本发明专利技术公开了一种塑料管自动切割装置，涉及切割装置技术领域，包括主体，所述主体内部均匀活动限位连接有三组切割机构。本发明专利技术双轴电机正转驱动第一齿轮带动第一齿圈进行转动，通过往复丝杆的转动可以使每组切割机构距离塑料管的距离进行调节，进而更好的对不同直径的塑料管进行切割，然后双轴电机反转驱动第二齿轮带动第二齿圈进行转动，进而第二齿圈的转动可以带动多组切割机构和多组夹持机构在主体内部进行环形转动，进而便于在多组夹持机构对塑料管夹持固定的同时，多组切割机构的切割刀片在自身旋转的同时进行公转，进而对塑料管进行环形切割，避免塑料管在切割时发生变形的现象，有效的提升了整体的工作效率。有效的提升了整体的工作效率。有效的提升了整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管自动切割装置
[0001]本专利技术涉及切割装置
，具体为一种塑料管自动切割装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等，属于热固性的有酚塑料管等，塑料管在进一步加工使用时需要通过切割装置对塑料管进行切割，以使不同长度的塑料管满足实际使用的要求。
[0003]现有技术中塑料管的切割装置大多数直接通过切割片对塑料管进行下压式切割，下压式切割不仅会对管道造成一定程度的变形，导致塑料管切割完成后，其塑料管的切割口会产生一定的挤压变形，影响了后期的正常使用，而且下压式切割整体切割效率较慢，影响了整体的工作效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种塑料管自动切割装置，以解决现有技术中下压式切割不仅会对管道造成一定程度的变形，导致塑料管切割完成后，其塑料管的切割口会产生一定的挤压变形，影响了后期的正常使用，而且下压式切割整体切割效率较慢，影响了整体的工作效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料管自动切割装置，包括主体，所述主体内部均匀活动限位连接有三组切割机构，所述主体内部安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端分布连接有第一齿轮和第二齿轮；
[0006]所述主体内部两侧分别转动连接有与第一齿轮相啮合的第一齿圈和与第二齿轮相啮合的第二齿圈，所述主体内部一侧活动限位连接有与三组切割机构相配合的限位架，所述切割机构包括距离调节架、调节板、往复丝杆、调节齿轮以及连接板，三组所述距离调节架位于主体内部三角位置处，三组所述距离调节架一侧固定有延伸至限位架内部的调节板，所述往复丝杆和限位架之间为转动连接且贯穿调节板，多组所述往复丝杆顶部皆活动连接有与第一齿圈相啮合的调节齿轮，切割机构还包括切割电机、切割刀片、压紧块、第一压紧辊轴以及第二压紧辊轴，所述切割电机固定安装在距离调节架内部，且切割刀片固定在切割电机的输出端，距离调节架内部一侧活动连接有压紧块，所述压紧块内侧转动连接有第一压紧辊轴，所述距离调节架内侧两端皆转动连接有第二压紧辊轴；
[0007]所述距离调节架一侧顶部皆固定有延伸至第二齿圈内部的连接板，所述第二齿圈内部皆固定有贯穿连接板的固定杆，且第二齿圈内部三角处皆开设有与连接板相配合的滑槽，切割机构还包括配合单向轴承，所述配合单向轴承位于往复丝杆和调节齿轮之间，所述双轴电机两侧输出轴和第一齿轮、第二齿轮之间分别通过第一单向轴承、第二单向轴承转
动连接；
[0008]所述主体内部均匀设置有三组与切割机构交错分布的夹持机构，夹持机构包括夹持架、夹持辊轴、支撑杆、电磁铁、弹簧、磁铁板以及固定块，三组所述固定块固定在第二齿圈的三角位置处，且固定块内侧皆固定有电磁铁，电磁铁内部两侧皆滑动连接有支撑杆，每两组所述支撑杆顶部皆固定有夹持架，且夹持辊轴位于夹持架内部且与其之间为转动连接，夹持架底部固定有与电磁铁相配合的磁铁板，且磁铁板和电磁铁之间且位于两组支撑杆外侧固定有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在主体内部均匀设置有三组切割机构，其中主体内部与三组切割机构相交错位置处设置有三组夹持机构，进而三组切割机构和三组夹持机构内侧在对塑料管进行夹持的同时对塑料管进行切割，具体的说，双轴电机正转驱动第一齿轮带动第一齿圈进行转动，第一齿圈转动则带动多组调节齿轮进行转动，进而多组往复丝杆转动，通过往复丝杆的转动可以使每组切割机构距离塑料管的距离进行调节，进而更好的对不同直径的塑料管进行切割，然后双轴电机反转驱动第二齿轮带动第二齿圈进行转动，由于第二齿圈和多组切割机构和多组夹持机构之间为活动限位连接，进而第二齿圈的转动可以带动多组切割机构和多组夹持机构在主体内部进行环形转动，进而便于在多组夹持机构对塑料管夹持固定的同时，多组切割机构的切割刀片在自身旋转的同时进行公转，进而对塑料管进行环形切割，不仅整体切割效果较好，避免塑料管在切割时发生变形的现象，而且更加快速的对塑料管进行切割，有效的提升了整体的工作效率。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述主体内部一侧固定有电滑环，且电滑环与外界电源通过导线电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，其中电滑环与双轴电机、多组切割电机以及多组电磁铁电线连接，在电滑环的作用下，其之间连接导线不会发生缠绕干涉的现象。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述主体外侧两端皆固定有支撑腿，且支撑腿底部皆固定设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
