一种去离子冲洗设备及其冲洗方法技术

本发明专利技术涉及一种去离子冲洗设备及其冲洗方法，属于换热器加工领域，其包括纯水桶、第一进水泵、第二进水泵、第三进水泵、第四进水泵、第五进水泵、第一槽体、废水槽、第一工作槽及监测设备，所述纯水桶与所述第一槽体之间通过第一进水泵以及管路连接，所述第一槽体上设置有加热器，所述第一槽体上连接第二进水泵和第三进水泵，所述第二进水泵及第三进水泵通过管路连接待冲洗设备的一端，所述待冲洗设备的另一端连接第一工作槽，所述第一工作槽内设置有电导率检测设备，所述第一工作槽通过第四进水泵与所述第一槽体相连接，所述第一工作槽的另一端通过第五进水泵连接废水槽。本发明专利技术简单易操作，结构合理，可以适应多种需要去离子设备。可以适应多种需要去离子设备。可以适应多种需要去离子设备。

【技术实现步骤摘要】
一种去离子冲洗设备及其冲洗方法


[0001]本专利技术涉及一种去离子冲洗设备及其冲洗方法，属于换热器加工领域。

技术介绍

[0002]在电泳喷漆工艺中，纯水设备洗是一道不可或缺的工艺流程。产品工件假如把许多残渣正离子带进了电泳槽，那麽对电泳喷涂漆层的质量、槽液的可靠性都是会造成非常大的危害，电泳漆层会造成各种各样漆层弊端，比如漆层黑点，颗粒这些。纯净水的好处便是残渣正离子少，导电率低。那麽纯水清洗的就可以非常好的操纵残渣正离子被带到到电泳槽液中去，来提升电泳漆层质量。因而产品工件进电泳槽以前务必要用纯净水开展测底的清理。
[0003]许多镀液对残渣正离子很比较敏感，例如银、亚铜都怕氯离子含量.有一些表活剂(除污剂、湿润剂等)对亚氯酸盐很比较敏感，很可能会造成沉淀。很可能会累积里边的残渣，如氯离子含量和亚氯酸盐，累积到一定水平，镀液损毁.也就是减少使用寿命。一般最终一道水清洗要用纯净水，假如用饮用水很易造成水迹。
[0004]在电泳喷涂全过程中，纯净水清洗是不能少的全过程。电泳涂料生产线与应用纯净水清洗程序流程是离不开的。纯净水清理：将产品工件用分析化学品融解(去油，磷化处理，磷有机化学解决)后，务必开展水清理以清洗加上的分析化学品糖桨，不然将对自然环境导致环境污染并毁坏下一道工艺流程。纯净水清理：为了更好地提升电泳槽维护保养的可信性和电泳镀层的品质，在电泳以前和以后均应应用纯净水清理产品工件。
[0005]换热器焊接完成后，内部焊缝处或内表面常有毛刺、焊渣以及其他多余的碎屑，在电泳前要经过去离子冲洗设备处理，常规的冲洗设备及方法很难有较高的适应性，难以应用于多种设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种去离子冲洗设备及其冲洗方法，能适应多种待冲洗设备，且冲洗方法科学合理，适应性强。
[0007]按照本专利技术提供的技术方案，一种去离子冲洗设备，包括纯水桶、第一进水泵、第二进水泵、第三进水泵、第四进水泵、第五进水泵、第一槽体、废水槽、第一工作槽及监测设备，所述纯水桶与所述第一槽体之间通过第一进水泵以及管路连接，所述第一槽体上设置有加热器，所述第一槽体上连接第二进水泵和第三进水泵，所述第二进水泵及第三进水泵通过管路连接待冲洗设备的一端，所述待冲洗设备的另一端连接第一工作槽，所述第一工作槽内设置有电导率检测设备，所述第一工作槽通过第四进水泵与所述第一槽体相连接，所述第一工作槽的另一端通过第五进水泵连接废水槽。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述第一工作槽与所述第一槽体之间设置有两个过滤桶。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述两个过滤桶为串联连接。
[0010]一种去离子冲洗方法，基于去离子冲洗设备，所述方法包括以下步骤：
[0011]1)制作纯水储存在纯水桶内；
[0012]2)将纯水桶内的纯水通过第一进水泵抽至第一槽体内，加热至70～80℃；
[0013]3)将待冲洗设备串联连接，通过第二进水泵及第三进水泵将第一槽体内的纯水抽至待冲洗设备内，冲洗后的废水收集到第一工作槽内；
[0014]4)监测第一工作槽内的废水电导率，当第一工作槽内的废水电导率大于4μs/cm时，将废水抽至废水槽；当电导率小于4μs/cm时，通过第四进水泵将第一工作槽内的水抽至两个过滤桶进行过滤，过滤后的水进入第一工作槽；
