一种平板隐藏式铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板隐藏式铰链，包括外壳一、外壳二、固定轴一、固定轴二、齿轮一、齿轮二、承架一及承架二，外壳一和外壳二对称设置，固定轴一和固定轴二的端部分别穿过外壳一和外壳二，齿轮一和齿轮二分别套设于固定轴一和固定轴二上，承架一包括齿条部一和固定于齿条部一端部的连接部一，承架二包括齿条部二和固定于齿条部二的连接部二，齿条部一和齿条部二分别设置于外壳一和外壳二内，齿轮一和齿轮二分别与齿条部一和齿条部二相啮合，齿轮一和齿轮二侧部分别设有凸柱一和凸柱二，两个凸柱均为两侧设有便于进出的斜面，固定轴一和固定轴二的端部均设有一对垫片，两个垫片之间设有弹片，能够实现闭合时自锁功能及调节不同规格的阻尼力。格的阻尼力。格的阻尼力。

【技术实现步骤摘要】
一种平板隐藏式铰链


[0001]本技术涉及铰链
，具体涉及一种平板隐藏式铰链。

技术介绍

[0002]目前带有屏幕的电子产品广泛使用铰链来实现其支架的旋转，电子产品的轻型化设计导致铰链机构设计空间越来越小，然而同时电子产品对于铰链使用功能有更高的要求。当下大多数电子屏多使用占用空间较大的常规铰链进行铰接，占用电子产品大量空间且影响美观，对电子产品的轻量化产生了直接影响。同时对于电子产品的使用功能方面，部分使用滑轨连杆结构的隐藏式铰链的电子产品则会产生铰链晃动和不稳定的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种平板隐藏式铰链，能够实现闭合时自锁的功能及调节不同规格的阻尼力。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种平板隐藏式铰链，包括外壳一、外壳二、固定轴一、固定轴二、齿轮一、齿轮二、承架一及承架二，所述外壳一和外壳二对称设置，且可拆卸连接，所述固定轴一和固定轴二的端部分别穿过外壳一和外壳二，所述齿轮一和齿轮二分别套设于固定轴一和固定轴二上，所述承架一包括齿条部一和固定于齿条部一端部的连接部一，所述承架二包括齿条部二和固定于齿条部二的连接部二，所述齿条部一和齿条部二分别设置于外壳一和外壳二内，所述齿轮一和齿轮二分别与齿条部一和齿条部二相啮合，其特征在于所述齿轮一和齿轮二侧部分别设有凸柱一和凸柱二，其中两个凸柱均为两侧设有便于进出的斜面，其中外壳一和外壳二上分别开设有与凸柱一和凸柱二大小相匹配的安装槽一和安装槽二，所述凸柱一和凸柱二位于安装槽一和安装槽二内，所述固定轴一和固定轴二的端部均设有一对垫片，两个垫片之间设有若干个弹片，且通过螺帽固定。
[0006]进一步地，所述凸柱一和凸柱二分别位于齿轮一和齿轮二朝向外壳一和外壳二端部的下方。
[0007]进一步地，所述外壳一和外壳二上分别设有与齿条部一和齿条部二形状相匹配的弧形槽一和弧形槽二，其中齿条部一和齿条部二分别位于弧形槽一和弧形槽二内。
[0008]进一步地，所述外壳一和外壳二上分别设有固定轴孔一和固定轴孔二，所述安装槽一和安装槽二分别位于固定轴孔一和固定轴孔二的下部。
[0009]进一步地，所外壳一和外壳二上分别开设有螺纹孔一和通孔一；所述外壳一和外壳二上分别开设有通孔二和螺纹孔二。
[0010]进一步地，所述螺纹孔一与通孔一的高度相同，所述通孔二与螺纹孔二的高度相同，且通孔一的高于通孔二。
[0011]进一步地，所述外壳一和外壳二通过一个螺栓分别穿过通孔二和螺纹孔二，且另一个螺栓穿过通孔一和螺纹孔一固定。
[0012]与现有技术相比较，本技术的有益效果：
[0013]1）本技术通过在齿轮一和齿轮二侧部分别设有倾斜设置的凸柱一和凸柱二，而两个凸柱均为两侧设有进出导向结构，外壳一和外壳二上分别开设有安装槽一和安装槽二，闭合时，凸柱一和凸柱二卡入安装槽一和安装槽二内，从而实现闭合时的自锁功能，使产品开合获得好的手感；
[0014]2）本技术固定轴一和固定轴二的端部均设有一对垫片，两个垫片之间设有若干个弹片，能够调节不同规格的阻尼力；
[0015]3）本技术采用两组对向的齿轮与齿条的内啮合，使用空间较少；
[0016]4）本技术的铰链结构稳定性好，平板的旋转件旋转中和悬停时能够减少承架和旋转件纵向和横向的晃动；
[0017]5）本技术的铰链结构能够实现较大工作角度悬停。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构爆炸图；
[0019]图2为本技术齿轮二的结构示意图；
[0020]图3 为本技术铰链闭合结构示意图；
[0021]图4为本技术铰链半开合状态结构示意图；
[0022]图5为本技术铰链打开状态结构示意图；
