一种涡旋式双冷高效热泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及涡旋式双冷高效热泵技术领域，具体为一种涡旋式双冷高效热泵机组，包括外壳，外壳内设有涡旋压缩机，涡旋压缩机的上方设有四通换向阀，四通换向阀的上方设有翅片式换热器和双冷冷凝器，本实用新型专利技术换热过程中，喷淋水泵向换热盘管慢慢渗淋低温水，并利用低温水与高温制冷剂蒸汽之间的大温差进行显热和潜热交换。与此同时，启动轴流风机，轴流风机吹动空气从两侧进风格栅进入换热器内并与制冷剂蒸汽和喷淋水换热后变成高温高湿的空气从整体装置上方排出，如此循环往复，达到降低冷凝温度增加过冷度的目的，从而提高机组能效比。该机组独特的双冷冷凝器设计，强化了冷凝器换热效果，解决了传统风冷热泵机组制冷能效比低的问题。能效比低的问题。能效比低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋式双冷高效热泵机组


[0001]本技术涉及涡旋式双冷高效热泵
，具体为一种涡旋式双冷高效热泵机组。

技术介绍

[0002]风冷涡旋冷水(热泵)机组是一种中小型机组，可单台运转，也可多台组合运转。此设备具有夏季制冷、冬季制热、不占用机房、不污染环境、应用灵活和噪音低等特点。广泛应用于各种工、商业场所。然而，作为一种利用空气作为冷热源的机组，其受环境温度影响大，且在夏季制冷时仅存在显热交换，机组能效比低。对于长时间运行的空调系统，其每年的能耗远高于水冷冷水机组。为了解决现有风冷涡旋冷水(热泵)机组能效低的问题，我们提出一种涡旋式双冷高效热泵机组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涡旋式双冷高效热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涡旋式双冷高效热泵机组，包括外壳，所述外壳内设有涡旋压缩机，所述涡旋压缩机的上方设有四通换向阀，所述四通换向阀的上方设有翅片式换热器和双冷冷凝器，所述翅片式换热器和双冷冷凝器之间设有连接管，所述翅片式换热器和壳管式换热器之间有第二电子膨胀阀，所述涡旋压缩机的一侧设有气液分离器，所述气液分离器的一侧设有壳管式换热器，所述壳管式换热器的一侧设有第一电子膨胀阀。
[0006]优选的，所述四通换向阀上设有输出端一、输入端一、双向端一和双向端二，所述涡旋压缩机的输出头与四通换向阀上的输入端一相连接，所述四通换向阀上的双向端一与翅片式换热器的一侧相连通，所述翅片式换热器的另一侧与连接管的一端与相连通，所述双冷冷凝器的一端与连接管连通，另一端与第一电子膨胀阀的一端相连通，所述第一电子膨胀阀的另一端与壳管式换热器的一端相连通，所述壳管式换热器的另一端与四通换向阀上的双向端二相连通，所述四通换向阀上的输出端一与气液分离器的一端相连通，所述气液分离器的另一端与涡旋压缩机的输入头相连通，所述第二电子膨胀阀的两端分别与翅片式换热器和壳管式换热器相连通。
[0007]优选的，所述双冷冷凝器包括换热盘管、轴流风机和喷淋水泵，所述换热盘管和喷淋水泵位于外壳内，所述轴流风机位于外壳的顶部，所述换热盘管一端通过连接管与翅片式换热器连通，所述换热盘管的另一端与第一电子膨胀阀的一端相连通，所述轴流风机位于换热盘管和喷淋水泵的一侧。
[0008]优选的，所述换热盘管采用的材质为铜。
[0009]优选的，所述换热盘管、轴流风机和喷淋水泵均通过螺栓与外壳固定。
[0010]优选的，所述涡旋压缩机、四通换向阀、翅片式换热器、第一电子膨胀阀、壳管式换
热器、气液分离器和第二电子膨胀阀均通过螺栓与外壳固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该涡旋式双冷高效热泵机组，确保换热过程中，喷淋水泵向换热盘管慢慢渗淋低温水，并利用低温水与高温制冷剂蒸汽之间的大温差进行显热和潜热交换。与此同时，启动轴流风机，轴流风机吹动空气从两侧进风格栅进入外壳内，与制冷剂蒸汽和喷淋水换热后变成高温高湿的空气从整体装置上方排出，如此循环往复，达到降低冷凝温度增加过冷度的目的，从而提高机组能效比。该机组独特的双冷冷凝器设计，强化了冷凝器换热效果，解决了传统风冷热泵机组制冷能效比低的问题。
