一种劳保手套加工用浸胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种劳保手套加工用浸胶机，属于手套加工技术领域，其包括浸胶箱，所述浸胶箱顶部的边缘处沿其周向设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有传动部件，所述浸胶箱包括沿其顶部的宽度方向开设的水冷舱和浸胶舱，所述水冷舱内部的中间处安装有隔流板，所述隔流板顶部的一角处开设有循环口，所述隔流板的顶部靠近循环口的一侧装配有筛框。本实用新型专利技术通过导轨和传动链与限位环的配合使用，使得劳保手套的浸胶操作呈流水线式，省去了工作人员来回走动的过程，同时，使用者将手套套接在手模外壁上后，通过手套自身的束缚力和限位环的阻力，而实现手模对劳保手套的固定，提高劳保手套的浸胶操作效率。劳保手套的浸胶操作效率。劳保手套的浸胶操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种劳保手套加工用浸胶机


[0001]本技术涉及手套加工
，具体为一种劳保手套加工用浸胶机。

技术介绍

[0002]劳保手套：就是劳动保护手套，是人们所熟知的手套中最古老的一种，头层牛皮、山羊皮、猪皮和绵羊皮，手套就是由以上这些皮革制成，并且不易被损坏。较长的使用寿命和精细的加工处理使得劳保手套穿戴舒适，抓紧物品精确，另外劳保手套还具有防热与绝缘性能较好的优点。
[0003]现有专利(公开号：CN214047701U)公开了一种全自动劳保手套加工用浸胶机，该装置能够在使用者将所有套接模具都套满后，通过电动推杆驱动压紧块将手套加紧在套接模具上，实现劳保手套的自动夹持处理。在现有技术中，该装置在使用过程中，需要使用者沿着安装基座的轴向来回走动才能将所有套接模具套满手套，并且在手套套接完成后在经过加持后才能开始进行浸胶操作，对手套的浸胶操作效率影响较大，且现有的流水线式手套浸胶过程中会有一个额外的沥胶过程，然后才能进行水冷工艺，使得流水线较长，场地占用率较大，也会造成胶液大量浪费。

