一种激光器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光器组件，通过在管壳内设置透镜隔离组件，阻隔回返光，保证激光器的稳定运行。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种激光器组件，包括管壳，管壳包括容纳腔，容纳腔内设置有激光器、光纤光栅和透镜隔离组件，激光器、光纤光栅和透镜隔离组件依次排布；输出光纤，输出光纤穿接于管壳，输出光纤的前端位于容纳腔内，用于将透镜隔离组件射出的光束耦合输出。本实用新型专利技术主要用于发射激光。光。光。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器组件


[0001]本技术涉及光学器件领域，尤其涉及一种激光器组件。

技术介绍

[0002]随着激光发生方式的不断优化使得激光性能得到不断提升，激光在如光通信、激光显示、医疗、传感器和工业领域中得到广泛的应用。现有的激光器的封装技术中，通常将外腔激光器带FBG光栅光纤和透镜进行封装。然而，光纤激光器等光信号传输路径中对来自连接器、熔接点、滤波器等的反射光非常敏感，回返光严重时会破坏激光系统，因此需要光隔离器阻止反射光，使得光信号仅在正向传输。现有技术中，由于封装中没有隔离器，不能满足阻隔后端光纤的反射影响，将导致激光器性能不稳定。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述至少一项技术问题，本技术提供一种激光器组件，用于解决激光器封装结构内缺少隔离器导致的激光器性能不稳定的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术提供一种激光器组件，包括：
[0006]管壳(100)，管壳(100)包括容纳腔，容纳腔内设置有激光器(200)、光纤光栅(300)和透镜隔离组件(400)，激光器(200)、光纤光栅(300)和透镜隔离组件(400)依次排布；
[0007]输出光纤(500)，输出光纤(500)穿接于管壳(100)，输出光纤(500)与透镜隔离组件(400)对应，用于将透镜隔离组件(400)射出的光束耦合输出。
[0008]其中，透镜隔离组件(400)包括透镜(410)和隔离器(420)；
[0009]透镜(410)和隔离器(420)均位于容纳腔内，且与管壳(100)连接，透镜(410)位于隔离器(420)与光纤光栅(300)之间。
[0010]其中，透镜隔离组件(400)还包括内壳(430)，内壳(430)包括通腔，通腔在光路方向上贯通于内壳(430)；
[0011]透镜(410)和隔离器(420)均位于通腔中，且与内壳(430)连接，透镜(410)与隔离器(420)耦合，内壳(430)与管壳(100)连接。
[0012]其中，透镜隔离组件(400)还包括至少一个连接件(440)，连接件(440)包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板相互垂直，第一连接板与内壳(430)连接，第二连接板与内壳(430)的底面位于同一平面，内壳(430)的底面抵接管壳(100)，第二连接板与管壳(100)连接。
[0013]其中，管壳(100)包括管壳主体(110)和载物平台(120)，管壳主体(110)包括容纳腔，载物平台(120)设置于容纳腔内，且固定于管壳主体(110)上；
[0014]激光器组件还包括焊件(600)，焊件(600)位于载物平台(120)上，焊件(600)用于在高温作用下融化以及在常温下凝固以固定光纤光栅(300)和/或输出光纤(500)。
[0015]其中，载物平台(120)包括第一凹陷(121)，第一凹陷(121)位于光纤光栅(300)的
下方，且第一凹陷(121)在光路方向上的延伸长度小于光纤光栅(300)的长度；
[0016]载物平台(120)还包括第二凹陷(122)，第二凹陷(122)用于容纳透镜隔离组件(400)。
[0017]其中，管壳(100)包括管壳主体(110)和尾管(130)，管壳主体(110)包括容纳腔，尾管(130)设置于容纳腔外，尾管(130)的第一端与管壳主体(110)连接，尾管(130)的第二端向远离管壳主体(110)的一端延伸；
[0018]输出光纤(500)穿接于尾管(130)，且输出光纤(500)与尾管(130)固定。
[0019]其中，管壳(100)包括管壳主体(110)和多个电连接针(140)，管壳主体(110)包括容纳腔，电连接针(140)穿接于管壳主体(110)，电连接针(140)的一端位于容纳腔内，且与激光器(200)电连接，电连接针(140)的另一端位于容纳腔外。
[0020]其中，激光器组件还包括：温度调节器，温度调节器位于容纳腔内，电连接针(140)还与温度调节器连接。
