一种用于纵剪机的防护型进料导轨制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纵剪机的防护型进料导轨，包括安装底板，所述安装底板顶部设置便于对纵剪机进行送料的送料组件，所述安装底板顶部便于对进入纵剪机的材料进行压平的压平组件，所述安装底板顶部设置有便于防止进料出现偏移的防偏移组件，所述安装底板顶部通过防偏移组件固定设置有导向板，所述安装底板左侧设置有纵剪机组件。压平后的材料进入导向板上，当材料出现偏移时，通过防偏移组件推动纵剪的材料复位，纵剪的材料进入纵剪机组件内，对材料进行纵剪，实现了便于防止纵剪时材料出现偏移的目标，避免了在切割材料时材料还是会出现些许摆动导致切割的位置出现偏差的情况，避免了材料出现偏移对纵剪机的切割质量有着较大影响的情况。较大影响的情况。较大影响的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纵剪机的防护型进料导轨


[0001]本专利技术涉及纵剪机
，尤其涉及一种用于纵剪机的防护型进料导轨。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等，而在使用纵剪机时需要提高其切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速所以需要用安装进料导轨来提高纵剪的质量。
[0003]现有的虽然使用进料导轨来改善进料状态，和切割质量，但是在切割材料时材料还是会出现些许摆动的情况导致切割的位置有着些许偏差，对纵剪机的切割质量有着较大影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于纵剪机的防护型进料导轨，解决了切割材料时材料还是会出现些许摆动的情况导致切割的位置有着些许偏差，对纵剪机的切割质量有着较大影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于纵剪机的防护型进料导轨，包括安装底板，所述安装底板顶部设置便于对纵剪机进行送料的送料组件，所述安装底板顶部便于对进入纵剪机的材料进行压平的压平组件，所述安装底板顶部设置有便于防止进料出现偏移的防偏移组件，所述安装底板顶部通过防偏移组件固定设置有导向板，所述安装底板左侧设置有纵剪机组件。
[0007]优选的，所述送料组件包括设置于安装底板顶部的支撑板，所述支撑板的后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板延伸至支撑板的前侧并固定设置有主动送料辊，且主动送料辊与支撑板转动连接设置，所述主动送料辊的表面固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定设置有从动送料辊，且从动送料辊与支撑板为转动连接设置。
[0008]优选的，所述压平组件包括设置于安装底板顶部的固定板，所述固定板内部转动设置有下压辊，所述固定板的前侧贯穿设置有连接槽，所述固定板顶部固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿固定板并固定设置有移动板，且移动板与连接槽为滑动连接设置，所述移动板内部转动设置有上压辊，所述移动板顶部贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动设置有导向柱，且导向柱与连接槽固定连接设置。
[0009]优选的，所述防偏移组件包括设置于安装底板顶部的安装板，所述安装板的前侧贯穿设置有滑孔，所述滑孔内部滑动设置有导向滑柱，所述导向滑柱远离安装底板中部的一端固定设置有限位板，所述导向滑柱靠近安装底板中部的一端固定设置有固定架，且固定架与导向板滑动连接设置，所述固定架靠近安装板的右侧固定设置有弹簧，且弹簧与安装板固定连接设置，所述固定架内部通过转轴转动设置有防偏辊，且防偏辊与导向板为滑
动连接设置。
[0010]优选的，所述纵剪机组件包括设置于安装底板左侧的安装支架，所述安装支架内部转动设置有支撑辊，所述安装支架的后侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装支架延伸至安装支架的内部并固定设置有纵剪辊，所述纵剪辊表面通过螺栓固定设有纵剪刀。
[0011]优选的，所述移动板的数量为二或二的倍数，且多个移动板呈对称式分布，且移动板采用金属材质制成。
[0012]优选的，所述导向滑柱呈圆形结构，且导向滑柱采用金属材质制成。
[0013]优选的，所述防偏辊的数量为六或六的倍数，且多个防偏辊均为导向板的顶部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该用于纵剪机的防护型进料导轨，通过送料组件内将需要纵剪的材料输送至送料导轨内，再通过压平组件将卷曲的材料压平，压平后的材料进入导向板上，当材料出现偏移时，通过防偏移组件推动纵剪的材料复位，纵剪的材料进入纵剪机组件内，对材料进行纵剪；实现了便于防止纵剪时材料出现偏移的目标，避免了在切割材料时材料还是会出现些许摆动导致切割的位置出现偏差的情况，避免了材料出现偏移对纵剪机的切割质量有着较大影响的情况。
