聚能盘及燃气灶具制造技术

本申请涉及燃气用具领域，尤其是涉及一种聚能盘及燃气灶具。聚能盘设置于燃烧部的周向，所述聚能盘的中部开设有安装孔，所述安装孔与所述燃烧部的外圈尺寸适配，所述聚能盘套设于所述燃烧部外，以对所述聚能盘支撑固定；所述聚能盘开设有至少一个补气孔，所述补气孔设置于所述安装孔的周向。本申请提供的燃气灶，将聚能盘与燃烧部连接成为一个整体，以使与聚能盘连接的锅架与燃烧部之间的相对位置更容易控制，锅架与燃烧部的装配精度得到提升，以使锅架的顶端平面到燃烧部的距离不易发生改变，不易产生热效率波动较大的问题。不易产生热效率波动较大的问题。不易产生热效率波动较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
聚能盘及燃气灶具


[0001]本申请涉及燃气用具领域，尤其是涉及一种聚能盘及燃气灶具。

技术介绍

[0002]目前，燃气灶设置的聚能盘焊接有锅架，且聚能盘与燃烧部是相对独立的两个零件，二者无直接的装配关系。锅架的顶端平面到燃烧部的距离对聚能盘热效率有显著的影响，因零件之间累计装配公差的原因，致使热效率波动较大。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种聚能盘及燃气灶具，将聚能盘与燃烧部直接连接，可减少燃气灶的零件之间累计装配公差，降低热效率波动程度。
[0004]本申请提供了一种聚能盘，设置于燃烧部的周向，所述聚能盘的中部开设有安装孔，所述安装孔与所述燃烧部的外圈尺寸适配，所述聚能盘套设于所述燃烧部外，以对所述聚能盘支撑固定；
[0005]所述聚能盘开设有至少一个补气孔，所述补气孔设置于所述安装孔的周向。
[0006]在上述技术方案中，进一步地，所述聚能盘与所述燃烧部可拆卸连接。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，所述燃烧部包括上盖和底座；
[0008]所述上盖与所述底座可拆卸连接，且所述上盖和所述底座之间设置有安装槽，所述安装孔的周向边沿插装于所述安装槽内。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述上盖与所述底座螺纹连接。
[0010]在上述技术方案中，进一步地，所述补气孔的数量为多个，且多个所述补气孔均匀排布于所述安装孔的周向。
[0011]在上述技术方案中，进一步地，所述补气孔呈长条状，且所述补气孔形成有弧形的延伸路径。
[0012]在上述技术方案中，进一步地，所述聚能盘朝向锅具的一侧形成有导流面，所述导流面的外沿高且所述导流面的内沿低，以围设形成聚能腔。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述导流面包括从内到外依次连接的扩展面和聚拢面；
[0014]所述扩展面为位于内圈的环形平面，所述聚拢面为位于外圈的环形弧面，且所述环形弧面向远离锅具的方向凹陷。
[0015]在上述技术方案中，进一步地，所述导流面还包括积液面；
[0016]所述积液面为环形斜面，且所述积液面位于所述扩展面和所述聚拢面之间；
[0017]从所述聚能盘的内圈向外圈的方向，所述积液面向远离锅具的方向倾斜。
[0018]本申请还提供了一种燃气灶具，包括上述方案所述的聚能盘。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]本申请提供的聚能盘设置于燃烧部的周向，聚能盘的中部开设有安装孔，安装孔
与燃烧部的外圈尺寸适配，聚能盘套设于燃烧部外，以对聚能盘支撑固定。也就是说，即使聚能盘上焊接有锅架，由于聚能盘与燃烧部可连接装配成为一个整体，使得锅架与燃烧部的相对位置更容易控制，锅架与燃烧部的装配精度能够得到提升，锅架的顶端平面到燃烧部的距离也不易发生改变，进而不易产生热效率波动较大的问题。
[0021]进一步地，由于聚能盘与燃烧部贴合连接，在聚能盘与燃烧部之间没有间隙能够形成二次空气补给通道，为了不影响燃烧部的燃烧效果，在聚能盘开设有至少一个补气孔，且补气孔设置于安装孔的周向，补气孔距离燃烧部距离较近，能够为燃烧部补给燃气充分燃烧所需的二次空气。
[0022]本申请提供的燃气灶，将聚能盘与燃烧部连接成为一个整体，以使与聚能盘连接的锅架与燃烧部之间的相对位置更容易控制，锅架与燃烧部的装配精度得到提升，以使锅架的顶端平面到燃烧部的距离不易发生改变，不易产生热效率波动较大的问题。
[0023]本申请还提供了燃气灶具，包括上述方案所述的聚能盘。基于上述分析可知，燃气灶具同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请提供的燃气灶具的剖视结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大示意图；
[0027]图3为本申请提供的燃气灶具的外观结构示意图；
[0028]图4为本申请提供的聚能盘的第一结构示意图；
[0029]图5为本申请提供的聚能盘的第二结构示意图。
[0030]图中：101
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聚能盘；102
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安装孔；103
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燃烧部；104
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锅架；105
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补气孔；106
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上盖；107
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底座；108
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安装槽；109
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导流面；110
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扩展面；111
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聚拢面；112
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积液面。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]实施例一
[0035]参见图1至图5所示，本申请提供的聚能盘101设置于燃烧部103的周向，聚能盘101的中部开设有安装孔102，安装孔102与燃烧部103的外圈尺寸适配，聚能盘101套设于燃烧部103外，以对聚能盘101支撑固定。
[0036]也就是说，即使锅架104焊接于聚能盘101上，由于聚能盘101与燃烧部103可连接装配成为一个整体，使得锅架104与燃烧部103的相对位置更容易控制，锅架104与燃烧部103的装配精度能够得到提升，锅架104的顶端平面到燃烧部103的距离也不易发生改变，进而不易产生热效率波动较大的问题。
[0037]进一步地，由于聚能盘101与燃烧部103贴合连接，在聚能盘101与燃烧部103之间没有间隙能够形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能盘，设置于燃烧部的周向，其特征在于，所述聚能盘的中部开设有安装孔，所述安装孔与所述燃烧部的外圈尺寸适配，所述聚能盘套设于所述燃烧部外，以对所述聚能盘支撑固定；所述聚能盘开设有至少一个补气孔，所述补气孔设置于所述安装孔的周向。2.根据权利要求1所述的聚能盘，其特征在于，所述聚能盘与所述燃烧部可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的聚能盘，其特征在于，所述燃烧部包括上盖和底座；所述上盖与所述底座可拆卸连接，且所述上盖和所述底座之间设置有安装槽，所述安装孔的周向边沿插装于所述安装槽内。4.根据权利要求3所述的聚能盘，其特征在于，所述上盖与所述底座螺纹连接。5.根据权利要求1所述的聚能盘，其特征在于，所述补气孔的数量为多个，且多个所述补气孔均匀排布于所述安装孔的周向。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，赵斌斌，陈六明，王恩香，张开川，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：