低密度复合电磁屏蔽板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低密度复合电磁屏蔽板及其制备方法，该低密度复合电磁屏蔽板及其制备方法包括：两复合屏蔽层以及电磁波吸收泡沫层；复合屏蔽层、电磁波吸收泡沫层以及另一复合屏蔽层依序堆叠连接形成本发明专利技术的低密度复合电磁屏蔽板。复合屏蔽层包括若干玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及若干石墨烯导电屏蔽层；若干玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及若干石墨烯导电屏蔽层依序交替堆叠连接，并且，复合屏蔽层的两侧外表面均为玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层。本发明专利技术的低密度复合电磁屏蔽板采用玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层、石墨烯导电屏蔽层以及电磁波吸收泡沫层以预设规则堆叠连接形成能够实现电磁屏蔽的低密度复合板材。形成能够实现电磁屏蔽的低密度复合板材。

【技术实现步骤摘要】
低密度复合电磁屏蔽板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及屏蔽材料
，特别是涉及一种低密度复合电磁屏蔽板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子产品技术的飞速发展，伴随产生的各种电子产品的电磁污染问题日益严重，为了降低电磁污染对人们生活的影响，各种电磁屏蔽材料应用而生。最常用的是各种金属片材和用金属网格或粉末结合高分子材料做成的各种电磁屏蔽膜，这些电磁屏蔽材料，可以有效地防止或减少电磁信号的泄漏，减少电磁辐射对人体的伤害；
[0003]然而，由于材料特点所限，这些电磁屏蔽材料都有其特定的用途和使用环境，在某些特殊要求的场合，需要电磁屏蔽材料具有一定的力学结构强度，又不能含有可以被雷达或X光探测到的金属材料。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的电磁屏蔽材料无法满足对金属材质敏感的使用场景的技术问题，提供一种低密度复合电磁屏蔽板及其制备方法。
[0005]一种低密度复合电磁屏蔽板，该低密度复合电磁屏蔽板包括两复合屏蔽层以及电磁波吸收泡沫层；电磁波吸收泡沫层设置于两复合屏蔽层之间，也即，复合屏蔽层、电磁波吸收泡沫层以及另一复合屏蔽层依序堆叠连接形成本专利技术的低密度复合电磁屏蔽板。
[0006]复合屏蔽层包括若干玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及若干石墨烯导电屏蔽层；若干玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及若干石墨烯导电屏蔽层依序交替堆叠连接，并且，复合屏蔽层的两侧外表面均为玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层。
[0007]在其中一个实施例中，上述的电磁波吸收泡沫层包括组分：60
‑
90份的聚醚多元醇、10
‑
40份的聚酯多元醇、1.0
‑
2.5份的化学发泡剂、10
‑
20份的物理发泡剂、1.0
‑
2.5份的催化剂、1.0
‑
2.0份的泡沫稳定剂、10
‑
30份的导电炭黑以及80
‑
150份的多异氰酸酯。
[0008]在其中一个实施例中，上述的聚醚多元醇为蔗糖型硬泡多元醇4110、蔗糖型硬泡多元醇6110以及羟值范围在420
‑
450之间的蔗糖型硬泡多元醇中的一种或几种的混合物。
[0009]在其中一个实施例中，上述的聚酯多元醇为羟值范围在450
‑
480之间的低分子量聚酯型多元醇中的一种或几种的混合物。
[0010]在其中一个实施例中，上述的化学发泡剂为水。
[0011]在其中一个实施例中，上述的物理发泡剂为一氟二氯乙烷141B、二氯甲烷 MC、环己烷中的一种或几种混合物。
[0012]在其中一个实施例中，上述的催化剂为胺催化剂A33、胺催化剂A1、硬泡催化剂PC5以及催化剂PC8中的一种或几种的混合物。
[0013]在其中一个实施例中，上述的泡沫稳定剂为聚醚改性硅油。
[0014]在其中一个实施例中，上述的导电炭黑为导电槽黑、导电炉法碳黑、超导电炉法碳
黑、特导电炉法碳黑以及乙炔碳黑中的一种或几种的混合物。
[0015]在其中一个实施例中，上述的多异氰酸酯为多异联苯异氰酸酯，其NCO含量为29％
‑
32％。
[0016]在其中一个实施例中，上述的玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层包括电子级无碱玻璃纤维布以及环氧树脂胶液层，其中，环氧树脂胶液层包裹于电子级无碱玻璃纤维布表面。
[0017]在其中一个实施例中，上述的电子级无碱玻璃纤维布为电子级玻璃纤维布 7628。
[0018]在其中一个实施例中，上述的环氧树脂胶液层包括组分：50
‑
80份的阻燃改性业态双酚A环氧树脂、20
‑
50份的阻燃改性固态双酚A环氧树脂、2
‑
6份的潜伏性固化剂、0.01
‑
0.5份的固化促进剂、40
‑
60份的有机溶剂以及50
‑
100份的无机填料。
[0019]在其中一个实施例中，上述的潜伏性固化剂为双氰胺、改性脂肪族胺类、芳香族二胺类、咪唑类、有机酸酐类、有机酰肼类、路易斯酸中的一种或几种的混合物。
[0020]在其中一个实施例中，上述的固化促进剂为二甲基咪唑、胺类、酚类、取代脲、三氟化硼络合物、金属有机盐以及膦类化合物中的一种或几种的混合物。
[0021]在其中一个实施例中，上述的有机溶剂为丙酮、丁酮以及二甲基甲酰胺DMF 中的一种或几种的混合物。
[0022]在其中一个实施例中，上述的无机填料为碳酸钙、氧化铝、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁以及滑石粉中的一种或几种的混合物。
