本实用新型专利技术公开了一种滚筒型茶叶发酵装置，涉及茶叶发酵技术领域。该滚筒型茶叶发酵装置，包括U型板、滚筒和输送组件，U型板的内部固定安装有横接柱，U型板的顶部固定安装有凵型板，凵型板的内部转动安装有齿轮，横接柱的外壁设置有温度传感器和湿度传感器，滚筒套设于横接柱的外壁，滚筒的顶部和底部分别开设有两组进料口与放料口，进料口与放料口内均设置有矩形块，滚筒的外壁固定安装有齿圈，输送组件设置于U型板上。该滚筒型茶叶发酵装置，方便实时检测滚筒内的温度及湿度，还便于使用横接柱同时向滚筒内输送多种气体介质，包括热气、湿气和氧气，进而有效的降低了装置的成本，进而加强了该装置的实用性。而加强了该装置的实用性。而加强了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒型茶叶发酵装置
[0001]本技术涉及茶叶发酵
，特别涉及一种茶叶发酵装置。
技术介绍
[0002]茶叶可作饮品，部分的茶叶在生产加工的过程中需要将其投入发酵装置内进行发酵处理，而茶叶发酵装置使用时需要铺设安装多组供气的管道，用以向装置内输送不同介质的气体，但是铺设多组管道的方式间接的提高了成本，且增加了后期维护的繁琐性，因此，可将其改进处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种滚筒型茶叶发酵装置，能够解决铺设多组管道的方式会提高装置的成本和维护繁琐性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒型茶叶发酵装置，包括U型板、滚筒和输送组件，U型板的内部固定安装有横接柱，U型板的顶部固定安装有凵型板，凵型板的内部转动安装有齿轮，横接柱的外壁设置有温度传感器和湿度传感器，滚筒套设于横接柱的外壁，滚筒的顶部和底部分别开设有两组进料口与放料口，进料口与放料口内均设置有矩形块，滚筒的外壁固定安装有齿圈，输送组件设置于U型板上，输送组件可将多组气体均匀的输送至滚筒内。
[0005]优选的，所述凵型板的外壁固定安装有电机，齿轮与齿圈啮合设置，电机的转轴穿过凵型板并与齿轮固定连接。
[0006]优选的，所述凵型板的外壁固定安装有防护壳，防护壳的前侧设置有通风防尘网，方便将电机进行防尘式散热。
[0007]优选的，所述滚筒上开设有环形口且其内壁固定安装有轴承，轴承的内壁与横接柱过盈配合。
[0008]优选的，所述矩形块的外壁固定安装有密封片，密封片的外壁固定安装有U型把手。
[0009]优选的，所述滚筒的顶部和底部均开设有矩形腔且其内固定安装有密封垫圈，密封垫圈的外壁与密封片相接触，使得密封效果更好。
[0010]优选的，所述输送组件包括有连接管、五通管、螺纹套管和排气管，连接管的一端穿过U型板并与横接柱固定连接，五通管与连接管固定连接，五通管的顶部、底部和前后侧均固定安装有螺纹套管，螺纹套管上设置有截止阀，横接柱上开设有空心腔、出气孔和两组置物槽，排气管固定安装于出气孔内，排气管上设置有单向阀，温度传感器和湿度传感器分别固定安装于两组置物槽内，滚筒的前侧固定安装有显示屏，和湿度传感器均与显示屏电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该滚筒型茶叶发酵装置，通过横接柱、温度传感器、湿度传感器、显示屏、连接管、
五通管、螺纹套管和排气管的配合使用，方便实时检测滚筒内的温度及湿度，还便于使用横接柱同时向滚筒内输送多种气体介质，包括热气、湿气和氧气，进而有效的降低了装置的成本，进而加强了该装置的实用性，通过齿圈、凵型板、齿轮和电机的设置，方便拨动滚筒和其内的茶叶进行翻转，使得气体介质输送后与茶叶的接触更加均匀，进而加强了发酵质量。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]附图标记：1、U型板；2、横接柱；3、滚筒；4、轴承；5、密封片；6、矩形块；7、密封垫圈；8、输送组件；81、连接管；82、五通管；83、螺纹套管；84、排气管；9、齿圈；10、凵型板；11、齿轮；12、电机；13、防护壳；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、显示屏。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒型茶叶发酵装置，包括U型板1、滚筒3和输送组件8，U型板1的内部固定安装有横接柱2，U型板1的顶部固定安装有凵型板10，凵型板10的内部转动安装有齿轮11，横接柱2的外壁设置有温度传感器14和湿度传感器15，滚筒3套设于横接柱2的外壁，滚筒3的顶部和底部分别开设有两组进料口与放料口，进料口与放料口内均设置有矩形块6，滚筒3的外壁固定安装有齿圈9，输送组件8设置于U型板1上，输送组件8可将多组气体均匀的输送至滚筒3内。
