本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用豆类原料热处理装置，包括：水箱，所述水箱的内壁安装有加热管，所述水箱的外侧安装有支架，所述支架的顶端右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述支架的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述支架的内腔通过轴承安装有第二齿轮，所述第一齿轮及第二齿轮的外壁啮合连接有第一链条的外壁左右两侧。该饲料生产用豆类原料热处理装置，在实际使用中，能够自动控制大豆原料进入沸水，并保证大豆在沸水中的进行均匀的翻滚，从而保证大豆受热均匀，使所有大豆的熟化情况均相同，从而便于控制炖煮时间，有利于后续的粉碎工作，以及有利于牲畜对于营养的吸收。以及有利于牲畜对于营养的吸收。以及有利于牲畜对于营养的吸收。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用豆类原料热处理装置
[0001]本技术涉及饲料加工设备
，具体为一种饲料生产用豆类原料热处理装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，其中利用豆类作为主要原料生产饲料时，需要经过蒸煮操作，破坏大豆中的抗胰蛋白酶，从而增强口感以及提高营养转化率；然而现阶段蒸煮大豆使用的都是使用简易锅具将水加热至沸腾炖煮大豆，然而在炖煮大量大豆时，很难保证受热均匀，往往底部的大豆已经软烂而顶部的大豆还未煮熟，这就导致在后续粉碎工序中，未软烂的大豆粉碎困难，同时未煮熟的大豆其消化率较低，不利于牲畜的饲养，基于上述问题，现提出一种饲料生产用豆类原料热处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种饲料生产用豆类原料热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备炖煮大豆时受热不均，影响后续粉碎工作以及会降低营养吸收率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用豆类原料热处理装置，包括：水箱，所述水箱的内壁安装有加热管，所述水箱的外侧安装有支架，所述支架的顶端右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述支架的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述支架的内腔通过轴承安装有第二齿轮，所述第一齿轮及第二齿轮的外壁啮合连接有第一链条的外壁左右两侧，所述第一齿轮和第二齿轮的底端分别安装有螺杆的一端，且螺杆的另一端通过轴承安装于所述支架的外壁，所述支架的外壁对称开设有两个滑道，所述螺杆的外壁螺接有移动台，且移动台的外壁贯穿所述滑道的内腔，两个所述移动台的内侧安装有外壳，所述外壳的内壁左侧通过轴承安装有第一转盘，所述第一转盘的外壁通过轴承安装有三个第二转盘，所述外壳的内壁右侧安装有固定壳，所述外壳的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第三齿轮，所述外壳的内腔可转动的安装有齿轮轴，所述第三齿轮和齿轮轴的外壁啮合连接有第二链条的外壁上下两端，且齿轮轴的外壁延伸进所述固定壳的内腔，所述固定壳的内腔可转动的安装有第三转盘，所述第三转盘的外壁通过轴承安装有三个第四齿轮，且三个第四齿轮分别与所述齿轮轴及固定壳的内壁相互啮合，所述第四齿轮的外壁安装有转块，所述转块的外壁安装有铁笼的一端，且铁笼的另一端安装于所述第二转盘的外壁。
[0005]优选的，所述加热管呈螺旋状安装于水箱的内腔。
[0006]优选的，三个所述第二转盘及三个第四齿轮分别沿周向每隔120度设置。
[0007]优选的，所述固定壳和第二转盘的直径小于水箱前后方向的宽度。
[0008]优选的，所述铁笼的外壁呈阵列式开设有若干通孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该饲料生产用豆类原料热处理装置，通过第一电机驱动第一齿轮旋转，利用第一链条的传动使第一齿轮和第二齿轮带动螺杆同步旋转，继而使移动台带动外壳向下移动，从而使铁笼进入水箱中，通过第二电机驱动第三齿轮旋转，从而利用第二链条使齿轮轴旋转，利用固定壳的配合，使三个带动铁笼自转的同时进行公转，在实际使用中，能够自动控制大豆原料进入沸水，并保证大豆在沸水中的进行均匀的翻滚，从而保证大豆受热均匀，使所有大豆的熟化情况均相同，从而便于控制炖煮时间，有利于后续的粉碎工作，以及有利于牲畜对于营养的吸收。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术水箱的主视剖面图。
[0012]图3为本技术支架的俯视剖面图。
[0013]图4为本技术外壳的右视剖面图。
[0014]图5为本技术固定壳左视剖面图。
