一种挂钩互锁的登高辅助装备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挂钩互锁的登高辅助装备，围板的底部和顶部分别连接有底板和顶板；顶板的中部固定安装有支撑板；支撑板的上方活动安装有压板；压板的下表面对称固定连接有第一压柱和第二压柱；支撑板的上部贯穿安装有转动轴；转动轴的中部套接有压簧；围板的两侧壁开设有出线孔；围板的后方设置有后挡板；压板的上表面对称设置有第一按压开关、第二按压开关；底板的上表面对称设置有两个底盘；底盘的中央固定安装有支撑筒；支撑筒的侧壁固定有插接板；支撑筒上套接有线轮；支撑筒与线轮之间安装有回形弹簧；本实用新型专利技术能够提供一种实现防止双钩同时解开、可确保安全带的处于正常状态，防止高坠的挂钩互锁的登高辅助装备。防止高坠的挂钩互锁的登高辅助装备。防止高坠的挂钩互锁的登高辅助装备。

【技术实现步骤摘要】
一种挂钩互锁的登高辅助装备


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种挂钩互锁的登高辅助装备。

技术介绍

[0002]输电线路作业中，登高装备广泛应用在登塔及横担、分裂导线等垂直攀登及横向移动作业中，其装置便携性、功能可靠程度对于高处作业人员的安全至关重要。目前，在登塔作业防高坠方面，现有安全工器具如安全装置各有不同的优势，但同时也都各有不同的劣势，如何融合各种防高坠安全工器具的优势，形成高处作业便捷、适用的防坠工器具，是当前面临的一个难点。
[0003]防坠装备的改良，能大大减少了该类事故的发生，目前对防坠装备的研究主要集中于防护性能的升级即安全性的提高以及从结构、材质、尺寸等方面优化登塔作业安全装备的舒适性；因为登塔作业安全装备的舒适性直接影响着作业人员的佩戴意愿，所以在选择和设计防坠安全装备时，要充分考虑防坠安全装备的整体尺寸以及各部分之间的协调性，因此防坠安全装备的未来发展趋势将朝着个性化、多功能化和集成化方向发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实现防呆闭锁、防止双钩同时解开、两个卡扣无法同时处于松开的状态，可确保安全带的处于正常状态，防止高坠的挂钩互锁的登高辅助装备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挂钩互锁的登高辅助装备，包括围板，底板、顶板、槽孔、第一压柱、第二压柱、压板、转轴孔、支撑板、转动轴、压簧、出线孔、后挡板、第一按压开关、第二按压开关、底盘、支撑筒、插接板、线轮、卡接柱和回形弹簧，所述围板的底部和顶部分别连接有底板和顶板；所述顶板的表面对称开设有两个槽孔；所述顶板的中部固定安装有支撑板；所述支撑板的上方活动安装有压板；所述压板的下表面对称固定连接有第一压柱和第二压柱；所述支撑板的上部贯穿安装有转动轴；所述转动轴的中部套接有压簧；所述围板的两侧壁开设有出线孔；所述围板的后方设置有后挡板；所述压板的上表面对称设置有第一按压开关、第二按压开关；所述底板的上表面对称设置有两个底盘；所述底盘的中央固定安装有支撑筒；所述支撑筒的侧壁固定有插接板；所述支撑筒上套接有线轮；所述支撑筒与线轮之间安装有回形弹簧。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述回形弹簧的内侧端部插入所述插接板内；所述支撑筒内部安装有卡接柱。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述回形弹簧的内侧端部插入所述插接板内；所述支撑筒内部安装有卡接柱。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述线轮的侧壁贯通连接有线管；两个所述槽孔内部均活动安装有按压块。
[0009]作为本技术的进一步改进，两个所述按压块的上表面分别与第一压柱、第二压柱相互抵接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述按压块内部横向贯穿设置有导向轮。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述线轮的侧壁缠绕有钢丝线；所述钢丝线经导向轮引导穿过线管后从围板的出线孔向外延伸。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第一按压开关、第二按压开关均为向下凹陷的结构。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述钢丝线上还安装有速差自控器，所述速差自控器上设置有拉力传感器和角度传感器，所述速差自控器上还电性连接有坠落报警器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术方案的辅助装备结构整体设计材料轻便坚固，装拆方便，安装使用仅需一人，操作简单，适用场景广泛；本技术方案的装备是在传统的安全带基础上进行升级改造，并同步实现防误动作等互锁结构设计，实现双重保护；通过机械式结构设计，实现防呆闭锁，防止双钩同时解开，两个卡扣无法同时处于松开的状态，以确保安全带的处于正常状态，防止高坠，可有效保障作业人员接线的施工安全，保障作业人员的安全有效预防意外的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面侧整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的背面侧整体结构示意图。
