一种智能自动复位温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及复位温控器技术领域，具体为一种智能自动复位温控器。本实用新型专利技术，包括控制器，所述控制器的下端安装有两个接线端，所述接线端的表面开设有接线孔，所述控制器的圆弧面设有限位结构，所述限位结构包括第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在控制器的圆弧面上，所述第一弹簧远离控制器的一端固定连接有U形板，所述第一弹簧的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与控制器和U形板固定连接，所述U形板的两端均固定连接有梯形块，所述梯形块的截面呈梯形。解决了由于温控器尺寸较小，在将温控器进行安装时，不方便进行快速临时限位，需要频繁调整温控器位置借助外界工具进行安装，给操作人员带来不便的问题。给操作人员带来不便的问题。给操作人员带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动复位温控器


[0001]本技术涉及复位温控器
，尤其涉及一种智能自动复位温控器。

技术介绍

[0002]复位温控器是指对温度进行自动采样，及时监控，当温度达到一定值后，会进行预警。
[0003]现有技术中诸如公告号为CN214313049U，公开了一种自动复位温控器，包括外壳本体，所述外壳本体内有腔室，所述腔室内安装有可形变的双金属片，还包括驱动件一，所述阻隔盘上滑动连接有移动杆，所述移动杆设置在双金属片上，所述外壳本体上滑动连接有正对于移动杆设置的推动杆，所述移动杆和推动杆上分别设置有第二触头和第一触头，所述驱动件一驱动推动杆滑动连接在外壳本体上。当双金属片产生形变将移动杆朝向推动杆一侧推动时，第二触头能够接触到第一触头，当双金属片复原时，第二触头移动至远离第一触头，从而实现温控器的自动连通和断开，当不需要温控器自动复位时，使用驱动件驱动推动杆移动至远离移动杆，不管移动杆如何滑动，第二触头均无法接触到第一触头，能够方便使用者对温控器进行电源切断控制。
[0004]专利技术人在日常生活中使用发现，由于温控器尺寸较小，在将温控器进行安装时，不方便进行快速临时限位，需要频繁调整温控器位置借助外界工具进行安装，给操作人员带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于温控器尺寸较小，在将温控器进行安装时，不方便进行快速临时限位，需要频繁调整温控器位置借助外界工具进行安装，给操作人员带来不便的缺点，而提出的一种智能自动复位温控器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能自动复位温控器，包括控制器，所述控制器的下端安装有两个接线端，所述接线端的表面开设有接线孔，所述控制器的圆弧面设有限位结构，所述限位结构包括第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在控制器的圆弧面上，所述第一弹簧远离控制器的一端固定连接有U形板，所述第一弹簧的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与控制器和U形板固定连接，所述U形板的两端均固定连接有梯形块，所述梯形块的截面呈梯形，所述控制器的圆弧面固定连接有两个固定架，所述固定架内滑动插设有滑杆，两个所述滑杆彼此远离的一端均固定连接有支撑板，所述滑杆远离支撑板的一端固定连接有圆板。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了可以借助第一弹簧的弹力带动梯形块挤压滑杆的圆弧板，使两个支撑板向彼此远离的方向移动，对控制器进行临时支撑限位的效果。
[0008]优选的，所述支撑板远离滑杆的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面均匀设有防滑纹。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了提高支撑板表面粗糙度的效果。
[0010]优选的，所述支撑板靠近滑杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离支撑板的一端滑动贯穿固定架。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了对支撑板移动位置进行进一步限制的效果。
[0012]优选的，所述滑杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆板和固定架固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了可以给滑杆施加弹力，方便两个支撑板快速收回的效果。
[0014]优选的，所述圆板远离滑杆的一侧固定连接有半圆球，所述半圆球的圆弧面与梯形块相抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了减小滑杆圆板与梯形块之间摩擦力的效果。
