一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆制造技术

技术编号:37439509 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆,包括外套管,所述外套管的内部设置有护套,所述护套的内部呈环形设有三组导线;还包括:缓冲腔,其设置在所述外套管和护套之间,所述外套管的内壁设有六个呈环形等距分布的橡胶凸起,且橡胶凸起与外套管粘连固定,所述护套的外壁设有与橡胶凸起相对应的限位槽,且橡胶凸起嵌入至限位槽的内部;散热中心管,其设置在输送护套内部的中间位置处,所述散热中心管的外部设有三个呈环形分布的散热支管,散热支管与散热中心管相连通,且散热支管延伸至缓冲腔的内部,电缆能够在确保优良绝缘防火的前提下实现内部散热以及外部防护。的前提下实现内部散热以及外部防护。的前提下实现内部散热以及外部防护。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆


[0001]本技术涉及电缆
,具体为一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆。

技术介绍

[0002]近些年来,国内大型公共娱乐场所、化工厂、煤矿厂、商厦火灾造成人民伤亡和重大财产损失的新闻时有报道,时刻提醒着人们对消防、防火安全要有更加深刻的认识。如何在发生火灾的情况下,一定时间内保障电力和通讯的畅通,最大限度地获得宝贵的抢救时间,减少人员的伤亡和生命财产的损失,电气线路故障是目前发生火灾的主要原因,其故障原因包括:使用非阻燃电线电缆、电线电缆芯线损伤、电线电缆连接处故障、电线电缆绝缘老化等导致火灾的发生。所以要想防止火灾的发生,那么对电线电缆的材料选用就显得尤为重要了。
[0003]例如公告号CN207883368U的中国授权专利《一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆》,包括外被层、骨架和导线,所述骨架和所述导线均包覆于所述外被层内,所述导线包括防火绝缘层和导体;所述骨架为十字形,主体部、所述分隔部和所述限位部共同围成限位槽,所述限位槽与所述防火绝缘层的外周壁相配合,所述限位槽的内壁设有耐高温涂层。将导体包覆在陶瓷化硅橡胶绝缘层内,利用陶瓷化硅橡胶的耐高温性能来达到防火的目的,设置骨架将各个电缆分隔开,可以避免电缆之间相互干扰,当一根导线温度过高时,该导线的温度不会传递到相邻导线引起连锁反应,能有效控制事故造成的破坏面,降低损失。
[0004]上述现有技术虽然能够降低发生事故时的破坏面,但是电缆在日常使用由于防火绝缘层较多较厚,导线产生的热量在内部堆积无法快速排出,同时防护性较差,受到外部碰撞时易对内部导线造成损坏,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的电缆如何在确保优良绝缘防火的前提下实现内部散热以及外部防护的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆,包括外套管,所述外套管的内部设置有护套,所述护套的内部呈环形设有三组导线;还包括:
[0007]缓冲腔,其设置在所述外套管和护套之间,所述外套管的内壁设有六个呈环形等距分布的橡胶凸起,且橡胶凸起与外套管粘连固定,所述护套的外壁设有与橡胶凸起相对应的限位槽,且橡胶凸起嵌入至限位槽的内部;
[0008]散热中心管,其设置在输送护套内部的中间位置处,所述散热中心管的外部设有三个呈环形分布的散热支管,散热支管与散热中心管相连通,且散热支管延伸至缓冲腔的内部。
[0009]优选的,所述护套包括钢管和陶瓷化硅橡胶,钢管位于陶瓷化硅橡胶的外部,且钢
管与陶瓷化硅橡胶粘连固定。
[0010]优选的,所述导线的内部设有导电线芯,且导电线芯为若干直径相同且同心设置的铜丝铰制而成。
[0011]优选的,所述导线的外保护层包括乙烯绝缘层和云母带,且乙烯绝缘层位于云母带的外部,所述云母带多层缠绕于导电线芯的外部。
[0012]优选的,所述护套与导线之间设有粉质填充,且粉质填充为氧化镁晶体粉。