[0013]2.该涡旋式双冷高效热泵机组，单机制冷能效比约为传统风冷热泵机组的1.5倍，双冷冷凝器的换热盘管采用铜管，具有一定的自清洁功能，且换热性能好，降低了机组后续维护管理费用。机组能够进行制冷、制热转换，组合模式多样化，是一款灵活简便的高能效机组。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体装置工作的流程结构示意图；
[0015]图2为本技术中整体装置主视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术中整体装置左视图结构示意图；
[0017]图4为本技术中整体装置右视图结构示意图。
[0018]图中：1、涡旋压缩机；2、四通换向阀；3、翅片式换热器；4、双冷冷凝器；5、第一电子膨胀阀；6、壳管式换热器；7、气液分离器；8、第二电子膨胀阀；9、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0024]一种涡旋式双冷高效热泵机组，包括外壳，所述外壳内设有涡旋压缩机1，所述涡旋压缩机1的上方设有四通换向阀2，所述四通换向阀2的上方设有翅片式换热器3和双冷冷凝器4，所述翅片式换热器3和双冷冷凝器4之间设有第二电子膨胀阀8和连接管9，所述涡旋压缩机1的一侧设有气液分离器7，所述气液分离器7的一侧设有壳管式换热器6，所述壳管式换热器6的一侧设有第一电子膨胀阀5。
[0025]本实施例中，所述四通换向阀2上设有输出端一、输入端一、双向端一和双向端二，所述涡旋压缩机1的输出头与四通换向阀2上的输入端一相连接，所述四通换向阀2上的双向端一与翅片式换热器3的一侧相连通，所述翅片式换热器3的另一端与连接管9相连通，所述连接管9的另一端与双冷冷凝器4的进口端相连通，所述双冷冷凝器4的出口端与第一电子膨胀阀5的一端相连通，所述第一电子膨胀阀5的另一端与壳管式换热器6的一端相连通，所述壳管式换热器6的另一端与四通换向阀2上的双向端二相连通，所述四通换向阀2上的输出端一与气液分离器7的一端相连通，所述气液分离器7的另一端与涡旋压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式双冷高效热泵机组，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有涡旋压缩机(1)，所述涡旋压缩机(1)的上方设有四通换向阀(2)，所述四通换向阀(2)的上方设有翅片式换热器(3)和双冷冷凝器(4)，所述翅片式换热器(3)和壳管式换热器(6)之间设有第二电子膨胀阀(8)，所述翅片式换热器(3)和双冷冷凝器(4)之间设有连接管(9)，所述涡旋压缩机(1)的一侧设有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的一侧设有壳管式换热器(6)，所述壳管式换热器(6)的一侧设有第一电子膨胀阀(5)。2.根据权利要求1所述的涡旋式双冷高效热泵机组，其特征在于：所述四通换向阀(2)上设有输出端一、输入端一、双向端一和双向端二，所述涡旋压缩机(1)的输出头与四通换向阀(2)上的输入端一相连接，所述四通换向阀(2)上的双向端一与翅片式换热器(3)的一侧相连通，所述翅片式换热器(3)的另一端与连接管(9)相连通，所述连接管(9)的另一端与双冷冷凝器(4)的进口端相连通，所述双冷冷凝器(4)的出口端与第一电子膨胀阀(5)的一端相连通，所述第一电子膨胀阀(5)的另一端与壳管式换热器(6)的一端相连通，所述壳管式换...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，芮火根，李璐峰，高建廷，刘宇轩，何辉，
申请(专利权)人：台佳空调系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：