[0013]通过采用上述技术方案，其中支撑腿起到对主体的支撑固定作用。
[0014]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过在主体内部均匀设置有三组切割机构，其中主体内部与三组切割机构相交错位置处设置有三组夹持机构，进而三组切割机构和三组夹持机构内侧在对塑料管进行夹持的同时对塑料管进行切割，具体的说，双轴电机正转驱动第一齿轮带动第一齿圈进行转动，第一齿圈转动则带动多组调节齿轮进行转动，进而多组往复丝杆转动，通过往复丝杆的转动可以使每组切割机构距离塑料管的距离进行调节，进而更好的对不同直径的塑料管进行切割，然后双轴电机反转驱动第二齿轮带动第二齿圈进行转动，由于第二齿圈和多组切割机构和多组夹持机构之间为活动限位连接，进而第二齿圈的转动可以带动多组切割机构和多组夹持机构在主体内部进行环形转动，进而便于在多组夹持机构对塑料管夹持固定的同时，多组切割机构的切割刀片在自身旋转的同时进行公转，进而对塑料管进行环形切割，不仅整体切割效果较好，避免塑料管在切割时发生变形的现象，而且更加快速的对塑料管进行切割，有效的提升了整体的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的侧面剖视图；
[0017]图3为本专利技术图2的A处放大图；
[0018]图4为本专利技术的正面剖视图；
[0019]图5为本专利技术切割机构的第一视角结构示意图；
[0020]图6为本专利技术切割机构的第二视角结构示意图；
[0021]图7为本专利技术夹持机构的结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、限位架；3、切割机构；301、距离调节架；302、调节板；303、往复丝杆；304、调节齿轮；305、配合单向轴承；306、切割电机；307、切割刀片；308、压紧块；309、第一压紧辊轴；310、第二压紧辊轴；311、连接板；4、第一齿圈；5、双轴电机；6、第一齿轮；7、第一单向轴承；8、夹持机构；801、夹持架；802、夹持辊轴；803、支撑杆；804、电磁铁；805、弹簧；806、磁铁板；807、固定块；9、第二齿圈；10、第二齿轮；11、第二单向轴承；12、固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管自动切割装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部均匀活动限位连接有三组切割机构(3)，所述主体(1)内部安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)两侧输出端分布连接有第一齿轮(6)和第二齿轮(10)；所述主体(1)内部两侧分别转动连接有与第一齿轮(6)相啮合的第一齿圈(4)和与第二齿轮(10)相啮合的第二齿圈(9)，所述主体(1)内部一侧活动限位连接有与三组切割机构(3)相配合的限位架(2)，所述切割机构(3)包括距离调节架(301)、调节板(302)、往复丝杆(303)、调节齿轮(304)以及连接板(311)，三组所述距离调节架(301)位于主体(1)内部三角位置处，三组所述距离调节架(301)一侧固定有延伸至限位架(2)内部的调节板(302)，所述往复丝杆(303)和限位架(2)之间为转动连接且贯穿调节板(302)，多组所述往复丝杆(303)顶部皆活动连接有与第一齿圈(4)相啮合的调节齿轮(304)；所述距离调节架(301)一侧顶部皆固定有延伸至第二齿圈(9)内部的连接板(311)，所述第二齿圈(9)内部皆固定有贯穿连接板(311)的固定杆(12)，且第二齿圈(9)内部三角处皆开设有与连接板(311)相配合的滑槽，所述主体(1)内部均匀设置有三组与切割机构(3)交错分布的夹持机构(8)。2.根据权利要求1所述的塑料管自动切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)还包括配合单向轴承(305)，所述配合单向轴承(305)位于往复丝杆(303)和调节齿轮(304)之间，所述双轴电机(5)两侧输出轴和第一齿轮(6)、第二齿轮(10)之间分别通过第一单向轴承(7)、第二单向轴承(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的塑料管自动切割装置，其特征在于：所述切割机构还包括切割电机(306)、切...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾梦蝶，王军，
申请(专利权)人：芜湖君梦智能农机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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