一种锂电池安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池安装架，涉及锂电池安装技术领域。本实用新型专利技术包括底座、安装座、锂电池本体，底座与安装座之间装设有四个减震器、以及与减震器相对应的第一弹簧，安装座上侧装设有两个侧板，侧板上弹性滑动有夹持组件；夹持组件包括夹持板，夹持板位于侧板与锂电池本体之间，夹持板一侧装设有条板、两个卡板，卡板、条板均滑动配合在锂电池本体内，夹持板相对侧装设有拉动件、两个弹性件，拉动件、弹性件均活动配合在侧板上。本实用新型专利技术通过减震器与第一弹簧配合，提高安装架的防震能力，通过夹持板与弹性件配合，便于快速对锂电池本体进行夹持固定。池本体进行夹持固定。池本体进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池安装架


[0001]本技术属于锂电池安装
，特别是涉及一种锂电池安装架。

技术介绍

[0002]公开号为CN216288692U的专利申请，公开了一种锂电池包安装支架，所述锂电池包安装支架包括：安装架，安装架上设有多个连接组件，连接组件包括可移动通槽、可移动环形滑槽、连接柱、安装孔、环形滑板、锁紧螺钉和环形底板，安装架上开设有排列设置的多个可移动通槽，且可移动通槽中开设有可移动环形滑槽，连接柱竖直安装于可移动通槽中，且安装孔开设于连接柱中并开口朝上设置，环形滑板固定套设于连接柱上并滑动连接于可移动环形滑槽中，环形底板安装于安装架底部并固定套设于锁紧螺钉上，且锁紧螺钉与连接柱底部螺纹连接。
[0003]而该申请中所公开的锂电池包安装支架需先调节连接柱的位置，再使用多个螺栓将锂电池包与对应的连接柱进行连接固定，安装过程较为繁琐，影响安装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池安装架，解决了现有的锂电池包安装支架需先调节连接柱的位置，再使用多个螺栓将锂电池包与对应的连接柱进行连接固定，安装过程较为繁琐，影响安装的效率的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种锂电池安装架，包括底座、安装座、锂电池本体，安装座位于底座与锂电池本体之间，锂电池本体位于安装座的上侧，底座与安装座之间装设有四个减震器、以及与减震器相对应的第一弹簧，第一弹簧套设在减震器的周侧，安装座上侧装设有两个侧板，侧板上弹性滑动有夹持组件，锂电池本体位于两个夹持组件之间；
[0007]夹持组件包括夹持板，夹持板位于侧板与锂电池本体之间，夹持板一侧装设有条板、两个卡板，条板装设在两个卡板之间，卡板、条板均滑动配合在锂电池本体内，夹持板相对侧装设有拉动件、两个弹性件，拉动件位于两个弹性件之间，拉动件、弹性件均活动配合在侧板上。
[0008]可选的，底座包括底板，减震器与第一弹簧均装设在底板的上侧，底板相对两侧均装设有两个凸板，凸板竖直方向开设有通孔，通孔贯穿凸板，凸板上部设置有与通孔相对应的第一螺栓，第一螺栓下部贯穿通孔。
[0009]可选的，安装座包括放置板，减震器输出端与第一弹簧均装设在放置板的下侧，侧板装设在放置板的上侧，锂电池本体位于放置板的上侧，放置板竖直方向开设有多个透气孔，透气孔贯穿放置板，放置板上侧装设有两个限位板，锂电池本体位于两个限位板之间，限位板位于两个侧板之间。
[0010]可选的，锂电池本体相对两侧均开设有槽道，条板位于槽道内，锂电池本体相对两侧均开设有与槽道相对应的卡槽，槽道位于两个卡槽之间，槽道与两个卡槽连通，卡板位于
卡槽内，卡槽内壁一端开设有螺孔，卡板一端设置有第二螺栓，第二螺栓一端贯穿卡板螺纹配合在螺孔内。
[0011]可选的，拉动件包括装设在夹持板一侧的拉杆，拉杆贯穿侧板，拉杆远离夹持板的一端装设有拉环，侧板位于拉环与夹持板之间。
[0012]可选的，弹性件包括装设在夹持板一侧的滑杆，滑杆贯穿侧板，滑杆远离夹持板的一端装设有挡板，侧板位于挡板与夹持板之间，夹持板与侧板之间装设有与滑杆相对应的第二弹簧，第二弹簧套设在滑杆的周侧。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过减震器与第一弹簧配合，提高安装架的防震能力，通过夹持板与弹性件配合，便于快速对锂电池本体进行夹持固定，同时配合卡板、条板插入到锂电池本体内，提高对锂电池本体固定的稳定性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的锂电池本体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的夹持组件结构示意图；