[0023]在其中一个实施例中，上述的石墨烯导电屏蔽层包括玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及涂覆层，其中，涂覆层包裹于玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层的外表面。
[0024]在其中一个实施例中，上述的涂覆层包括组分：50份的导电炭黑、10份的石墨烯粉末、40份的环氧树脂以及50份的稀释剂。
[0025]在其中一个实施例中，上述的导电炭黑为导电槽黑、导电炉法碳黑、超导电炉法碳黑、特导电炉法碳黑以及乙炔碳黑中的一种或几种的混合物。
[0026]在其中一个实施例中，上述的石墨烯粉末为氧化还原法生产的石墨烯。
[0027]在其中一个实施例中，上述的环氧树脂为热固化型液态双酚A环氧树脂。
[0028]在其中一个实施例中，上述的稀释剂为丁基缩水甘油醚BGE、异氟尔酮、乙二醇单乙醚中的一种或几种的混合物。
[0029]本专利技术还揭示了一种低密度复合电磁屏蔽板的制备方法，该制备方法用于制备上述的低密度复合电磁屏蔽板，其包括如下步骤：
[0030]S1、制备玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层；
[0031]S2、制备石墨烯导电屏蔽层；
[0032]S3、制备电磁波吸收泡沫层；
[0033]S4、将若干玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层与若干石墨烯导电屏蔽层依序交替堆叠，从而形成两侧表面均为玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层的多层复合结构，进而通过热压固化定型，形成密封绝缘的复合屏蔽层；
[0034]S5、将两复合屏蔽层设置于预定模具的上下两面，并在模具中注入电磁波吸收泡沫层的混合原料，两侧的复合屏蔽层与二者之间的电磁膜泡沫吸收层在模具中冷却定型形成低密度复合电磁屏蔽板；
[0035]S6、将冷却定型后的低密度复合电磁屏蔽板裁切修饰得到低密度复合电磁屏蔽板
成品。
[0036]在其中一个实施例中，上述的步骤S1包括：操作人员通过上胶机将环氧树脂胶液层均匀涂覆在电子级无碱玻璃纤维布的表面，并经烘干形成玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层。具体的，在本实施例中，上胶机采用立式上胶机或卧式上胶机，上胶机的涂覆车速设置为18
‑
20m/min；环氧树脂胶液层的烘干温度设置为180
‑
210℃；玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层的厚度为0.10
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低密度复合电磁屏蔽板，其特征在于，包括：两复合屏蔽层以及电磁波吸收泡沫层；所述电磁波吸收泡沫层设置于两所述复合屏蔽层之间，也即，所述复合屏蔽层、所述电磁波吸收泡沫层以及另一所述复合屏蔽层依序堆叠连接形成所述低密度复合电磁屏蔽板；所述复合屏蔽层包括若干玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及若干石墨烯导电屏蔽层；若干所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及若干所述石墨烯导电屏蔽层依序交替堆叠连接，并且，所述复合屏蔽层的两侧外表面均为所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层；所述电磁波吸收泡沫层包括组分：60
‑
90份的聚醚多元醇、10
‑
40份的聚酯多元醇、1.0
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2.5份的化学发泡剂、10
‑
20份的物理发泡剂、1.0
‑
2.5份的催化剂、1.0
‑
2.0份的泡沫稳定剂、10
‑
30份的导电炭黑以及80
‑
150份的多异氰酸酯；所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层包括电子级无碱玻璃纤维布以及环氧树脂胶液层，所述环氧树脂胶液层包裹于所述电子级无碱玻璃纤维布表面；所述环氧树脂胶液层包括组分：50
‑
80份的阻燃改性业态双酚A环氧树脂、20
‑
50份的阻燃改性固态双酚A环氧树脂、2
‑
6份的潜伏性固化剂、0.01
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0.5份的固化促进剂、40
‑
60份的有机溶剂以及50
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100份的无机填料；所述石墨烯导电屏蔽层包括玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层以及涂覆层，所述涂覆层包裹于所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层的外表面；所述涂覆层包括组分：50份的导电炭黑、10份的石墨烯粉末、40份的环氧树脂以及50份的稀释剂。2.一种制备权利要求1所述低密度复合电磁屏蔽板的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1、制备所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层；S2、制备所述石墨烯导电屏蔽层；S3、制备所述电磁波吸收泡沫层；S4、将若干所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层与若干所述石墨烯导电屏蔽层依序交替堆叠，从而形成两侧表面均为所述玻璃纤维增强环氧树脂绝缘层的多层复合结构，进而通过热压固化定型，形成密封绝缘的所述复合屏蔽层；S5、将两所述复合屏蔽层设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：湖南亿润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：