[0013]优选的,相邻所述橡胶凸起之间设置有两个弹簧片,且弹簧片的两端分别与外套管和护套相接触。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术的护套由钢管和陶瓷化硅橡胶组成,钢管给予粉质填充防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能,具有相当的机械强度故有较好的防爆性能,陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性,挤出成型工艺简单,同时具备了硅橡胶良好的柔软性和弹性,能够在烧蚀下,形成坚硬的陶瓷状物质,阻挡火焰的继续燃烧,而且烧蚀时间越长、温度越高,坚硬的效果越明显,其耐高温性能甚至可达到1200~1500℃,从而保护着被烧的物体不受损坏。进而保证了电力、通讯的畅通,为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。
[0016]2、本技术通过设有散热中心管和散热支管,二者均为铜质管,电力运输的过程中导线会产生较多的热量,一部分热量通过粉质填充朝中心汇集,另一部分侧朝外部的散热支管方向汇集,散热中心管和散热支管相连通,中心的热量会通过散热支管排出,从而实现电缆内部的温度的散发,避免因热量过度堆积对导线的使用寿命造成影响。
[0017]3、本技术通过在外套管和护套之间设有缓冲腔,一方面外套管内壁橡胶凸起嵌入护套外部的限位槽中,实现二者的有效固定,橡胶的弹性结构能够在外部发生碰撞时进行缓冲,那么冲击力对内部导线影响较小,另一方面缓冲腔内部环形分布的弹簧片,在发生碰撞时会产生压缩形变,形变过程中能够对冲击力进行转化,配合橡胶凸起形成进一步缓冲,为电缆的正常运行提供保障。
附图说明
[0018]图1为本技术的横截面剖视图;
[0019]图2为本技术的电缆结构立体图;
[0020]图3为本技术的图1中A区域局部放大图;
[0021]图4为本技术的图1中B区域局部放大图。
[0022]图中:1、外套管;2、护套;21、钢管;22、陶瓷化硅橡胶;3、导线;31、乙烯绝缘层;32、云母带;4、导电线芯;5、散热中心管;6、散热支管;7、缓冲腔;8、弹簧片;9、橡胶凸起;10、限位槽;11、粉质填充。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆,包括外套管1,外套管1的内部设置有护套2,护套2的内部呈环形设有三组导线3;还包括:
[0025]缓冲腔7,其设置在外套管1和护套2之间,外套管1的内壁设有六个呈环形等距分布的橡胶凸起9,且橡胶凸起9与外套管1粘连固定,护套2的外壁设有与橡胶凸起9相对应的限位槽10,且橡胶凸起9嵌入至限位槽10的内部;
[0026]散热中心管5,其设置在输送护套2内部的中间位置处,散热中心管5的外部设有三个呈环形分布的散热支管6,散热支管6与散热中心管5相连通,且散热支管6延伸至缓冲腔7的内部。
[0027]请参阅图1,护套2包括钢管21和陶瓷化硅橡胶22,钢管21位于陶瓷化硅橡胶22的外部,且钢管21与陶瓷化硅橡胶22粘连固定,钢管21为粉质填充11提供保护,陶瓷化硅橡胶22能够提供优良的防火性能。
[0028]请参阅图1和图2,导线3的内部设有导电线芯4,且导电线芯4为若干直径相同且同心设置的铜丝铰制而成。
[0029]请参阅图1,导线3的外保护层包括乙烯绝缘层31和云母带32,且乙烯绝缘层31位于云母带32的外部,云母带32多层缠绕于导电线芯4的外部,能够提高导线3的绝缘性。
[0030]请参阅图1,护套2与导线3之间设有粉质填充11,且粉质填充11为氧化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆,包括外套管(1),所述外套管(1)的内部设置有护套(2),所述护套(2)的内部呈环形设有三组导线(3);其特征在于:还包括:缓冲腔(7),其设置在所述外套管(1)和护套(2)之间,所述外套管(1)的内壁设有六个呈环形等距分布的橡胶凸起(9),且橡胶凸起(9)与外套管(1)粘连固定,所述护套(2)的外壁设有与橡胶凸起(9)相对应的限位槽(10),且橡胶凸起(9)嵌入至限位槽(10)的内部;散热中心管(5),其设置在输送护套(2)内部的中间位置处,所述散热中心管(5)的外部设有三个呈环形分布的散热支管(6),散热支管(6)与散热中心管(5)相连通,且散热支管(6)延伸至缓冲腔(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷化硅橡胶绝缘防火电缆,其特征在于:所述护套(2)包括钢管(21)和陶瓷化硅橡胶(22),钢管(21)位于陶瓷化硅橡胶(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋竹青吴新
申请(专利权)人:中水电缆江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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