一种精密不锈钢零部件切割装置制造方法及图纸

技术编号:37434349 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:06
本实用新型专利技术提供一种精密不锈钢零部件切割装置。包括切割台,所述切割台的上表面设有夹持机构,所述夹持机构包括固定连接于切割台一端上表面的固定块,所述固定块的一端上表面固定有挡板。本实用新型专利技术提供的一种精密不锈钢零部件切割装置,对本装置设计有夹持机构,将不锈钢工件放置于切割台的上方且位于压块的下方,启动气缸带动活塞杆使得活动块在固定块的上表面滑动靠近压块,使得活动块的坡面与滚轮接触并且挤压滚轮,从而使得滚轮在转动的过程中带动压块倾斜,使得压块的另一端对不锈钢工件进行夹持,这样的设计能够有效地避免切割装置对不锈钢工件进行切割工作时产生不锈钢工件松动的情况,使切割装置切割更加精密稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种精密不锈钢零部件切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
,尤其涉及一种精密不锈钢零部件切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢零部件是用不锈钢材料制作而成的工件,耐酸耐碱用,达到SUS304食品卫生级别,由于不锈钢制品具有表面光滑坚固,不易积累污垢,便于清洗的特点,因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域,不锈钢零部件在加工声场过程中需要使用到切割装置来对不锈钢零部件进行切割截断。
[0003]现有市面上的切割装置在对不锈钢零部件进行加工过程中存在不能偶对不锈钢零部件进行稳定夹持,从而容易导致不锈钢零部件容易产生偏移造成切割不精准的问题。
[0004]因此,有必要提供一种精密不锈钢零部件切割装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种精密不锈钢零部件切割装置,解决了切割装置在对不锈钢零部件进行加工过程中存在不能偶对不锈钢零部件进行稳定夹持,从而容易导致不锈钢零部件容易产生偏移造成切割不精准的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种精密不锈钢零部件切割装置,包括切割台,所述切割台的上表面设有夹持机构,所述夹持机构包括固定连接于切割台一端上表面的固定块,所述固定块的一端上表面固定有挡板,所述挡板的侧壁固定安装有气缸,所述气缸的输出轴贯穿挡板固定安装有活动块,且活动块与固定块的上表面滑动连接,所述固定块的另一端上表面固定有限位块,且限位块的数量有两个,两个所述限位块的内部通过插销穿插连接有压块,所述压块靠近活动块的一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有滚轮,所述切割台的上表面中心开设有环槽,所述环槽的内部且位于切割台的上方安装有定位组件。
[0007]优选的,所述定位组件包括套设于环槽内部的底座,所述底座的下表面开设有弧形槽,所述底座的上表面固定安装有安装板,所述安装板的两侧外壁均用过插销穿插连接有连接杆,且连接杆的数量有两个。
[0008]优选的,两个所述连接杆的另一端均通过插销同步穿插连接有立架,所述立架的外壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿立架的外壁键槽连接有丝杆,且丝杆的另一端与立架的内壁通过轴承转动连接。
[0009]优选的,所述丝杆的外壁螺纹连接有活动板,所述活动板贯穿立架延伸至立架的下方,所述活动板的一侧固定连接有固定球,所述固定球的外壁套设有万向套。
[0010]优选的,所述万向套远离固定球的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有喷枪。
[0011]优选的,所述环槽的内壁底面固定连接有与弧形槽相适配的弧形轨道,所述底座通过弧形槽和弧形轨道的配合与切割台滑动连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种精密不锈钢零部件切割装置具有如下有益效果:
[0013]对本装置设计有夹持机构,将不锈钢工件放置于切割台的上方且位于压块的下方,启动气缸带动活塞杆使得活动块在固定块的上表面滑动靠近压块,使得活动块的坡面与滚轮接触并且挤压滚轮,从而使得滚轮在转动的过程中带动压块倾斜,使得压块的另一端对不锈钢工件进行夹持,这样的设计使得切割机构能够对不锈钢工件稳定夹持,这样的设计能够有效地避免切割装置对不锈钢工件进行切割工作时产生不锈钢工件松动的情况,使切割装置切割更加精密稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种精密不锈钢零部件切割装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示夹持机构结构示意图;
[0016]图3为图1所示定位组件结构示意图;
[0017]图4为图1所示活动板和喷枪连接结构示意图。