[0020]凵型板10的外壁固定安装有电机12，齿轮11与齿圈9啮合设置，电机12的转轴穿过凵型板10并与齿轮11固定连接，控制电机12驱使齿轮11的转动，齿轮11啮合带动齿圈9和滚筒3的转动，方便拨动滚筒3和其内的茶叶进行翻转，使得气体介质输送后与茶叶的接触更加均匀，进而加强了发酵质量，凵型板10的外壁固定安装有防护壳13，防护壳13的前侧设置有通风防尘网，滚筒3上开设有环形口且其内壁固定安装有轴承4，轴承4的内壁与横接柱2过盈配合，矩形块6的外壁固定安装有密封片5，密封片5的外壁固定安装有U型把手，滚筒3的顶部和底部均开设有矩形腔且其内固定安装有密封垫圈7，密封垫圈7的外壁与密封片5相接触。
[0021]输送组件8包括有连接管81、五通管82、螺纹套管83和排气管84，连接管81的一端穿过U型板1并与横接柱2固定连接，五通管82与连接管81固定连接，五通管82的顶部、底部和前后侧均固定安装有螺纹套管83，螺纹套管83上设置有截止阀，横接柱2上开设有空心腔、出气孔和两组置物槽，排气管84固定安装于出气孔内，排气管84上设置有单向阀，温度传感器14和湿度传感器15分别固定安装于两组置物槽内，滚筒3的前侧固定安装有显示屏16，1614和湿度传感器15均与显示屏16电连接，使用不同气体介质的管道分别与螺纹套管
83连接，然后气体介质经过五通管82和连接管81输送至横接柱2内，随即气体经过排气管84向外输送至滚筒3内，方便实时检测滚筒3内的温度及湿度，还便于使用横接柱2同时向滚筒3内输送多种气体介质，包括热气、湿气和氧气，进而有效的降低了装置的成本。
[0022]工作原理：使用不同气体介质的管道分别与螺纹套管83连接，然后气体介质经过五通管82和连接管81输送至横接柱2内，随即气体经过排气管84向外输送至滚筒3内，同时控制电机12驱使齿轮11的转动，齿轮11啮合带动齿圈9和滚筒3的转动。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于，包括：U型板(1)，其内部固定安装有横接柱(2)，U型板(1)的顶部固定安装有凵型板(10)，凵型板(10)的内部转动安装有齿轮(11)，横接柱(2)的外壁设置有温度传感器(14)和湿度传感器(15)；滚筒(3)，其套设于横接柱(2)的外壁，滚筒(3)的顶部和底部分别开设有两组进料口与放料口，进料口与放料口内均设置有矩形块(6)，滚筒(3)的外壁固定安装有齿圈(9)；输送组件(8)，其设置于U型板(1)上，输送组件(8)可将多组气体均匀的输送至滚筒(3)内。2.根据权利要求1所述的一种滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述凵型板(10)的外壁固定安装有电机(12)，齿轮(11)与齿圈(9)啮合设置，电机(12)的转轴穿过凵型板(10)并与齿轮(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述凵型板(10)的外壁固定安装有防护壳(13)，防护壳(13)的前侧设置有通风防尘网。4.根据权利要求1所述的一种滚筒型茶叶发酵装置，其特征在于：所述滚筒(3)上开设有环形口且其内壁固定安装有轴承(4)，轴承(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔雪梅，马跃能，杨力，马梦竹，张天兰，张文良，孟天云，马钱，
申请(专利权)人：云县惠民茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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