一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，涉及热力管道相关技术领域。本实用新型专利技术包括扩孔头、传动柱和外壳，扩孔头外侧转动连接有转柱，扩孔头呈圆台状，扩孔头的下底面上固定有连接柱，连接柱远离扩孔头的一端固定有传动柱，传动柱外侧设置有外壳。本实用新型专利技术通过设置扩孔头、传动柱和外壳，解决了热力管道扩孔时扩孔头摩擦较大且容易造成扩孔头堵在扩孔后孔洞中的问题，本实用新型专利技术的优点为：扩孔时扩孔头的摩擦可以大大降低，且扩孔后不会造成孔洞堵住。且扩孔后不会造成孔洞堵住。且扩孔后不会造成孔洞堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器


[0001]本技术属于热力管道相关
，特别是涉及一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器。

技术介绍

[0002]在进行热力管道的铺设时要对管道的具体情况进行准确的勘察,从而确定非开挖定向穿越技术的使用方式，具体有以下内容：对热力管道的直径和材质进行测量，确定管道弯曲角度的范围及允许误差；掌握管道埋设的纵向深度，确定管道施工长度的最小值；按照施工现场的勘察结果对施工的各项设备、材料、通道进行整体布局，主要包括施工器械的摆放、布管焊接、管道试验等，施工现场布局同时,进行入管基坑和取钻基坑的挖掘工作，为管道入地和钻机入地做好准备，在完成基坑的挖掘之后将钻机导入钻孔，在钻孔后，为了适用于适应相应热力管道的直径，需要使用扩孔器扩孔，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、热力管道施工扩孔的时候，扩孔头由于在工作的时候，与孔洞接触的时间较长，且工作的时候直接摩擦，会造成扩孔头在工作时，磨损较大，工作时扩孔头的损坏较快；
[0004]2、热力管道施工扩孔后，需要将扩孔头从相应的孔中抽出，在抽出的过程中，扩孔后孔洞中的碎屑容易堆积，在堆积的过程中，容易将扩孔头堵在扩孔后的孔洞中。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，通过设置扩孔头、传动柱和外壳，解决了热力管道扩孔时扩孔头摩擦较大且容易造成扩孔头堵在扩孔后孔洞中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，包括扩孔头、传动柱和外壳，所述扩孔头外侧转动连接有转柱，所述扩孔头呈圆台状，所述扩孔头的下底面上固定有连接柱，所述连接柱远离扩孔头的一端固定有传动柱，所述传动柱外侧设置有外壳，工作时，本技术通过扩孔头进行扩孔，通过传动轴将驱动设备产生的动力传动到扩孔头上，通过外壳与推动设备连接的时候，在推动设备的推动下，推动外壳带动扩孔头运动。
[0008]进一步地，所述扩孔头的周侧呈环形阵列开设有转槽，所述转柱转动连接在转槽内，扩孔头通过转槽转动连接转柱。
[0009]进一步地，所述连接柱的周侧呈环形阵列开设有刮槽，所述刮槽与转槽位置对应，所述连接柱的直径与扩孔头的下底面直径相同，连接柱通过刮槽对扩孔后的孔洞进行修整。
[0010]进一步地，所述外壳内的传动柱周侧均匀固定有扰动柱，所述传动柱远离连接柱的的一端固定有连接盘，所述传动柱外侧的连接盘上呈环形阵列贯通开设有第一连接孔，外壳中导入碎屑的时候，通过扰动柱将碎屑在外壳中引导运动。
[0011]进一步地，所述外壳周侧远离连接柱的一端固定有连接环，所述连接环的外径与
连接柱的外径相同，所述连接环的一端面上呈环形阵列贯通开设有第二连接孔，外壳通过连接环与推动结构连接。
[0012]进一步地，所述外壳内壁两端部皆呈环形阵列固定有连接杆，所述外壳内同侧的连接杆互相靠近的一端共同固定有活动环，所述传动柱贯通活动连接在活动环内，外壳通过连接杆连接活动环。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置扩孔头，解决了热力管道扩孔时扩孔头摩擦较大的问题，在扩孔头旋转的过程中，转柱配合扩孔头将需要开孔的孔洞进行扩孔，通过转柱的转动减少扩孔头本身在转动过程中受到的摩擦，使得热力管道扩孔时摩擦更小，工作时减少扩孔头的摩擦。
