双循环流化床热解装置及锅炉耦合系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双循环流化床热解装置及锅炉耦合系统，其中，热解装置包括：第一循环流化床，用于提供高温半焦，作为煤粉热解所需的固体热载体；第二循环流化床，用于实现煤粉与高温半焦的流化掺混并发生热解反应；连通管道，用于输入煤粉，并将第一循环流化床产生的固体热载体输送至第二循环流化床。锅炉耦合系统，包括：上述热解装置，用于实现煤粉热解；高温除尘装置，与热解装置连接，用于对热解产物进行气固分离；储焦罐，与高温除尘装置连接，用于存放热半焦；物料分配器，输入口与储焦罐连接，输出口分别与热解装置和锅炉连接，实现热半焦定量分配，用于生产固体热载体和燃烧利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
双循环流化床热解装置及锅炉耦合系统


[0001]本技术涉及煤粉热解
，尤其涉及一种双循环流化床热解处理装置及锅炉耦合系统。

技术介绍

[0002]我国富煤、贫油和少气的能源资源禀赋决定了煤炭在我国能源结构中占据重要位置。以煤为原料，将其转化为油气资源可以实现煤炭分级分质高效利用，保障国家能源安全。煤粉具有热解时间短、焦油收率高等优势，但是目前尚没有成熟的煤粉高效热解以及原位耦合焦粉大规模利用的技术。
[0003]在相关技术中，现有的煤热解技术主要面向块煤和粉煤，面向块煤的热解技术相对成熟，加热方式以气体热载体为主；面向粉煤的热解技术具有煤热解效率相对较低的问题，例如，采用煤粉炉燃烧产生的高温烟气作为热源，通过外热的方式加热金属盘管，促进金属盘管内气力输送的煤粉实现热解。金属盘管的换热效率较低，且额外产物较多，带走大量热能的同时还需要额外处理，成本较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述或者其它方面的至少一种技术问题，本技术实施例提供一种能够通过双循环充分利用热半焦的热量，提高效率，减少产物的双循环煤粉热解处理装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双循环流化床热解装置，其特征在于，包括：第一循环流化床，所述第一循环流化床的第一输入口用于输入气化剂，所述第一循环流化床的第二输入口用于输入气化燃料，所述气化剂和气化燃料在所述第一循环流化床内发生低当量比气化反应，生成的煤气从所述第一循环流化床的第一输出口排出，生成的高温半焦从所述第一循环流化床的第二输出口排出；第二循环流化床，所述第二循环流化床的第一输入口用于输入辅助流化风，所述第二循环流化床的第二输入口用于输入所述高温半焦和煤粉，所述高温半焦和煤粉在所述第二循环流化床内充分流化掺混，并实现所述煤粉的热解反应，生产的热解产物从所述第二循环流化床的输出口输出；连通管道，所述连通管道的输入口用于输入所述煤粉，所述连通管道的两端分别与所述第一循环流化床和第二循环流化床连接，用于将所述第一循环流化床产生的所述高温半焦以及所述煤粉一并输送至所述第二循环流化床。2.根据权利要求1所述的双循环流化床热解装置，其特征在于，所述第一循环流化床包括：两两相连通的第一提升管、第一分离器和第一返料器；所述第一提升管设置有第一输入口和第二输入口，所述第一提升管的第一输入口和第二输入口分别用于输入气化剂和气化燃料，所述气化剂和热解燃料在所述第一提升管内发生低当量比气化反应，生成气化产物；所述第一分离器用于将所述气化产物进行气固分离，将气化半焦从所述气化产物中分离下来；所述第一返料器用于将所述第一分离器分离下来的所述气化半焦返回至所述第一提升管。3.根据权利要求2所述的双循环流化床热解装置，其特征在于，所述第一循环流化床还包括第二输出口，所述第一循环流化床的第二输出口设置在所述第一返料器上；所述第一循环流化床的第二输出口由机械阀控制着高温半焦的输出流量；所述第一循环流化床的第二输出口倾斜向下，与水平方向夹角介于30～90
°
。4.根据权利要求1所述的双循环流化床热解装置，其特征在于，所述煤粉通过气力运输的方式输入所述连通管道内。5.根据权利要求1所述的双循环流化床热解装置，其特征在于，所述第二循环流化床包括：两两相连通的第二提升管、第二分离器和第二返料器；所述第二提升管设置有第一输入口和第二输入口，所述第二提升管的第一输入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕清刚，齐晓宾，朱治平，王小芳，李百航，湛月平，张海霞，王东宇，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：新型
国别省市：