本实用新型专利技术公开了一种生产硅油用电加热装置，属于硅油生产领域，包括加热罐，所述加热罐的顶部固定安装有过滤罐，所述过滤罐的底部与加热罐的顶部连通，所述加热罐的外圆周上固定安装有电加热板，所述加热罐的内底壁转动安装有搅拌杆，所述加热罐的底部安装有用于驱动搅拌杆转动的驱动件，所述搅拌杆上等距安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶的内部固定安装有加热丝；通过搅拌杆、驱动件、搅拌叶和加热丝的设置，在加热过程中，可启动驱动件带动若干搅拌叶对加热罐内不同区域进行搅拌，扩大搅拌范围，同时，加热丝可对搅拌叶触及的区域进行加热，使硅油加热更加均匀，提高加热效率。提高加热效率。提高加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硅油用电加热装置
[0001]本技术属于硅油生产
，具体涉及一种生产硅油用电加热装置。
技术介绍
[0002]硅油一般都是指有机硅油，有机硅油一般都是二甲基硅油。它是是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。硅油在生产加工的过程中，需要对其进行加热。
[0003]现有的公告号为CN217988951U的中国专利公开了一种硅油生产的加热装置，包括加热罐和过滤罐，所述加热罐下表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆垂直至于加热罐内壁下表面中部，且传动杆两侧均固定安装有搅拌叶，所述加热罐外表面固定套接有加热罩，所述加热罩与加热罐之间的间隙处安装有加热管，所述加热管均匀盘绕在加热罐外壁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：搅拌叶仅位于加热罐内底壁上，搅拌范围较小，导致硅油受热不够均匀，加热效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产硅油用电加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅油用电加热装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部固定安装有过滤罐，所述过滤罐的底部与加热罐的顶部连通，所述加热罐的外圆周上固定安装有电加热板，所述加热罐的内底壁转动安装有搅拌杆，所述加热罐的底部安装有用于驱动搅拌杆转动的驱动件，所述搅拌杆上等距安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶的内部固定安装有加热丝，所述搅拌杆的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有刮板。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述过滤罐的顶部设置有滤筒。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括固定安装在加热罐底部的电机、固定安装在电机输出端的主动轮以及固定安装在搅拌杆下端的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带联动。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述刮板与加热罐内壁接触的一侧固定连接有橡胶垫。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述加热罐的底部固定安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述加热罐底部的四周均固定安装有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该生产硅油用电加热装置，通过搅拌杆、驱动件、搅拌叶和加热丝的设置，在加热过程中，可启动驱动件带动搅拌杆转动，使搅拌杆带动搅拌叶转动，使若干搅拌叶对加热罐内不同区域进行搅拌，扩大搅拌范围，同时，加热丝可对搅拌叶触及的区域进行加热，使硅油加热更加均匀，提高加热效率；
[0014]该生产硅油用电加热装置，通过连接杆、刮板和橡胶垫的设置，搅拌杆可带动连接杆转动，使连接杆带动刮板转动，使刮板带动橡胶垫对加热罐的内壁进行刮擦，减少残留在加热罐内壁上的硅油，便于加热罐的清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌叶的内部结构示意图。
[0018]图中：1、加热罐；2、过滤罐；3、电加热板；4、搅拌杆；5、驱动件；51、电机；52、主动轮；53、从动轮；6、搅拌叶；7、加热丝；8、连接杆；9、刮板；10、滤筒；11、橡胶垫；12、出料管；13、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种生产硅油用电加热装置，包括加热罐1，加热罐1的顶部固定安装有过滤罐2，过滤罐2的顶部设置有滤筒10，过滤罐2的底部与加热罐1的顶部连通，通过过滤罐2和滤筒10的设置，能够对硅油中的杂质进行过滤，提高硅油的生产质量。
[0022]加热罐1的外圆周上固定安装有电加热板3，通过电加热板3，可对加热罐1内的硅油进行加热，加热罐1的内底壁转动安装有搅拌杆4，加热罐1的底部安装有用于驱动搅拌杆4转动的驱动件5，搅拌杆4上等距安装有若干搅拌叶6，搅拌叶6的内部固定安装有加热丝7，通过搅拌杆4、驱动件5、搅拌叶6和加热丝7的设置，在加热过程中，可启动驱动件5带动搅拌杆4转动，使搅拌杆4带动搅拌叶6转动，使若干搅拌叶6对加热罐1内不同区域进行搅拌，扩大搅拌范围，同时，加热丝7可对搅拌叶6触及的区域进行加热，使硅油加热更加均匀，提高加热效率。
[0023]驱动件5包括固定安装在加热罐1底部的电机51、固定安装在电机51输出端的主动轮52以及固定安装在搅拌杆4下端的从动轮53，主动轮52与从动轮53通过皮带联动，可启动电机51带动主动轮52转动，使主动轮52带动从动轮53转动，使从动轮53带动搅拌杆4转动。
[0024]搅拌杆4的两侧均固定安装有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有刮板9，刮板9与加热罐1内壁接触的一侧固定连接有橡胶垫11，通过连接杆8、刮板9和橡胶垫11的设置，搅拌杆4可带动连接杆8转动，使连接杆8带动刮板9转动，使刮板9带动橡胶垫11对加热罐1的内壁进行刮擦，减少残留在加热罐1内壁上的硅油，便于加热罐1的清洁。
[0025]加热罐1的底部固定安装有出料管12，出料管12上安装有阀门，通过出料管12的设置，在出料时，可打开阀门将硅油从出料管12排出，加热罐1底部的四周均固定安装有支撑腿13。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，通过过滤罐2和滤筒10的设置，能够对硅油中的杂质进行过滤，提高硅油的生产质量，通过搅拌杆4、驱动件5、搅拌叶6和加热丝7的设置，在加热过程中，可启动驱动件5带动搅拌杆4转动，使搅拌杆4带动搅拌叶6转动，使若干搅拌叶6对加热罐1内不同区域进行搅拌，扩大搅拌范围，同时，加热丝7可对搅拌叶6触及的区域进行加热，使硅油加热更加均匀，提高加热效率，通过连接杆8、刮板9和橡胶垫11的设置，搅拌杆4可带动连接杆8转动，使连接杆8带动刮板9转动，使刮板9带动橡胶垫11对加热罐1的内壁进行刮擦，减少残留在加热罐1内壁上的硅油，便于加热罐1的清洁。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产硅油用电加热装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)的顶部固定安装有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)的底部与加热罐(1)的顶部连通，所述加热罐(1)的外圆周上固定安装有电加热板(3)，所述加热罐(1)的内底壁转动安装有搅拌杆(4)，所述加热罐(1)的底部安装有用于驱动搅拌杆(4)转动的驱动件(5)，所述搅拌杆(4)上等距安装有若干搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的内部固定安装有加热丝(7)，所述搅拌杆(4)的两侧均固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产硅油用电加热装置，其特征在于：所述过滤罐(2)的顶部设置有滤筒(10)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国明，
申请(专利权)人：青岛兴业有机硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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