一种阀体喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀体喷涂装置，涉及阀门生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上表面固定安装有转动室，转动室内部的下表面固定安装有驱动电机，驱动电机连接有转动杆，转动杆与转动室转动连接，转动杆的上表面固定连接有转动盘，转动盘的上表面固定安装有若干气缸，气缸的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面开设有导向槽，导向槽转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆螺纹连接有限位板，两个限位板与导向槽滑动连接。本实用新型专利技术通过双向螺纹杆旋转，两个限位板受到螺纹的作用相向或者相反移动，可以将阀体固定，气缸可以调整阀体的高度，驱动电机带动转动杆旋转，进而转动盘带动阀体旋转，工作人员只需要完成喷涂的操作，方便加工。方便加工。方便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体喷涂装置


[0001]本技术属于阀门生产
，特别是涉及一种阀体喷涂装置。

技术介绍

[0002]为了保障阀体的美观和耐用，在生产过程中阀体的表面会喷涂一层涂料，然而现有的阀体喷涂装置在使用时需要一边喷涂一边调整阀体的位置，使用较为繁琐。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种阀体喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀体喷涂装置，解决现有的阀体喷涂装置在使用时需要一边喷涂一边调整阀体的位置，使用较为繁琐的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种阀体喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有转动室，所述转动室内部的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机连接有转动杆，所述转动杆与转动室转动连接，所述转动杆的上表面固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定安装有若干气缸，所述气缸的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有导向槽，所述导向槽转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有限位板，两个所述限位板与导向槽滑动连接，通过双向螺纹杆旋转，两个限位板受到螺纹的作用相向或者相反移动，可以将阀体固定，气缸可以调整阀体的高度，驱动电机带动转动杆旋转，进而转动盘带动阀体旋转，工作人员只需要完成喷涂的操作，方便加工。
[0007]优选地，所述顶板固定安装有旋转电机，所述双向螺纹杆的左侧面穿过顶板且与旋转电机固定连接，旋转电机为双向螺纹杆的旋转提供动力。
[0008]优选地，两个所述限位板的相对面分别固定安装有弹性垫，弹性垫受力变形，可以提供一定缓冲，且更加贴合阀体的表面。
[0009]优选地，所述驱动电机的输出端固定安装有第一倾斜齿轮，所述第一倾斜齿轮啮合有第二倾斜齿轮，所述第二倾斜齿轮与转动杆固定连接，驱动电机带动第一倾斜齿轮旋转，进而第二倾斜齿轮带动转动杆旋转。
[0010]优选地，所述转动室的上表面和转动盘的下表面分别开设有滚动槽，所述滚动槽滚动连接有若干滚珠，滚珠为转动盘提供支撑。
[0011]优选地，所述底板的上表面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与驱动电机、气缸、旋转电机电性连接，通过PLC控制器编程进行操作，方便使用。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过双向螺纹杆旋转，两个限位板受到螺纹的作用相向或者相反移动，可以将阀体固定，气缸可以调整阀体的高度，驱动电机带动转动杆旋转，进而转动盘带动阀体旋转，工作人员只需要完成喷涂的操作，方便加工，旋转电机为双向螺纹杆的旋转提供动力，弹性垫受力变形，可以提供一定缓冲，且更加贴合阀体的表面，驱动电机带动第一
倾斜齿轮旋转，进而第二倾斜齿轮带动转动杆旋转，滚珠为转动盘提供支撑，通过PLC控制器编程进行操作，方便使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种阀体喷涂装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种阀体喷涂装置的正视图；
[0018]图3为本技术的一种阀体喷涂装置的俯视图；
[0019]图4为本技术的一种阀体喷涂装置的左视图；
[0020]图5为图4中A
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A剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底板；2、转动室；3、驱动电机；4、转动杆；5、转动盘；6、气缸；7、顶板；8、导向槽；9、双向螺纹杆；10、限位板；11、旋转电机；12、弹性垫；13、第一倾斜齿轮；14、第二倾斜齿轮；15、滚动槽；16、滚珠；17、PLC控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种阀体喷涂装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有转动室2，转动室2内部的下表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3连接有转动杆4，转动杆4与转动室2转动连接，转动杆4的上表面固定连接有转动盘5，转动盘5的上表面固定安装有若干气缸6，气缸6的上表面固定连接有顶板7，顶板7的上表面开设有导向槽8，导向槽8转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9螺纹连接有限位板10，两个限位板10与导向槽8滑动连接，通过双向螺纹杆9旋转，两个限位板10受到螺纹的作用相向或者相反移动，可以将阀体固定，气缸6可以调整阀体的高度，驱动电机3带动转动杆4旋转，进而转动盘5带动阀体旋转，工作人员只需要完成喷涂的操作，方便加工。
[0026]转动室2的上表面和转动盘5的下表面分别开设有滚动槽15，滚动槽15滚动连接有若干滚珠16，滚珠16为转动盘5提供支撑。
[0027]顶板7固定安装有旋转电机11，双向螺纹杆9的左侧面穿过顶板7且与旋转电机11固定连接，旋转电机11为双向螺纹杆9的旋转提供动力，两个限位板10的相对面分别固定安
装有弹性垫12，弹性垫12受力变形，可以提供一定缓冲，且更加贴合阀体的表面。
[0028]驱动电机3的输出端固定安装有第一倾斜齿轮13，第一倾斜齿轮13啮合有第二倾斜齿轮14，第二倾斜齿轮14与转动杆4固定连接，驱动电机3带动第一倾斜齿轮13旋转，进而第二倾斜齿轮14带动转动杆4旋转。
[0029]底板1的上表面固定安装有PLC控制器17，PLC控制器17分别与驱动电机3、气缸6、旋转电机11电性连接，通过PLC控制器17编程进行操作，方便使用。
[0030]如图1
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图5所示,本实施例为一种阀体喷涂装置，本技术的基本原理为：将待加工的阀体放在顶板7的上表面，旋转电机11为双向螺纹杆9的旋转提供动力，通过双向螺纹杆9旋转，两个限位板10受到螺纹的作用相向或者相反移动，可以将阀体固定，弹性垫12受力变形可以提供一定缓冲，且更加贴合阀体的表面，气缸6可以调整阀体的高度，驱动电机3带动第一倾斜齿轮13旋转，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有转动室(2)，所述转动室(2)内部的下表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)与转动室(2)转动连接，所述转动杆(4)的上表面固定连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的上表面固定安装有若干气缸(6)，所述气缸(6)的上表面固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)螺纹连接有限位板(10)，两个所述限位板(10)与导向槽(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀体喷涂装置，其特征在于，所述顶板(7)固定安装有旋转电机(11)，所述双向螺纹杆(9)的左侧面穿过顶板(7)且与旋转电机(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺培兆，史磊，徐超，
申请(专利权)人：绍兴精盛液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：