[0016]优选的，所述接线端的上表面设有防护结构，所述防护结构包括连接架，所述连接架固定连接在接线端的上表面，所述连接架的两臂转动连接有转轴，所述转轴的一端圆弧面套有卷簧，所述卷簧的两端分别与转轴和连接架固定连接，所述转轴的圆弧面固定连接有防护罩，所述防护罩的截面呈“U”形，所述防护罩的一侧开设有预留孔，所述接线端的上端固定连接有固定板，所述固定板内滑动插设有定位杆，所述定位杆的尺寸与防护壳的预留孔尺寸相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了在将线缆连接接线端后，可以对接线端进行快速遮盖防护的效果。
[0018]优选的，所述定位杆的圆弧面套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与定位杆和固定板固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：达到了可以给定位杆施加弹力，提高定位杆对防护罩固定强度的效果。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]本技术中，当需要对控制器进行安装时，直接先拉动U形板，使U形板带动两个梯形块移动，此时第一弹簧被拉伸，第二弹簧会给滑杆弹力，使两个支撑板向彼此靠近的方向移动，然后将控制器放在安装位置后，松开U形板，此时第一弹簧会给U形板拉力，使U形板带动梯形块移动，梯形块此时开始挤压滑杆的半圆块，此时两个支撑板会向彼此远离的方向移动，两个支撑板会支撑在安装位置，防滑垫起到了提高支撑板表面粗糙度的效果，其中限位板起到了限制支撑板移动位置的效果，通过设置限位结构，达到了在安装控制器时，可以对控制器进行临时支撑限位的效果。
[0022]本技术中，在将线缆连接在接线端的接线孔位置后，先拉动定位杆，此时第三弹簧处于被拉伸状态，然后转动防护罩，使防护罩遮盖在接线端的接线孔位置，其中卷簧会给转轴扭转力起到了方便调整防护罩位置的效果，当将防护罩转动到合适角度后，直接松开定位杆，此时第三弹簧会给定位杆弹力，使定位杆插在防护罩的预留孔中，达到了对防护罩位置进行固定的效果，通过设置防护结构，达到了可以快速调整防护罩，对连接线缆的接线端进行遮盖防护的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术图1的部分结构示意图；
[0025]图3为本技术限位结构的部分结构示意图；
[0026]图4为本技术防护结构的结构示意图。
[0027]图例说明：1、控制器；2、接线端；3、接线孔；4、限位结构；401、第一弹簧；402、U形板；403、梯形块；404、固定架；405、滑杆；406、支撑板；407、圆板；408、第二弹簧；409、限位板；410、防滑垫；411、半圆球；412、伸缩杆；5、防护结构；51、连接架；52、转轴；53、防护罩；54、卷簧；55、固定板；56、定位杆；57、第三弹簧。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种智能自动复位温控器，包括控制器1，控制器1的下端安装有两个接线端2，接线端2的表面开设有接线孔3，控制器1的圆弧面设有限位结构4，接线端2的上表面设有防护结构5。
[0029]下面具体说一下其限位结构4和防护结构5的具体设置和作用。
[0030]参照图2和图3所示，本实施方案中：限位结构4包括第一弹簧401，第一弹簧401固定连接在控制器1的圆弧面上，第一弹簧401远离控制器1的一端固定连接有U形板402，第一弹簧401的内部滑动连接有伸缩杆412，伸缩杆412的两端分别与控制器1和U形板402固定连接，U形板402的两端均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动复位温控器，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)的下端安装有两个接线端(2)，所述接线端(2)的表面开设有接线孔(3)，所述控制器(1)的圆弧面设有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括第一弹簧(401)，所述第一弹簧(401)固定连接在控制器(1)的圆弧面上，所述第一弹簧(401)远离控制器(1)的一端固定连接有U形板(402)，所述第一弹簧(401)的内部滑动连接有伸缩杆(412)，所述伸缩杆(412)的两端分别与控制器(1)和U形板(402)固定连接，所述U形板(402)的两端均固定连接有梯形块(403)，所述梯形块(403)的截面呈梯形，所述控制器(1)的圆弧面固定连接有两个固定架(404)，所述固定架(404)内滑动插设有滑杆(405)，两个所述滑杆(405)彼此远离的一端均固定连接有支撑板(406)，所述滑杆(405)远离支撑板(406)的一端固定连接有圆板(407)。2.根据权利要求1所述的一种智能自动复位温控器，其特征在于：所述支撑板(406)远离滑杆(405)的一侧固定连接有防滑垫(410)，所述防滑垫(410)的表面均匀设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种智能自动复位温控器，其特征在于：所述支撑板(406)靠近滑杆(405)的一侧固定连接有限位板(409)，所述限位板(409)远离支撑板(406)的一端滑动贯穿固定架(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，黄平，宋欣澄，
申请(专利权)人：江苏腾锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：