横向装夹方法技术

技术编号:37439931 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本申请涉及工件装夹技术领域,具体提供一种横向装夹方法,旨在解决现有装夹方法所需操作空间大的问题。为此目的,本申请的横向装夹方法用于将工件台安装至线切割机进给单元的装夹机构上,所述装夹机构的下端设置有夹持部,所述工件台上设置有与所述夹持部适配的滑槽,所述横向装夹方法包括:控制所述夹持部保持松开状态;将所述工件台沿着横向于线切割机切割辊的方向移动所述工件台,使得所述滑槽与所述夹持部配合;调整所述工件台至设定位置;以及控制所述夹持部动作,将所述工件台夹紧固定。本申请减小了工件台安装过程中的操作空间,使得周围环境空间的利用更为合理,安装也更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
横向装夹方法


[0001]本申请涉及线切割
,具体提供一种横向装夹方法。

技术介绍

[0002]线切割机是一种通过切割线的高速往复运动对待切割件进行切割的设备。线切割机一般包括切割总成和进给单元,待切割工件通过工件台安装在进给单元上,通过进给单元朝向切割总成进给移动,实现对安装于工件台上的的待切割工件的切割。
[0003]参照图2,相关技术中,工件台200沿着纵向于线切割机切割辊210的方向滑动安装至进给单元下端的装夹机构上,而待切割工件一般为截面呈圆形或方形的柱状结构,因而工件台的形状也必然呈长条状,因此采用上述纵向安装的方式时,线切割机的前方需要预留较长的空间,以供工件台上料,增加了线切割机的安装空间要求,对生产作业带来极大的不便。
[0004]因此,本领域需要一种新的装夹方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请旨在解决上述技术问题,即解决现有装夹方法所需操作空间大的问题。
[0006]第一方面,本申请提供一种横向装夹方法,用于将工件台安装至线切割机进给单元的装夹机构上,所述装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向装夹方法,用于将工件台安装至线切割机进给单元的装夹机构上,其特征在于,所述装夹机构的下端设置有夹持部,所述工件台上设置有与所述夹持部配合的滑槽;所述横向装夹方法包括:控制所述夹持部保持松开状态;将所述工件台沿着横向于线切割机切割辊的方向移动所述工件台,使得所述滑槽与所述夹持部配合;调整所述工件台至设定位置;以及控制所述夹持部动作,将所述工件台夹紧固定。2.根据权利要求1所述的横向装夹方法,其特征在于,所述装夹机构包括:缸体,其内部具有空腔,所述缸体上开设有与所述空腔连通的进油口;活塞杆,其具有相对的活塞端和杆体端,所述活塞端滑动设置于所述空腔内,将所述空腔分隔为第一腔室和第二腔室,所述进油口连通所述第一腔室,所述杆体端伸出所述缸体并与所述夹持部连接;弹性件,其设置于所述第二腔室内,所述弹性件的一端与所述活塞端抵接,另一端与所述第二腔室的内壁抵接;所述“控制所述夹持部保持松开状态”的步骤进一步包括:向所述第一腔室内注入液压油,使所述活塞端压缩所述弹性件控制并向下运动,所述夹持部向下伸出,保持松开状态;所述“控制所述夹持部动作,将所述工件台夹紧固定”的步骤进一步包括:控制液压油回流,所述弹性件推动所述活塞杆和所述夹持部向上运动,以使所述夹持部将所述工件台夹紧固定。3.根据权利要求1或2所述的横向装夹方法,其特征在于,所述装夹机构还包括装夹底座,所述缸体安装于所述装夹底座上;所述装夹底座上设置有定位块,所述定位块上具有朝向待安装工件的定位面;所述“调整所述工件台至设定位置”的步骤进一步包括:推动所述工件台沿所述夹持部运动,直至所述工件台的侧表面与所述定位面完全贴合。4.根据权利要求3所述的横向装夹方法,其特征在于,所述装夹底座上设置有第一位置传感器和第二位置传感器,所述第一位置传感器和所述第二位置传感器的感应端的连线平行于所述定位面;所述“推动所述工件台沿所述夹持部运动,直至所述工件台的侧表面与所述定位面完全贴合”的步骤进一步包括:推动所述工件台运动,直到所述工件台与所述定位面抵接;通过所述第一位置传感器确定所述工件台与所述第一位置传感器之间的第一距离值,通过所述第二位置传感器确定所述工件台与所述第二位置传感器之间的第二距离值;根据所述第一距离值和所述第二距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙承政郭党高涛孙启童周长发
申请(专利权)人:青岛高测科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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