一种锂电池加工用叠片机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池加工用叠片机，包括装置箱，所述装置箱底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在装置箱四周底面，所述装置箱顶面固定设置有放置机构，所述放置机构上方固定设置有叠片机构；所述放置机构包括放置部和推送部，所述放置部侧面和推送部侧面固定连接；所述放置部包括顶板，所述顶板底面和装置箱顶面固定连接；所述叠片机构包括叠片部和动力部

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用叠片机


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池加工用叠片机
。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，锂电池已经广泛地应用与我们的电子产品中，其质量，性能都要比一般的酸碱电池好
。
锂电池在生产过程中，叠片是必不可少的一步，目前在一些小型企业中，大多数都是通过人工手动叠片，其效率低下，而且容易出错，锂电池生产质量得不到保证
。
故设计出一种锂电池加工用叠片机
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用叠片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用叠片机包括装置箱，所述装置箱底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在装置箱四周底面，所述装置箱顶面固定设置有放置机构，所述放置机构上方固定设置有叠片机构；
[0005]所述放置机构包括放置部和推送部，所述放置部侧面和推送部侧面固定连接；
[0006]所述放置部包括顶板，所述顶板底面和装置箱顶面固定连接；
[0007]所述叠片机构包括叠片部和动力部，所述动力部底面和叠片部顶面固定连接；
[0008]所述动力部包括液压杆
A
，所述液压杆
A
底面和装置箱内部底面固定连接
。
[0009]优选的，所述顶板后端左侧面固定设置有电机，所述电机输出杆右端面贯穿顶板左侧面延伸至顶板内部，所述电机输出杆右端面固定设置有主动杆，所述主动杆右端表面和顶板内壁由轴承转动连接，电机
(
型号：
Y2
‑
112M
‑
6)
提供两个推送板移动的动力
。
[0010]优选的，所述顶板前端内部设置有从动杆，所述从动杆左右端表面分别和顶板内壁由两个轴承转动连接，所述主动杆和从动杆右端表面分别固定套设有两个皮带轮，从动杆辅助主动杆转动
。
[0011]优选的，两个所述皮带轮表面缠绕设置有皮带，两个所述皮带轮由皮带传动连接，所述主动杆和从动杆左右端表面分别螺纹套设有两个移动块，所述移动块侧面和顶板内壁摩擦滑动连接，皮带轮和皮带提供传动力
。
[0012]优选的，两个所述移动块前后端面均固定设置有连接板，左端所述连接板右侧面高度设置有推送板
B
，右端所述连接板左侧面固定设置有推送板
A
，所述顶板左端顶面放置有放置箱
B
，所述顶板右端顶面放置有放置箱
A
，两个推送板可以对物料片进行推送
。
[0013]优选的，所述液压杆
A
输出杆顶端面固定设置有放置箱
C
，所述放置箱
C
表面分别和装置箱以及顶板内壁摩擦滑动接触，所述顶板前后端顶面固定设置有
U
型装置块，液压杆
A
控制放置箱
C
上下移动
。
[0014]优选的，所述
U
型装置块顶面固定设置有液压杆
B
，所述液压杆
B
输出杆底端面贯穿
U
型装置块顶面延伸至
U
型装置块下方，所述液压杆
B
输出杆底端面固定设置有压平板，所述装置箱正面设置有箱门，所述装置箱左端正面和箱门左端背面由铰接杆铰接，液压杆
B
提供压平板压平的动力
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池加工用叠片机通过设置有放置机构，通过设置有电机和主动杆的配合工作，使得两个推送板
A
和推送板
B
推送不同的叠片进行堆叠，从而实现自动化锂电池的叠片，提高了工作效率，省时省力省人工；通过设置有放置箱
A
和放置箱
B
的配合工作，通过两个不同高度的输送口，使得不同的锂电池原料片自动叠放，使得所有操作全自动化，提高了工作效率，使得叠片更快更高效；通过设置有叠片机构，通过设置有液压杆
B
和压平板的配合工作，使得已经叠好的三种物料片可以进行集中压平，使其进行粘连固定，从而达到工作效果，操作简单快捷，方便高效
。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构立体示意图；
[0017]图2为本技术正面结构立体剖视示意图；
[0018]图3为本技术背面结构立体示意图；
[0019]图4为本技术部分结构立体剖视示意图；
[0020]图5为本技术图2中
A
区结构立体放大示意图
。
[0021]图中：1装置箱
、2
支撑腿
、3
放置机构
、301
顶板
、302
电机
、303
从动杆
、304
主动杆
、305
皮带轮
、306
皮带
、307
移动块
、308
连接板
、309
推送板
A、310
推送板
B、311
放置箱
A、312
放置箱
B、4
叠片机构
、401
液压杆
A、402
放置箱
C、403U
型装置块
、404
液压杆
B、405
压平板
、406
箱门
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用叠片机包括装置箱1，装置箱1底面固定设置有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且均匀分布在装置箱1四周底面，装置箱1顶面固定设置有放置机构3，放置机构3上方固定设置有叠片机构4；放置机构3包括放置部和推送部，放置部侧面和推送部侧面固定连接；放置部包括顶板
301
，顶板
301
底面和装置箱1顶面固定连接，顶板
301
后端左侧面固定设置有电机
302
，电机
302
输出杆右端面贯穿顶板
301
左侧面延伸至顶板
301
内部，电机
302
输出杆右端面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池加工用叠片机，包括装置箱
(1)
，其特征在于：所述装置箱
(1)
底面固定设置有支撑腿
(2)
，所述支撑腿
(2)
的数量为四个且均匀分布在装置箱
(1)
四周底面，所述装置箱
(1)
顶面固定设置有放置机构
(3)
，所述放置机构
(3)
上方固定设置有叠片机构
(4)
；所述放置机构
(3)
包括放置部和推送部，所述放置部侧面和推送部侧面固定连接；所述放置部包括顶板
(301)
，所述顶板
(301)
底面和装置箱
(1)
顶面固定连接；所述叠片机构
(4)
包括叠片部和动力部，所述动力部底面和叠片部顶面固定连接；所述动力部包括液压杆
A(401)
，所述液压杆
A(401)
底面和装置箱
(1)
内部底面固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池加工用叠片机，其特征在于：所述顶板
(301)
后端左侧面固定设置有电机
(302)
，所述电机
(302)
输出杆右端面贯穿顶板
(301)
左侧面延伸至顶板
(301)
内部，所述电机
(302)
输出杆右端面固定设置有主动杆
(304)
，所述主动杆
(304)
右端表面和顶板
(301)
内壁由轴承转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种锂电池加工用叠片机，其特征在于：所述顶板
(301)
前端内部设置有从动杆
(303)
，所述从动杆
(303)
左右端表面分别和顶板
(301)
内壁由两个轴承转动连接，所述主动杆
(304)
和从动杆
(303)
右端表面分别固定套设有两个皮带轮
(305)。4.
根据权利要求3所述的一种锂电池加工用叠片机，其特征在于：两个所述皮带轮
(305)
表面缠绕设置有皮带
(306)
，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟传来，龚鄢武良，欧阳星，李林轩，
申请(专利权)人：抚州比克电池有限公司，
类型：新型
国别省市：