有螺纹杆轴座(10207)，所述螺纹杆轴座(10207)底部与第一支撑面板(10101)顶部固定连接，所述模具座(10204)底端中部设有螺纹套(10209)，所述螺纹套(10209)套设在螺纹杆(10208)外侧，所述螺纹套(10209)与螺纹杆(10208)螺纹连接，所述模具座(10204)顶部开设有两个安装槽(10210)。2.如权利要求1所述预制菜自动包装设备，其特征在于：所述安装槽(10210)顶部设有模具(10211)，所述模具(10211)顶部开设有包装槽(10212)。3.如权利要求1所述预制菜自动包装设备，其特征在于：所述第一支撑面板(10101)底部设有第一支撑柱(10102)，所述第一支撑面板(10101)两侧开设有通孔(10105)，所述通孔(10105)内部穿插设有第二支撑柱(10103)，所述第二支撑柱(10103)顶部设有第二支撑面板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韬，刘坤忠，
申请(专利权)人：佛山市顺德区丰瀛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：