冷光板的改进结构制造技术

本实用新型专利技术为一种冷光板的改进结构，主要包含：冷光板以及铜箔，其中该铜箔经压纹处理，使铜箔本身产生高低不同的落差，于凸起部的背侧设有粘胶，使铜箔本身具有自粘效果；通过将具有自粘效果的铜箔直接粘合于冷光板上，由于该铜箔本身的凹陷部背侧未设有粘胶，故凹陷部背侧直接与冷光板接触，二者之间并无经过任何导电胶的传递，可达到最佳的导电效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种导电效果理想、且可依冷光片大小选用相互配合的铜箔的冷光板的改进结构，适用于中大型(300cm2以上)或高辉度(150cd/m2以上)冷光片的结构。
技术介绍
由于传统冷光板的尺寸以小型(300cm2以下)及低辉度(150cd/m2以下)为主，冷光板可发出各种颜色，故冷光板已被应用于各种结构之上，例如汽、机车的仪表板、移动电话的按键光或屏幕等较小尺寸且低辉度的应用，而现有技术的冷光板所使用的FPC(Flexible PrintedCircuits可弯曲印刷电路板)，是一种用于电路板或是液晶显示器(LCD)连接线路等应用的技术。FPC本身是整面都是铜的材料，经过蚀刻过程才产生电路的形状，所以FPC在制作上会有长度的限制，且每种不同的电路都必需开模下去生产，所产生的费用也相对提高，又因FPC本身价格并不便宜，而往往所需的线路本身只有一点点，其余的均蚀刻掉，亦会造成成本的浪费。而经蚀刻后的FPC会在铜面上印刷导电胶或异方性导电胶，令FPC与被贴物接着，但是印刷上的导电胶或是异方性导电胶本身是没有粘性的，必须经由高温加热后才会产生粘性，所以在高温加热前需要先使用胶带将FPC假固定于冷光片上，此种作业相当麻烦且不稳定。另外，所印刷的导电胶或是异方性导电胶，本身是金属与非金属的混合物，并不是纯金属的胶，在导电特性上不会比金属直接接触来的好，在小电流方面还可以承受，而作用在大电流方面，则会产生过热导电不良的情况，乃为其最主要的缺点。对于冷光片市场的需求，有愈来愈大并且辉度的要求也愈来愈高的趋势，相对所需要的电流方面也愈来愈大，本设计人有鉴于上述缺陷，以期能提供一种增加作业便利性，且所贴合的铜箔其上有局部直接与冷光片接触，以达最佳导电效果的冷光板的改进结构，以提供消费大众使用，为本技术所欲研创的动机。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种可配合冷光片大小、形状，以具自粘效果的铜箔方便结合于其上的冷光板的改进结构。本技术的次要目的，在于提供一种本身区分有粘合部及接触部的铜箔，当该铜箔贴合于冷光片时，通过粘合部粘合冷光片，并通过接触部直接接触该冷光板，该接触部与冷光片之间不需经任何导电胶的传递，以达最佳导电效果。本技术的再一目的，在于提供一种使用于大电流的情况下，不会产生过热或导电不良情况的冷光板的改进结构。为达上述目的，本技术主要包含冷光板以及铜箔，其中该铜箔经压纹处理，使铜箔本身产生高低不同的落差，于凸起部的背侧设有粘胶，使铜箔本身具有自粘效果；通过该具自粘效果的铜箔直接粘合于冷光板上，因该铜箔本身的凹陷部背侧未设有粘胶，故凹陷部背侧直接与冷光板接触，二者之间并无经过任何导电胶的传递，可达最佳导电效果。本技术的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。由上可知，本技术的结构具有如下的实用优点 1、该具自粘性的铜箔本身区分为粘合部及接触部，该粘合部与冷光片贴合，并通过接触部直接接触冷光片，令接触部未经任何导电胶的传递，以达最佳导电效果。2、通过软柔性、可挠性均佳的铜箔，方便贴合不同形状的冷光板，使作业上增加不少便利性。3、通过铜箔直接与冷光板接触，不需经导电胶的传递，故作用于中大型或高辉度冷光板时，不会产生过热、导电不良的情况。4、有效简化制程与节省制作成本，且制出的成品较习式使用FPC的冷光板的品质稳定。附图说明图1为本创实施例的立体外观图。图2为铜箔的剖示图。图3为本技术实施例结合部份的剖示图。