[0018]图中标号:1、切割台;2、夹持机构;21、固定块;22、挡板;23、气缸;24、活动块;25、限位块;26、压块;27、凹槽;28、滚轮;3、环槽;4、定位组件;41、底座;42、弧形槽;43、安装板;44、连接杆;45、立架;46、电机;47、丝杆;5、活动板;6、固定球;7、万向套;8、支撑架;9、喷枪;10、弧形轨道。
实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图4,其中,图1为本技术提供的一种精密不锈钢零部件切割装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示夹持机构结构示意图;图3为图1所示定位组件结构示意图;图4为图1所示活动板和喷枪连接结构示意图。一种精密不锈钢零部件切割装置,包括切割台1,切割台1的上表面设有夹持机构2,夹持机构2包括固定连接于切割台1一端上表面的固定块21,固定块21的一端上表面固定有挡板22,挡板22的侧壁固定安装有气缸23,气缸23的输出轴贯穿挡板22固定安装有活动块24,且活动块24与固定块21的上表面滑动连接,活动块24成梯形设计,活动块24的坡面与滚轮28接触并且挤压滚轮28,从而使得滚轮28在转动的过程中带动压块26倾斜,使得压块26的另一端对不锈钢工件进行夹持,固定块21的另一端上表面固定有限位块25,且限位块25的数量有两个,两个限位块25的内部通过插销穿插连接有压块26,压块26靠近活动块24的一端开设有凹槽27,凹槽27的内壁转动连接有滚轮28,切割台1的上表面中心开设有环槽3,环槽3的内部且位于切割台1的上方安装有定位组件4。
[0021]定位组件4包括套设于环槽3内部的底座41,底座41的下表面开设有弧形槽42,底座41的上表面固定安装有安装板43,安装板43的两侧外壁均用过插销穿插连接有连接杆44,且连接杆44的数量有两个。
[0022]两个连接杆44的另一端均通过插销同步穿插连接有立架45,立架45的外壁固定安装有电机46,电机46的输出轴贯穿立架45的外壁键槽连接有丝杆47,且丝杆47的另一端与
立架45的内壁通过轴承转动连接,底座41通过弧形轨道10在环槽3的内部滑动可以围绕不锈钢工件进行环形转动,并且立架45可以通过两个连接杆44转动翻转,从而能够抬起立架45使得活动板5和喷枪9远离不锈钢工件,便于摆放和拿取工件。
[0023]丝杆47的外壁螺纹连接有活动板5,活动板5贯穿立架45延伸至立架45的下方,活动板5的一侧固定连接有固定球6,固定球6的外壁套设有万向套7。
[0024]万向套7远离固定球6的一端固定连接有支撑架8,支撑架8的内部固定安装有喷枪9,电机46转动输出轴带动丝杆47旋转使得活动板5在丝杆47的外壁移动带动固定球6,并且可以使用万向套7在固定球6的外部万象转动调节喷枪9的切割角度,使用输出线连接喷枪9使得喷枪9对不锈钢工件进行激光切割。
[0025]环槽3的内壁底面固定连接有与弧形槽42相适配的弧形轨道10,底座41通过弧形槽42和弧形轨道10的配合与切割台1滑动连接。
[0026]本技术提供的一种精密不锈钢零部件切割装置的工作原理如下:
[0027]第一步:首先将不锈钢工件放置于切割台1的上方且位于压块26的下方,启动气缸23带动活塞杆使得活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密不锈钢零部件切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的上表面设有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括固定连接于切割台(1)一端上表面的固定块(21),所述固定块(21)的一端上表面固定有挡板(22),所述挡板(22)的侧壁固定安装有气缸(23),所述气缸(23)的输出轴贯穿挡板(22)固定安装有活动块(24),且活动块(24)与固定块(21)的上表面滑动连接,所述固定块(21)的另一端上表面固定有限位块(25),且限位块(25)的数量有两个,两个所述限位块(25)的内部通过插销穿插连接有压块(26),所述压块(26)靠近活动块(24)的一端开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的内壁转动连接有滚轮(28),所述切割台(1)的上表面中心开设有环槽(3),所述环槽(3)的内部且位于切割台(1)的上方安装有定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢零部件切割装置,其特征在于,所述定位组件(4)包括套设于环槽(3)内部的底座(41),所述底座(41)的下表面开设有弧形槽(42),所述底座(41)的上表面固定安装有安装板(43),所述安装板(43)的两侧外壁均用过插销穿插连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉宾齐德安李静
申请(专利权)人:青岛优诚源机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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