[0021]本技术提出的一种激光器组件，通过在管壳内设置透镜隔离组件，阻隔回返光，保证激光器的稳定运行。现有技术中，通常将外腔激光器带FBG光栅光纤和透镜进行封装，然而，光纤激光器等光信号传输路径中对来自连接器、熔接点、滤波器等的反射光非常敏感，回返光严重时会破坏激光系统，因此需要光隔离器阻止反射光，使得光信号仅在正向传输。现有技术中，由于封装中没有隔离器，不能满足阻隔后端光纤的反射影响，将导致激光器性能不稳定。与现有技术相比，本申请文件中，在激光器的封装中加入透镜隔离组件，透镜隔离组件用于传播正向激光光线，而对后端光纤的回返光进行阻隔，保证激光器的运行稳定，不会受到反射光的影响和破坏。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种激光器组件的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种激光器组件中透镜隔离组件的结构示意图；
[0024]图3为图2所示透镜隔离组件在A
‑
A方向上的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的激光器组件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供了一种激光器组件，包括：
[0027]管壳(100)，管壳(100)包括容纳腔，容纳腔内设置有激光器(200)、光纤光栅(300)和透镜隔离组件(400)，激光器(200)、光纤光栅(300)和透镜隔离组件(400)依次排布；
[0028]输出光纤(500)，输出光纤(500)穿接于管壳(100)，输出光纤(500)的前端位于容纳腔内，输出光纤(500)与透镜隔离组件(400)对应，用于将透镜隔离组件(400)射出的光束耦合输出。
[0029]管壳(100)为激光器组件的主支撑结构，管壳(100)为近似长方形的空腔结构，可采用铁镍钴合金制备而成。激光器(200)、光纤光栅(300)和透镜隔离组件(400)在光路方向上依次间隔排布在容纳腔内，光路方向指的是激光的传播方向，或者说输出光纤(500)的方
向。激光器(200)用于在外部电信号的控制下产生激光，光纤光栅(300)与激光器(200)偏振对位，激光可以耦合入光纤光栅(300)传播，继而通过光纤光栅(300)后，投射到透镜隔离组件(400)，透镜隔离组件(400)进行激光的汇聚，最后通过输出光纤(500)向外传播。管壳(100)进一步可包括壳体和盖板，壳体为槽型结构，盖板可盖合于壳体，并与壳体围合成容纳腔。组装时，光纤光栅(300)通过CoS组装与激光器(200)偏振对位后，耦合固定在管壳(100)上，光纤光栅(300)与激光器(200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器组件，其特征在于，包括：管壳(100)，所述管壳(100)包括容纳腔，所述容纳腔内设置有激光器(200)、光纤光栅(300)和透镜隔离组件(400)，所述激光器(200)、所述光纤光栅(300)和所述透镜隔离组件(400)依次排布；输出光纤(500)，所述输出光纤(500)穿接于所述管壳(100)，所述输出光纤(500)与所述透镜隔离组件(400)对应，用于将所述透镜隔离组件(400)射出的光束耦合输出。2.根据权利要求1所述的激光器组件，其特征在于，所述透镜隔离组件(400)包括透镜(410)和隔离器(420)；所述透镜(410)和所述隔离器(420)均位于所述容纳腔内，且与所述管壳(100)连接，所述透镜(410)位于所述隔离器(420)与所述光纤光栅(300)之间。3.根据权利要求2所述的激光器组件，其特征在于，所述透镜隔离组件(400)还包括内壳(430)，所述内壳(430)包括通腔，所述通腔在光路方向上贯通于所述内壳(430)；所述透镜(410)和所述隔离器(420)均位于所述通腔中，且与所述内壳(430)连接，所述透镜(410)与所述隔离器(420)耦合，所述内壳(430)与所述管壳(100)连接。4.根据权利要求3所述的激光器组件，其特征在于，所述透镜隔离组件(400)还包括至少一个连接件(440)，所述连接件(440)包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直，所述第一连接板与所述内壳(430)连接，所述第二连接板与所述内壳(430)的底面位于同一平面，所述内壳(430)的底面抵接所述管壳(100)，所述第二连接板与所述管壳(100)连接。5.根据权利要求1所述的激光器组件，其特征在于，所述管壳(100)包括管壳主体(110)和载物平台(120)，所述管壳主体(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊拓，黄锦婷，邓博，
申请(专利权)人：珠海光库科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：