[0020]图4为图3中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]底座1，底板101，凸板102，通孔103，第一螺栓104，安装座2，放置板201，透气孔202，限位板203，锂电池本体3，卡槽301，螺孔302，槽道303，减震器4，第一弹簧5，侧板6，夹持组件7，夹持板701，卡板702，条板703，拉杆704，拉环705，滑杆706，挡板707，第二弹簧708，第二螺栓709。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种锂电池安装架，包括：底座1、安装座2、锂电池本体3，安装座2位于底座1与锂电池本体3之间，锂电池本体3位于安装座2的上侧，底座1与安装座2之间装设有四个减震器4、以及与减震器4相对应的第一弹簧5，第一弹簧5套设在减震器4的周侧，安装座2上侧装设有两个侧板6，侧板6上弹性滑动有夹持组件7，锂电池本体3位于两个夹持组件7之间；
[0026]夹持组件7包括夹持板701，夹持板701位于侧板6与锂电池本体3之间，夹持板701一侧装设有条板703、两个卡板702，条板703装设在两个卡板702之间，卡板702、条板703均滑动配合在锂电池本体3内，夹持板701相对侧装设有拉动件、两个弹性件，拉动件位于两个弹性件之间，拉动件、弹性件均活动配合在侧板6上。
[0027]本实施例一个方面的应用为：使用时，先将底座1安装在设备机架上，安装时，拉动拉动件使两个夹持板701相互远离运动，然后将锂电池本体3放置在安装座2上面，此时松开拉动件，弹性件受弹力作用推动夹持板701向锂电池本体3方向位移，从而两个夹持板701对锂电池本体3进行夹持，同时，卡板702和条板703插入到锂电池本体3内，从而限制锂电池本体3的滑动方向，同理，参考上述操作对锂电池本体3进行快速拆卸。
[0028]通过减震器4与第一弹簧5配合，提高安装架的防震能力，通过夹持板701与弹性件配合，便于快速对锂电池本体3进行夹持固定，同时配合卡板702、条板703插入到锂电池本体3内，提高对锂电池本体3固定的稳定性。
[0029]如图3所示，本实施例的底座1包括底板101，减震器4与第一弹簧5均装设在底板101的上侧，底板101相对两侧均装设有两个凸板102，凸板102竖直方向开设有通孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池安装架，其特征在于，包括：底座(1)、安装座(2)、锂电池本体(3)，底座(1)与安装座(2)之间装设有四个减震器(4)、以及与减震器(4)相对应的第一弹簧(5)，安装座(2)上侧装设有两个侧板(6)，侧板(6)上弹性滑动有夹持组件(7)；夹持组件(7)包括夹持板(701)，夹持板(701)位于侧板(6)与锂电池本体(3)之间，夹持板(701)一侧装设有条板(703)、两个卡板(702)，卡板(702)、条板(703)均滑动配合在锂电池本体(3)内，夹持板(701)相对侧装设有拉动件、两个弹性件，拉动件、弹性件均活动配合在侧板(6)上。2.如权利要求1所述的一种锂电池安装架，其特征在于，底座(1)包括底板(101)，减震器(4)与第一弹簧(5)均装设在底板(101)的上侧，底板(101)相对两侧均装设有两个凸板(102)，凸板(102)竖直方向开设有通孔(103)，凸板(102)上部设置有与通孔(103)相对应的第一螺栓(104)。3.如权利要求1所述的一种锂电池安装架，其特征在于，安装座(2)包括放置板(201)，减震器(4)输出端与第一弹簧(5)均装设在放置板(201)的下侧，侧板(6)装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李六江，
申请(专利权)人：抚州比克电池有限公司，
类型：新型
国别省市：