技术实现思路

[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种劳保手套加工用浸胶机，包括浸胶箱，所述浸胶箱顶部的边缘处沿其周向设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有传动部件。
[0006]所述浸胶箱包括沿其顶部的宽度方向开设的水冷舱和浸胶舱，所述水冷舱内部的中间处安装有隔流板，所述隔流板顶部的一角处开设有循环口，所述隔流板的顶部靠近循环口的一侧装配有筛框，所述水冷舱的内壁远离循环口的一侧插接有两个导管，所述浸胶箱外壁的一侧安装有恒流泵，两个所述导管的一端分别安装在恒流泵的输出端和输入端，所述浸胶舱内部的中间处沿其长度方向设置有加热舱，所述加热舱的内部沿其长度方向等距安装有电加热棒。
[0007]进一步地，所述传动部件包括导轨，所述导轨的外壁与支撑架的顶端固定连接，所述导轨顶部的一侧安装有托板，所述托板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动齿轮，所述导轨的内部沿其周向等距套装有滑轮架，所述滑轮架的中间处安装有安装座，所述安装座的底部装配有手模，所述手模外壁的顶部设置有限位环，相邻两个所述安装座的向对面通过传动链的两端固定连接。
[0008]进一步地，所述隔流板将水冷舱的内部分隔呈上舱和下舱，所述上舱内部的两端通过导管和循环口与下舱内部的两端连通。
[0009]进一步地，所述水冷舱内壁的两侧和隔流板的顶部均开设有卡槽，所述筛框的两侧和底部分别卡接在三个卡槽的内部。
[0010]进一步地，所述导轨的两端均为水平方向的半圆形，且导轨的两侧均为竖直方向
的半椭圆形和对称分布的四分之一椭圆形。
[0011]进一步地，所述传动链为万向软管，且传动链的外壁为齿面。
[0012]进一步地，所述安装座的顶部开设有齿槽，所述安装座顶部的齿槽与传动齿轮的齿面相啮合。
[0013]进一步地，所述滑轮架的两侧均为锥形轮，且滑轮架外壁的中间处与安装座之间为固定连接。
[0014]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0015]本技术通过导轨和传动链与限位环的配合使用，使得劳保手套的浸胶操作呈流水线式，省去了工作人员来回走动的过程，同时，使用者将手套套接在手模外壁上后，通过手套自身的束缚力和限位环的阻力，而实现手模对劳保手套的固定，提高劳保手套的浸胶操作效率，且手模在浸胶过程的行进路线为同一竖直面内的多段曲线，从而使得浸胶和沥胶过程都在浸胶仓内和其上方，并使得浸胶舱和水冷舱并列设置，使得手套的浸胶冷却为闭环操作，减短手套的浸胶的流水线长度，减小场地占用率，并减小胶液的浪费量，还能够在水冷舱中收集部分滴落的胶液，便于回收利用，更进一步减小胶液的浪费。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的局部剖面示意图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是本技术的主视剖面图；
[0021]图5是本技术中传动链的局部主视图；
[0022]图6是本技术中传动链的局部示意图。
[0023]图中：
[0024]1、浸胶箱；11、水冷舱；12、浸胶舱；13、隔流板；14、筛框；15、恒流泵；16、导管；17、循环口；18、电加热棒；19、加热舱；2、支撑架；3、传动部件；31、导轨；32、托板；33、驱动电机；34、传动齿轮；35、滑轮架；36、安装座；37、限位环；38、手模；39、传动链。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]如图1至图6所示，一种劳保手套加工用浸胶机，包括浸胶箱1，浸胶箱1顶部的边缘处沿其周向设置有支撑架2，支撑架2的顶部安装有传动部件3。
[0028]浸胶箱1包括沿其顶部的宽度方向开设的水冷舱11和浸胶舱12，水冷舱11内部的中间处安装有隔流板13，隔流板13顶部的一角处开设有循环口17，隔流板13的顶部靠近循环口17的一侧装配有筛框14，水冷舱11的内壁远离循环口17的一侧插接有两个导管16，浸胶箱1外壁的一侧安装有恒流泵15，恒流泵15通过导线与主控制电路并联，两个导管16的一端分别安装在恒流泵15的输出端和输入端，浸胶舱12内部的中间处沿其长度方向设置有加热舱19，加热舱19的内部沿其长度方向等距安装有电加热棒18，水冷舱11内部的水因恒流泵15的抽取，从而能够在其内部进行循环往复流动，且水冷舱11内部的水流循环方向与传动部件3的循环传动方向相同，水冷舱11在运转过程中，劳保手套上滴落到水冷舱11内部的胶液会被筛框14阻挡在其一侧，便于使用者定期清理冷凝结成块状的胶块，便于回收利用，减小原料的浪费，节省生产成本。
[0029]根据图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例中，传动部件3包括导轨31，导轨31的外壁与支撑架2的顶端固定连接，导轨31顶部的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劳保手套加工用浸胶机，包括浸胶箱(1)，其特征在于，所述浸胶箱(1)顶部的边缘处沿其周向设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有传动部件(3)；所述浸胶箱(1)包括沿其顶部的宽度方向开设的水冷舱(11)和浸胶舱(12)，所述水冷舱(11)内部的中间处安装有隔流板(13)，所述隔流板(13)顶部的一角处开设有循环口(17)，所述隔流板(13)的顶部靠近循环口(17)的一侧装配有筛框(14)，所述水冷舱(11)的内壁远离循环口(17)的一侧插接有两个导管(16)，所述浸胶箱(1)外壁的一侧安装有恒流泵(15)，两个所述导管(16)的一端分别安装在恒流泵(15)的输出端和输入端，所述浸胶舱(12)内部的中间处沿其长度方向设置有加热舱(19)，所述加热舱(19)的内部沿其长度方向等距安装有电加热棒(18)。2.根据权利要求1所述的劳保手套加工用浸胶机，其特征在于：所述传动部件(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)的外壁与支撑架(2)的顶端固定连接，所述导轨(31)顶部的一侧安装有托板(32)，所述托板(32)的顶部安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端安装有传动齿轮(34)，所述导轨(31)的内部沿其周向等距套装有滑轮架(35)，所述滑轮架(35)的中间处安装有安装座(36)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栋梁，
申请(专利权)人：汇鸿南通安全用品有限公司，
类型：新型
国别省市：