[0023]图6为本技术铰链使用状态图一；
[0024]图7为本技术铰链使用状态图二；
[0025]图8为本技术铰链使用状态图三。
[0026]图中：1、外壳一；2、外壳二；3、固定轴一；4、固定轴二；5、齿轮一；6、齿轮二；7、承架一；701、齿条部一；702、连接部一；8、承架二；801、齿条部二；802、连接部二；9、凸柱二；10、安装槽一；11、垫片；12、弹片； 13、螺帽；14、弧形槽一；15、固定轴孔一；16、固定轴孔二；17、螺纹孔一；18、通孔一；19、螺栓；20、旋转件；21、固定件；22、通孔二；23、螺纹孔二。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步地说明，但本技术所保护的范围不限于所述范围。
[0028]如图1
‑
5所示，一种平板隐藏式铰链，包括外壳一1、外壳二2、固定轴一3、固定轴二4、齿轮一5、齿轮二6、承架一7及承架二8，外壳一1和外壳二2对称设置，且可拆卸连接，本实施例中外壳一1和外壳二2上分别开设有螺纹孔一17和通孔一18；外壳一1和外壳二2上分别开设有通孔二22和螺纹孔二23，其中螺纹孔一17与通孔一18的高度相同，通孔二22与螺纹孔二23的高度相同，且通孔一18的高于通孔二22，保证了两个外壳上下连接更加牢固。外壳一1和外壳二2通过一个螺栓19分别穿过通孔二22和螺纹孔二23，且另一个螺栓19穿过通孔一18和螺纹孔一17固定。
[0029]外壳一1和外壳二2上分别设有固定轴孔一15和固定轴孔二16，固定轴一3和固定轴二4的端部分别穿过固定轴孔一15和固定轴孔二16，齿轮一5和齿轮二6分别套设于固定轴一3和固定轴二4上，承架一7包括齿条部一701和固定于齿条部一701端部的连接部一
702，承架二8包括齿条部二801和固定于齿条部二801的连接部二802，齿条部一701和齿条部二801分别设置于外壳一1和外壳二2内，进一步地，外壳一1和外壳二2上分别设有与齿条部一701和齿条部二801形状相匹配的弧形槽一14和弧形槽二，其中齿条部一701和齿条部二801分别位于弧形槽一14和弧形槽二内。
[0030]齿轮一5和齿轮二6分别与齿条部一701和齿条部二801相啮合，通过齿条部与其对应的齿轮相啮合，实现铰链的开合。
[0031]齿轮一5和齿轮二6侧部分别设有倾斜设置的凸柱一和凸柱二9，其中两个凸柱均为两侧设有便于进出的斜面，便于进出两个安装槽，其中外壳一1和外壳二2上分别开设有与凸柱一和凸柱二9大小相匹配的安装槽一10和安装槽二，凸柱一和凸柱二9位于安装槽一10和安装槽二内，将本铰链应用于平板，平板闭合时，凸柱一和凸柱二卡入安装槽一和安装槽二内，从而实现闭合时的自锁功能，使产品开合获得好的手感。
[0032]进一步地，凸柱一和凸柱二9分别位于齿轮一5和齿轮二6朝向外壳一1和外壳二2端部的下方，与其对应的安装槽一10和安装槽二分别位于固定轴孔一15和固定轴孔二16的下部。
[0033]固定轴一3和固定轴二4的端部均设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板隐藏式铰链，包括外壳一（1）、外壳二（2）、固定轴一（3）、固定轴二（4）、齿轮一（5）、齿轮二（6）、承架一（7）及承架二（8），所述外壳一（1）和外壳二（2）对称设置，且可拆卸连接，所述固定轴一（3）和固定轴二（4）的端部分别穿过外壳一（1）和外壳二（2），所述齿轮一（5）和齿轮二（6）分别套设于固定轴一（3）和固定轴二（4）上，所述承架一（7）包括齿条部一（701）和固定于齿条部一（701）端部的连接部一（702），所述承架二（8）包括齿条部二（801）和固定于齿条部二（801）的连接部二（802），所述齿条部一（701）和齿条部二（801）分别设置于外壳一（1）和外壳二（2）内，所述齿轮一（5）和齿轮二（6）分别与齿条部一（701）和齿条部二（801）相啮合，其特征在于所述齿轮一（5）和齿轮二（6）侧部分别设有凸柱一和凸柱二（9），其中两个凸柱均为两侧设有便于进出的斜面，其中外壳一（1）和外壳二（2）上分别开设有与凸柱一和凸柱二（9）大小相匹配的安装槽一（10）和安装槽二，所述凸柱一和凸柱二（9）位于安装槽一（10）和安装槽二内，所述固定轴一（3）和固定轴二（4）的端部均设有一对垫片（11），两个垫片（11）之间设有若干个弹片（12），且通过螺帽（13）固定。2.根据权利要求1所述的一种平板隐藏式铰链，其特征在于所述凸柱一和凸柱二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊通，王世涛，
申请(专利权)人：杭州智见科技有限公司，
类型：新型
国别省市：