一种可调节型铠装电缆组件及其组装方法技术

本发明专利技术提供的一种可调节型铠装电缆组件与相应的组装方法，用以连接铠装电缆，包括前部连接体；中间连接体，一端可拆卸的接入前部连接体内侧；尾部连接体，一端可拆卸的接入中间连接体外侧；第一焊接体，套设在铠装电缆上且位于前部连接体内侧；第二焊接体，套设在铠装电缆上且位于尾部连接体内侧；其中，所述中间连接体位于前部连接体与尾部连接体之间，所述第二焊接体在未与铠装电缆进行焊接时可在铠装电缆上滑动来进行位置调节。本发明专利技术改变了以往尾管部位与铠装在固定状态下进行焊接的结构与方式，避免电缆处于绷紧或者变形状态，大量降低报废率，提高射频测量电缆组件整体的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性等性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节型铠装电缆组件及其组装方法


[0001]本专利技术涉及电缆连接器
，尤其是涉及一种可调节型铠装电缆组件。

技术介绍

[0002]柔性稳幅稳相铠装测试电缆组件专为大批量测试环境设计，使用领率高达67GHz，性能稳定确保精确和可重复的测试结果，减少测试错误风险，其独特的铠装结构设计，具有坚固、耐压、耐扭和耐弯曲等特点，柔软的电缆及铠甲选择使安装更为便捷，为满足外场测试和生产测试环境经常发生的频繁弯折、扭曲等要求，确保更长的使用寿命。
[0003]其主要用于网络分析测试仪、射频模块测试、微波器件测试、天线测试等需要精密测试的场景中，可靠的电缆保证信号传输的一致性及可靠性。
[0004]目前的连接组件为一体式尾管结构，如图1所示，尾管位置直接与铠装层进行焊接固定，在测试测量时，极易从尾管处断裂，寿命较短，且在批量生产时铠甲剥线尺寸不准使电缆内部和铠甲不完全适配时，会使电缆内部在铠甲内绷得太紧，导致相位、幅度等变差，产生大批量报废，存在不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种可调节型铠装电缆组件，降低报废率。
[0006]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种可调节型铠装电缆组件，用以连接铠装电缆，包括：
[0007]前部连接体；
[0008]中间连接体，一端可拆卸的接入前部连接体内侧；
[0009]尾部连接体，一端可拆卸的接入中间连接体的外部；
[0010]第一焊接体，套设在铠装电缆上且位于前部连接体内侧；
[0011]第二焊接体，套设在铠装电缆上且位于尾部连接体内侧；
[0012]其中，所述中间连接体位于前部连接体与尾部连接体之间，所述第二焊接体在未与铠装电缆进行焊接时可在铠装电缆上滑动来进行位置调节。
[0013]在数个实施方式中，所述铠装电缆包括内导体、外导体层、铠装层与保护层，所述第一焊接体与外导体层焊接连接，所述第二焊接体与铠装层焊接连接。
[0014]在数个实施方式中，所述第二焊接体中部向内凹陷形成一环形槽体，所述环形槽体中心径向贯穿的设置有焊孔。
[0015]在数个实施方式中，所述前部连接体、中间连接体与尾部连接体三者通过螺纹进行旋接配合。
[0016]在数个实施方式中，所述尾部连接体内侧设置有一台阶部，所述台阶部用以容纳并限制第二焊接体的继续运动，所述第二焊接体位于中间连接体与尾部连接体之间。
[0017]在数个实施方式中，所述前部连接体内还设置有内部连接体，所述内部连接体包
括连接主体、绝缘体以及中心针，所述中心针通过绝缘体固定在连接主体内，所述中心针用于与内导体相连接，所述第一焊接体位于连接主体一侧。
[0018]本专利技术相应的提供了上述组件的组装方法，主要包括以下步骤：
[0019]S100：对铠装电缆的端部进行剥离，露出内部的内导体、外导体层、铠装层待用；
[0020]S200：将绝缘体接入中心针，并将两者接入连接主体内部，随后将连主体置入前部连接体内侧，同时将第一焊接体套入铠装电缆并与露出的外导体层位置进行焊接，随后将中心针与内导体进行连接；
[0021]S300：将中间连接体套在铠装电缆上并移动至前部连接体位置，随后旋入前部连接体内侧，对第一焊接体与连接主体进行位置固定；
[0022]S400：将第二焊接体与尾部连接体套在铠装电缆上，将第二焊接体移动至露出的铠装层外侧，随后调节第二焊接体在铠装层上的位置至合适位置进行焊接固定；