[0015]图中：1、水箱，2、加热管，3、支架，4、第一电机，5、螺杆，6、滑道， 7、移动台，8、外壳，9、第一转盘，10、第二转盘，11、固定壳，12、第一齿轮，13、第二齿轮，14、第一链条，15、第二电机，16、第三齿轮，17、齿轮轴，18、第二链条，19、第三转盘，20、第四齿轮，21、转块，22、铁笼。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种饲料生产用豆类原料热处理装置，包括：水箱1、加热管2、支架3、第一电机4、螺杆5、滑道6、移动台7、外壳8、第一转盘9、第二转盘10、固定壳11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一链条14、第二电机15、第三齿轮16、齿轮轴17、第二链条18、第三转盘19、第四齿轮20、转块21和铁笼22，水箱1的内壁安装有加热管2，水箱1的外侧安装有支架3，支架3的顶端右侧安装有第一电机4，且第一电机 4的输出端延伸进支架3的内腔，第一电机4的输出端通过联轴器安装有第一齿轮12，开启第一电机4能够驱动第一齿轮12旋转，支架3的内腔通过轴承安装有第二齿轮13，第一齿轮12及第二齿轮13的外壁啮合连接有第一链条14的外壁左右两侧，第一齿轮12旋转时，利用第一链条14的传动使第二齿轮13同步旋转，第一齿轮12和第二齿轮13的底端分别安装有螺杆5的一端，且螺杆5 的另一端通过轴承安装于支架3的外壁，支架3的外壁对称开设有两个滑道6，螺杆5的外壁螺接有移动台7，且移动台7的外壁贯穿滑道6的内腔，两个移动台7的内侧安装有外壳8，当螺杆5旋转时，两个移动台7会带动外壳8上下移动，外壳8的内壁左侧通过轴承安装有第一转盘9，第一转盘9的外壁通过轴承安装有三个第二转盘10，外壳8的内壁右侧安装有固定壳11，外壳8的顶端安装有第二电机15，且第二电机15的输出端延伸进外壳8的内腔，第
二电机15 的输出端通过联轴器安装有第三齿轮16，开启第二电机15能够驱动第三齿轮 16旋转，外壳8的内腔可转动的安装有齿轮轴17，第三齿轮16和齿轮轴17的外壁啮合连接有第二链条18的外壁上下两端，且齿轮轴17的外壁延伸进固定壳11的内腔，第三齿轮16旋转时，利用第二链条18的传动使齿轮轴17同步旋转，固定壳11的内腔可转动的安装有第三转盘19，第三转盘19的外壁通过轴承安装有三个第四齿轮20，且三个第四齿轮20分别与齿轮轴17及固定壳11 的内壁相互啮合，当齿轮轴17旋转时，第四齿轮20会在固定壳11的内腔进行自转的同时围绕齿轮轴17进行公转，第四齿轮20的外壁安装有转块21，转块 21的外壁安装有铁笼22的一端，且铁笼22的另一端安装于第二转盘10的外壁。
[0018]作为优选方案，更进一步的，加热管2呈螺旋状安装于水箱1的内腔，增大加热面积，同时保证受热均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用豆类原料热处理装置，其特征在于，包括：水箱(1)，所述水箱(1)的内壁安装有加热管(2)，所述水箱(1)的外侧安装有支架(3)，所述支架(3)的顶端右侧安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端延伸进所述支架(3)的内腔，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器安装有第一齿轮(12)，所述支架(3)的内腔通过轴承安装有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)及第二齿轮(13)的外壁啮合连接有第一链条(14)的外壁左右两侧，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的底端分别安装有螺杆(5)的一端，且螺杆(5)的另一端通过轴承安装于所述支架(3)的外壁，所述支架(3)的外壁对称开设有两个滑道(6)，所述螺杆(5)的外壁螺接有移动台(7)，且移动台(7)的外壁贯穿所述滑道(6)的内腔，两个所述移动台(7)的内侧安装有外壳(8)，所述外壳(8)的内壁左侧通过轴承安装有第一转盘(9)，所述第一转盘(9)的外壁通过轴承安装有三个第二转盘(10)，所述外壳(8)的内壁右侧安装有固定壳(11)，所述外壳(8)的顶端安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端延伸进所述外壳(8)的内腔，所述第二电机(15)的输出端通过联轴器安装有第三齿轮(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，孙连威，
申请(专利权)人：山东佑润生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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