图4、图5为铜箔贴合冷光片转角的动作示意图。图6为本技术实施例的另一应用示意图。图中符号说明10、冷光片20、铜箔21、凸起部22、凹陷部23、接触点24、电线30、胶水具体实施方式图1为本技术冷光板的改进结构，主要设有一冷光板10及二铜箔20(该二铜箔20的结构均相同，故仅以其一说明之)，该铜箔20为铜材质制成，其上经压纹处理使铜箔20产生凸起部21与凹陷部22等高低不同的落差，又仅于凸起部21的背侧涂设有胶水30，令凹陷部22的背侧并无胶水30的设置，如图2所示，藉此，使该铜箔30本身产生自粘效果，且该铜箔20为卷式(如胶带一般)，其柔软性及可挠性较佳，同时其长度较无限制，可因应不同冷光片10的长度及形状，而来修剪其长度或形状去贴附。请参图1及图6，直接通过该具自粘性的铜箔20粘设二道于不限形状的冷光片10(例如方形或椭圆形)上，于二铜箔20的一端连设电线24，该二电线24再连设至一接头，通过该接头与电源连接以提供该冷光片10所需电力，故将该二道铜箔20分为正极与负极，其中该铜箔20通过凸起部21背面所预先涂设的胶水30粘合冷光片10，而凹陷部22背侧的接触点23直接与冷光片10接触，如图3所示，该接触点23没有经过任何导电胶的传递，故导电效果为最佳。请同时参附图4、图5，如作用的冷光片10为大型时，因该铜箔20具柔软性及可挠性，故先将该铜箔20贴合于冷光片10的一侧，当铜箔20贴至该侧末端的转角部时，将该铜箔20向上以45度角翻折，再将转置于上方的铜箔20切齐已贴合的铜箔20的上缘，180度向下翻折贴合于冷光片10的邻侧，如此利用该铜箔20的柔软性及可挠性，而可依冷光片10不同的外形来转折贴附，不需裁剪、可有效减少制程。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，当不能用以限定本技术可实施的范围，凡习于本业的人士所明显可作变化与修饰，皆应视为不悖离本技术的实质内容。综上所述，本技术确可达到技术的预期目的，提供一种导电效果最佳、增加作业便利性的冷光板的改进结构，具有实用价值无疑，依法提出专利申请。权利要求1.一种冷光板的改进结构，其特征是，主要包含一冷光板；以及一具自粘性的铜箔，该铜箔经压纹处理使其上产生凸起部与凹陷部等高低不同的落差，又于凸起部背侧预设有胶水，而该凹陷部背侧并未涂设胶水；该具自粘性的铜箔直接贴合于冷光板上，藉其凸起部背侧预设的胶水贴合冷光板，而藉凹陷部背侧直接接触冷光板，以达最佳导电效果。2.如权利要求1所述的冷光板的改进结构，其特征是，该具自粘性的铜箔具柔软性及可挠性，而可配合冷光板的大小、形状而贴设。专利摘要本技术为一种冷光板的改进结构，主要包含冷光板以及铜箔，其中该铜箔经压纹处理，使铜箔本身产生高低不同的落差，于凸起部的背侧设有粘胶，使铜箔本身具有自粘效果；通过将具有自粘效果的铜箔直接粘合于冷光板上，由于该铜箔本身的凹陷部背侧未设有粘胶，故凹陷部背侧直接与冷光板接触，二者之间并无经过任何导电胶的传递，可达到最佳的导电效果。文档编号H05K7/02GK2817282SQ200520109200公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月5日 优先权日2005年7月5日专利技术者林季范 申请人:皓智企业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷光板的改进结构，其特征是，主要包含：一冷光板；以及一具自粘性的铜箔，该铜箔经压纹处理使其上产生凸起部与凹陷部等高低不同的落差，又于凸起部背侧预设有胶水，而该凹陷部背侧并未涂设胶水；该具自粘性的铜箔直接贴合于冷光板上，藉其凸起部背侧预设的胶水贴合冷光板，而藉凹陷部背侧直接接触冷光板，以达最佳导电效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林季范，
申请(专利权)人：皓智企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]