[0015]2、本技术通过设置扩孔头、传动柱和外壳，解决了热力管道扩孔后容易造成扩孔头堵在扩孔后孔洞中的问题，完成扩孔后，启动推动设备反向运行，直到外壳和传动柱恢复到图所示的位置，外壳和扩孔后孔洞之间的碎屑就会堆积在连接柱和外壳之间，碎屑进入外壳中，在扰动柱的转动下，将碎屑从外壳中导出，使得使用时扩孔头可以更流畅地从扩孔后孔洞中导出。
附图说明
[0016]图1为本技术组装结构立体图；
[0017]图2为本技术扩孔头结构立体图；
[0018]图3为本技术传动柱结构立体图；
[0019]图4为本技术外壳结构立体图；
[0020]图5为本技术活动环结构立体图。
[0021]附图标记：
[0022]100、扩孔头；101、连接柱；102、转槽；103、转柱；104、刮槽；200、传动柱；201、扰动柱；202、连接盘；203、第一连接孔；300、外壳；301、连接环；302、第二连接孔；400、活动环；401、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，包括扩孔头100、传动柱200和外壳300，扩孔头100外侧转动连接有转柱103，扩孔头100在插入相应的热力管道中安装位置的过程中，通过扩孔头100将安装位置的直径逐渐增大，转柱103在扩孔的过程中配合转动，使得扩孔头100的转动更加流畅，用于进行扩孔，扩孔头100呈圆台状，使得扩孔的过程中可以直径逐渐增大，扩孔头100的下底面上固定有连接柱101，扩孔头100通过连接柱101和传动柱200连接，连接柱101远离扩孔头100的一端固定有传动柱200，传动柱200在工作的时候，将驱动的动力传动到连接柱101上，传动柱200外侧设置有外壳300，外壳300在本技术从扩孔的位置退出的时候，用于容纳扩孔过程中产生的碎屑。
[0025]其中如图1、2所示，扩孔头100的周侧呈环形阵列开设有转槽102，扩孔头100通过转槽102转动连接转柱103，转柱103转动连接在转槽102内，使得转柱103在工作的过程中，可以突出扩孔头100表面，并和需要扩孔的孔洞的内壁接触。
[0026]其中如图1、2所示，连接柱101的周侧呈环形阵列开设有刮槽104，连接柱101通过刮槽104在连接柱101转动的过程中，与需要扩孔的孔洞内壁接触，通过刮槽104将扩孔后产生的碎屑导到外壳300和扩孔后孔洞的内壁之间，刮槽104与转槽102位置对应，连接柱101的直径与扩孔头100的下底面直径相同，使得扩孔头100扩孔后，可以直接转换到对扩孔后的孔洞修整的工序。
[0027]其中如图1、3、4所示，外壳300内的传动柱200周侧均匀固定有扰动柱201，扰动柱201在碎屑进入外壳300中的时候，通过扰动柱201的转动，带动物料在外壳300中运动，防止物料在外壳300中一个位置堆积，传动柱200远离连接柱101的的一端固定有连接盘202，传动柱200外侧的连接盘202上呈环形阵列贯通开设有第一连接孔203，连接盘202通过第一连接孔203活动连接安装用的螺栓，再将安装用的螺栓旋入驱动设备的连接结构上，在驱动设备工作的时候，得以带动传动柱200转动。
[0028]其中如图1、4所示，外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，包括扩孔头（100）、传动柱（200）和外壳（300），其特征在于：所述扩孔头（100）外侧转动连接有转柱（103），所述扩孔头（100）呈圆台状，所述扩孔头（100）的下底面上固定有连接柱（101），所述连接柱（101）远离扩孔头（100）的一端固定有传动柱（200），所述传动柱（200）外侧设置有外壳（300）。2.根据权利要求1所述的一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，其特征在于：所述扩孔头（100）的周侧呈环形阵列开设有转槽（102），所述转柱（103）转动连接在转槽（102）内。3.根据权利要求2所述的一种热力管道非开挖定向穿越施工用扩孔器，其特征在于：所述连接柱（101）的周侧呈环形阵列开设有刮槽（104），所述刮槽（104）与转槽（102）位置对应，所述连接柱（101）的直径与扩孔头（100）的下底面直径相同。4.根据权利要求1所述的一种热力管道非开挖定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世峰，曲兴杰，李跃敏，
申请(专利权)人：洛阳东华鼎盛热力有限公司，
类型：新型
国别省市：