[0016]2、该用于纵剪机的防护型进料导轨，通过下压辊与上压辊对材料进行导向，同时通过液压推杆推动移动板在连接槽内向下滑动，使得移动板带动上压辊向下移动，使得上压辊与下压辊对材料进行挤压，将卷曲的材料压平；便于对卷材的材料进行压平，防止材料出现较大卷曲对纵剪机的切割质量造成影响。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构正等测图；
[0018]图2为本专利技术结构压平组件结构示意图；
[0019]图3为图2的A处结构放大图；
[0020]图4为本专利技术结构防偏移组件局部结构右剖图；
[0021]图5为图4的B处结构放大图；
[0022]图6为本专利技术结构纵剪机组件结构示意图。
[0023]图中：1安装底板、2支撑板、3驱动电机、4主动送料辊、5主动齿轮、6从动齿轮、7从动送料辊、8固定板、9下压辊、10连接槽、11液压推杆、12移动板、13上压辊、14导向孔、15导向柱、16安装板、17滑孔、18导向滑柱、19限位板、20固定架、21弹簧、22防偏辊、23导向板、24安装支架、25支撑辊、26伺服电机、27纵剪辊、28纵剪刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参照图1
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6，一种用于纵剪机的防护型进料导轨，包括安装底板1，安装底板1顶部
设置便于对纵剪机进行送料的送料组件，送料组件包括设置于安装底板1顶部的支撑板2，支撑板2的后侧固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿支撑板2延伸至支撑板2的前侧并固定设置有主动送料辊4，且主动送料辊4与支撑板2转动连接设置，主动送料辊4的表面固定设置有主动齿轮5，主动齿轮5表面啮合设置有从动齿轮6，从动齿轮6内部固定设置有从动送料辊7，且从动送料辊7与支撑板2为转动连接设置，通过驱动电机3驱动主动送料辊4转动，主动送料辊4通过主动齿轮5和从动齿轮6带动从动送料辊7转动，将需要纵剪的材料输送至送料导轨内，便于对防护型进料导轨输送材料，使得防护型进料导轨使用起来更加方便，安装底板1顶部便于对进入纵剪机的材料进行压平的压平组件，压平组件包括设置于安装底板1顶部的固定板8，固定板8内部转动设置有下压辊9，固定板8的前侧贯穿设置有连接槽10，固定板8顶部固定设置有液压推杆11，液压推杆11的输出端贯穿固定板8并固定设置有移动板12，移动板12的数量为二或二的倍数，且多个移动板12呈对称式分布，且移动板12采用金属材质制成，使得上压辊13移动时更加平稳，不易出现倾斜或晃动，且移动板12与连接槽10为滑动连接设置，移动板12内部转动设置有上压辊13，移动板12顶部贯穿设置有导向孔14，导向孔14内部滑动设置有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纵剪机的防护型进料导轨，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)顶部设置便于对纵剪机进行送料的送料组件，所述安装底板(1)顶部便于对进入纵剪机的材料进行压平的压平组件，所述安装底板(1)顶部设置有便于防止进料出现偏移的防偏移组件，所述安装底板(1)顶部通过防偏移组件固定设置有导向板(23)，所述安装底板(1)左侧设置有纵剪机组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纵剪机的防护型进料导轨，其特征在于，所述送料组件包括设置于安装底板(1)顶部的支撑板(2)，所述支撑板(2)的后侧固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿支撑板(2)延伸至支撑板(2)的前侧并固定设置有主动送料辊(4)，且主动送料辊(4)与支撑板(2)转动连接设置，所述主动送料辊(4)的表面固定设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)表面啮合设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)内部固定设置有从动送料辊(7)，且从动送料辊(7)与支撑板(2)为转动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种用于纵剪机的防护型进料导轨，其特征在于，所述压平组件包括设置于安装底板(1)顶部的固定板(8)，所述固定板(8)内部转动设置有下压辊(9)，所述固定板(8)的前侧贯穿设置有连接槽(10)，所述固定板(8)顶部固定设置有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端贯穿固定板(8)并固定设置有移动板(12)，且移动板(12)与连接槽(10)为滑动连接设置，所述移动板(12)内部转动设置有上压辊(13)，所述移动板(12)顶部贯穿设置有导向孔(14)，所述导向孔(14)内部滑动设置有导向柱(15)，且导向柱(15)与连接槽(10)固定连接设置。4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾沁羽，严海军，张海军，沈俊杰，
申请(专利权)人：无锡苏盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：