[0023]S500：移动尾部连接体，将尾部连接体旋入中间连接体内侧，完成组装。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]本专利技术改变了以往尾管部位与铠装在固定状态下进行焊接的结构与方式，在前部组装完成之后，根据铠装的暴露面积情况，调整第二焊接体至合适位置后再进行焊接固定，再由尾部连接体进行旋紧固定，由此可避免电缆处于绷紧或者变形状态，大量降低报废率，提高相位幅度等性能。
附图说明
[0026]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本专利技术的范围的限制。
[0027]图1示意性地示出了现有技术的连接组件的整体结构；
[0028]图2示意性地示出了一实施例中可调节型铠装电缆组件的整体结构；
[0029]图3示意性地示出了图2的爆炸结构；
[0030]图4示意性地示出了图2的第一组装状态；
[0031]图5示意性地示出了图2的完整组装状态；
[0032]图6
‑
图7示意性地示出了现有技术的连接组件的测试结果；
[0033]图8
‑
图9示意性地示出了图2中的连接组件的测试结果。
具体实施方式
[0034]下面，详细描述本专利技术的实施例，为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]因此，以下提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本专利技术。
[0037]例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可
得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
[0038]对比例1
[0039]如图1所示，铠装电缆100主要是内导体、外导体层110、铠装层120与外部的保护层所构成的，为领域内的常规结构，而目前的相应的连接组件，主要是由前连接器a与一体式焊杯尾管b构成的，一体式焊杯尾管b既起到与前连接器a螺纹连接的功能，同时起到与铠装层120进行焊接的功能，由于铠装电缆100前部是先与前连接器a内部固定连接的，导致一体式焊杯尾管b与铠装层120之间的焊接位置是固定的，当铠装层120暴露位置不对或者过少时，会导致电缆在铠甲内绷直导致整个组件的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性较差，长远来讲，电缆组件的寿命也会大幅下降。
[0040]实施例1
[0041]如图2
‑
图3所示，在本实施例中，本可调节型铠装电缆组件主要是由前部连接体10、一端可拆卸的接入前部连接体10内侧的中间连接体20、一端可拆卸的接入中间连接体20外侧的尾部连接体30，以及套设在铠装电缆100上且位于前部连接体10内侧的第一焊接体40、套设在铠装电缆100上且位于尾部连接体30内侧的第二焊接体50。
[0042]具体的，前部连接体10、中间连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节型铠装电缆组件，用以连接铠装电缆，其特征在于，包括：前部连接体；中间连接体，一端可拆卸的接入前部连接体内侧；尾部连接体，一端可拆卸的接入中间连接体外侧；第一焊接体，套设在铠装电缆上且位于前部连接体内侧；第二焊接体，套设在铠装电缆上且位于尾部连接体内侧；其中，所述中间连接体位于前部连接体与尾部连接体之间，所述第二焊接体在未与铠装电缆进行焊接时可在铠装电缆上滑动来进行位置调节。2.根据权利要求1所述的一种可调节型铠装电缆组件，其特征在于，所述铠装电缆包括内导体、外导体层、铠装层与保护层，所述第一焊接体与外导体层焊接连接，所述第二焊接体与铠装层焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节型铠装电缆组件，其特征在于，所述第二焊接体中部向内凹陷形成一环形槽体，所述环形槽体中心径向贯穿的设置有焊孔。4.根据权利要求3所述的一种可调节型铠装电缆组件，其特征在于，所述前部连接体、中间连接体与尾部连接体三者通过螺纹进行旋接配合。5.根据权利要求4所述的一种可调节型铠装电缆组件，其特征在于，所述尾部连接体内侧设置有一台阶部，所述台阶部用以容纳并限制第二焊接体的继续运动，所述第二焊接体位...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦悦，何小云，
申请(专利权)人：嘉兴翼波电子有限公司，
类型：发明
国别省市：