[0017]图3为本技术的围板内部结构示意图。
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术的底板局部结构示意图。
[0020]图6为本技术的线轮内部结构示意图。
[0021]图中：1、围板；2、底板；3、顶板；4、槽孔；5、第一压柱；6、第二压柱；7、压板；8、转轴孔；9、支撑板；10、转动轴；11、压簧；12、出线孔；13、后挡板；14、第一按压开关；15、第二按压开关；16、底盘；17、支撑筒；18、插接板；19、线轮；20、卡接柱；21、回形弹簧；22、线管；23、按压块；24、导向轮；25、钢丝线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种挂钩互锁的登高辅助装备，包括围板1，底板2、顶板3、槽孔4、第一压柱5、第二压柱6、压板7、转轴孔8、支撑板9、转动轴10、压簧11、出线孔12、后挡板13、第一按压开关14、第二按压开关15、底盘16、支撑筒17、插接板18、线轮19、卡接柱20、回形弹簧21、线管22、按压块23、导向轮24、钢丝线25，围板1的底部和顶部分别连接有底板2和顶板；顶板3的表面对称开设有两个槽孔4；顶板3的中部固定安装有支撑板9；支撑板9的上方活动安装有压板7；压板7的下表面对称固定连接有第一压
柱5和第二压柱6；支撑板9的上部贯穿安装有转动轴10；转动轴10的中部套接有压簧11，压簧11选用两个扭转弹簧且呈左右对称套接在转动轴10上；围板的两侧壁开设有出线孔12；围板1的后方设置有后挡板13；压板7的上表面对称设置有第一按压开关14、第二按压开关15；底板1的上表面对称设置有两个底盘16；底盘16的中央固定安装有支撑筒17；支撑筒17的侧壁固定有插接板18；支撑筒17上套接有线轮19；支撑筒17与线轮19之间安装有回形弹簧21。
[0024]回形弹簧21的内侧端部插入插接板18内；支撑筒17内部安装有卡接柱20；线轮19的侧壁贯通连接有线管22；两个槽孔4内部均活动安装有按压块23；两个按压块23的上表面分别与第一压柱5、第二压柱6相互抵接。
[0025]左右两侧的按压块23内部均横向贯穿设置有导向轮24；线轮19的侧壁缠绕有钢丝线25；钢丝线25经导向轮24引导穿过线管22后从围板1的出线孔12向外延伸；第一按压开关14、第二按压开关15均为向下凹陷的结构；钢丝线25上还安装有速差自控器，速差自控器上设置有拉力传感器和角度传感器，速差自控器上还电性连接有坠落报警器，通过坠落报警器实现实时告警。
[0026]通过按压双钩互锁的压板两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂钩互锁的登高辅助装备，其特征在于：包括围板（1），底板（2）、顶板（3）、槽孔（4）、第一压柱（5）、第二压柱（6）、压板（7）、转轴孔（8）、支撑板（9）、转动轴（10）、压簧（11）、出线孔（12）、后挡板（13）、第一按压开关（14）、第二按压开关（15）、底盘（16）、支撑筒（17）、插接板（18）、线轮（19）、卡接柱（20）和回形弹簧（21），所述围板（1）的底部连接有底板（2）；所述围板（1）的顶部连接有顶板（3）；所述顶板（3）的表面对称开设有两个槽孔（4）；所述顶板（3）的中部固定安装有支撑板（9）；所述支撑板（9）的上方活动安装有压板（7）；所述压板（7）的下表面对称固定连接有第一压柱（5）和第二压柱（6）；所述支撑板（9）的上部贯穿安装有转动轴（10）；所述转动轴（10）的中部套接有压簧（11）；所述围板（1）的两侧壁开设有出线孔（12）；所述围板（1）的后方设置有后挡板（13）；所述压板（7）的上表面对称设置有第一按压开关（14）和第二按压开关（15）；所述底板（2）的上表面对称设置有两个底盘（16）；所述底盘（16）的中央固定安装有支撑筒（17）；所述支撑筒（17）的侧壁固定有插接板（18）；所述支撑筒（17）上套接有线轮（19）；所述支撑筒（17）内部安装有卡接柱（20）；所述支撑筒（17）与线轮（19）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宁，戴宁，张丽，周喜章，邢爱国，鲁绪乾，刘海辰，钟海，
申请(专利权)人：南京康尼环网开关设备有限公司，
类型：新型
国别省市：