[0015]5)循环冲洗待冲洗设备，实时检测第一工作槽内的废水电导率，当废水电导率不增加或者缓慢增加时，待冲洗设备电导率合格，可停机拆下待冲洗设备。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述纯水桶内的纯水电导率小于1μs/cm。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]本设备简单易操作，结构合理，可以适应多种需要去离子设备；同时减少了工人操作步骤，节约了时间成本和支出成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的设备连接示意图。
[0020]附图标记说明：1、纯水桶；2、第一进水泵；3、第二进水泵；4、第三进水泵；5、第四进水泵；6、第五进水泵；7、第一槽体；8、废水槽；9、第一工作槽；10、导电率检测设备；11、加热器；12、待冲洗设备；13、过滤桶。
具体实施方式
[0021]下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述：
[0022]如图所示，一种去离子冲洗设备，包括纯水桶1、第一进水泵2、第二进水泵3、第三进水泵4、第四进水泵5、第五进水泵6、第一槽体7、废水槽8、第一工作槽9及电导率检测设备10，所述纯水桶1与所述第一槽体7之间通过第一进水泵2以及管路连接，所述第一槽体7上设置有加热器11，所述第一槽体7上连接第二进水泵3和第三进水泵4，所述第二进水泵3及第三进水泵4通过管路连接待冲洗设备12的一端，所述待冲洗设备12的另一端连接第一工作槽9，所述第一工作槽9内设置有电导率检测设备10，所述第一工作槽9通过第四进水泵5与所述第一槽体7相连接，所述第一工作槽9的另一端通过第五进水泵6连接废水槽8。
[0023]第一工作槽9与所述第一槽体7之间设置有两个过滤桶13；所述两个过滤桶13为串联连接。
[0024]一种去离子冲洗方法，基于去离子冲洗设备，所述方法包括以下步骤：
[0025]1)制作纯水储存在纯水桶1内，所述纯水桶1内的纯水电导率小于1μs/cm；
[0026]2)将纯水桶1内的纯水通过第一进水泵2抽至第一槽体7内，加热至70～80℃；
[0027]3)将待冲洗设备12串联连接，通过第二进水泵3及第三进水泵4将第一槽体7内的纯水抽至待冲洗设备12内，冲洗后的废水收集到第一工作槽9内；
[0028]4)监测第一工作槽9内的废水电导率，当第一工作槽9内的废水电导率大于4μs/cm时，将废水抽至废水槽8；当电导率小于4μs/cm时，通过第四进水泵5将第一工作槽9内的水
抽至两个过滤桶13进行过滤，过滤后的水进入第一工作槽9；
[0029]5)循环冲洗待冲洗设备12，实时检测第一工作槽9内的废水电导率，当废水电导率不增加或者缓慢增加时，待冲洗设备电导率合格，可停机拆下待冲洗设备12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去离子冲洗设备，其特征在于，包括纯水桶(1)、第一进水泵(2)、第二进水泵(3)、第三进水泵(4)、第四进水泵(5)、第五进水泵(6)、第一槽体(7)、废水槽(8)、第一工作槽(9)及电导率检测设备(10)，所述纯水桶(1)与所述第一槽体(7)之间通过第一进水泵(2)以及管路连接，所述第一槽体(7)上设置有加热器(11)，所述第一槽体(7)上连接第二进水泵(3)和第三进水泵(4)，所述第二进水泵(3)及第三进水泵(4)通过管路连接待冲洗设备(12)的一端，所述待冲洗设备(12)的另一端连接第一工作槽(9)，所述第一工作槽(9)内设置有电导率检测设备(10)，所述第一工作槽(9)通过第四进水泵(5)与所述第一槽体(7)相连接，所述第一工作槽(9)的另一端通过第五进水泵(6)连接废水槽(8)。2.如权利要求1所述的一种去离子冲洗设备，其特征在于，所述第一工作槽(9)与所述第一槽体(7)之间设置有两个过滤桶(13)。3.如权利要求2所述的一种去离子冲洗设备，其特征在于，所述两个过滤桶(13)为串...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云龙，钱杰，陈俊伟，
申请(专利权)人：无锡方盛换热器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：