掏耳毛刷制造技术

本实用新型专利技术提供一种掏耳毛刷，所述掏耳毛刷包括杆体，杆体具有前端部和后端部，前端部上设有掏耳刷毛，掏耳刷毛的长度方向与从杆体的前端部朝向杆体的后端部的向后方向之间的夹角大于等于5度且小于等于90度。本实用新型专利技术的掏耳毛刷，通过设置在前端部的掏耳刷毛将附着在耳道壁上的耳垢掏出，在掏耳过程中，掏耳刷毛的长度方向与杆体的向后方向之间的夹角始终大于等于5度且小于等于90度，便于将耳垢从耳道内取出，避免耳垢遗落在耳道内，提高了清洁效果。清洁效果。清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
掏耳毛刷


[0001]本技术涉及耳道清洁
，具体涉及一种掏耳毛刷。

技术介绍

[0002]掏耳器是用于取出耳道内的耳垢常用器具，通常也称为挖耳勺。相关技术中，掏耳器的端部呈勺状或设置螺旋排列的直立刷毛，使用时，通过勺状或直立的刷毛将附着在耳道壁上的耳垢掏出。但是，相关技术中，在向外拉出掏耳器的过程中，掏耳器上的直立刷毛容易向后翻转，导致耳垢落到耳道内，清理效果差。另外，在掏耳过程中如果掏耳器与耳道壁之间的压力过大，会导致耳道受损。此外，相关技术中，掏耳器的端部尺寸过大，在将掏耳器塞入耳道的过程中容易将耳垢推向耳道里面，造成更不易掏出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种掏耳毛刷。
[0004]本技术实施例的掏耳毛刷包括杆体，所述杆体具有前端部和后端部，所述前端部上设有掏耳刷毛，所述掏耳刷毛的长度方向与从所述杆体的前端部朝向所述杆体的后端部的向后方向之间的夹角大于等于5度且小于等于90度。
[0005]本技术实施例的掏耳毛刷,通过设置在前端部的掏耳刷毛将附着在耳道壁上的耳垢掏出，在掏出过程中，掏耳刷毛的长度方向与杆体的向后方向之间的夹角始终大于等于5度且小于等于90度，而不会翻转弯折大于90度，因此掏耳刷毛能够更加可靠地将耳垢从耳道内取出，避免耳垢遗落在耳道内，提高了清洁效果。
[0006]在一些实施例中，所述前端部的顶端还设有软毛，所述软毛的硬度小于所述掏耳刷毛的硬度且长度小于所述掏耳刷毛的长度。
[0007]在一些实施例中，所述掏耳刷毛的顶端磨圆或分成更细的分叉。
[0008]在一些实施例中，所述掏耳毛刷还包括压力传感器和指示器，所述压力传感器设在所述前端部的外壁面上以检测所述杆体与耳道壁之间的压力，所述指示器设在所述杆体上且与所述压力传感器相连以在所述压力传感器的压力检测值超过设定压力值时发出警示。
[0009]在一些实施例中，所述压力传感器设在杆体的前端面和/或所述杆体的外周壁面且邻近所述前端面，所述杆体的前端面为半球形面且与所述杆体的外周壁面平滑过渡，和或所述压力传感器为片状且所述压力传感器的外表面与所述杆体的外壁面平齐。
[0010]在一些实施例中，所述指示器设在所述后端部。
[0011]在一些实施例中，所述掏耳毛刷还包括后端盖，所述杆体的后端面设有凹槽，所述指示器设在所述凹槽内，所述后端盖封盖所述凹槽。
[0012]在一些实施例中，所述指示器为指示灯，所述后端盖为透明盖和/或所述后端盖设有出光孔；和/或所述指示器为扬声器，所述后端盖设有出声孔。
[0013]在一些实施例中，所述杆体内具有安装腔，所述安装腔内设有用于给所述压力传感器和所述指示器供电的电池。
[0014]在一些实施例中，所述杆体的长度可调且所述前端部沿从所述后端部朝向所述前端部的向前方向逐渐变细。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的掏耳毛刷在自然状态时的结构示意图；
[0016]图2是图1中的掏耳毛刷的部分结构的放大示意图；
[0017]图3是本技术实施例的掏耳毛刷在受力状态时的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1.杆体；11.前端部；12.后端部；13.安装腔；2.掏耳刷毛；3.软毛；4.压力传感器；41.第一压力传感器；42.第二压力传感器；5.指示器；6.后端盖；7.电池。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面参考附图1
‑
附图3描述根据本技术实施例的掏耳毛刷。
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术实施例的掏耳毛刷包括杆体1，杆体1具有前端部11和后端部12。换言之，杆体1分为两段，即前端部11和后端部12，因此，前端部11也可以称为前段，后端部12也可以称为后段。可以理解的是，杆体1的长度以及前端部11的长度和后端部12的长度可以根据具体设计和应用设定。
[0023]前端部11上设有掏耳刷毛2，掏耳刷毛2的长度方向与从杆体1的前端部11朝向杆体1的后端部12的向后方向之间的夹角大于等于5度且小于等于90度。
[0024]具体地，如图1
‑
图3所示，杆体1的前端部11的外壁面上设有多个掏耳刷毛2，每个刷毛2的长度可以不同，如靠近前端的刷毛可以较短，也可以长短刷毛错落间隔布置，多个刷毛2的在杆体1上布置的疏密程度可以不同，如靠近前端的刷毛可以布置的较密较多，刷毛顶端磨圆或分成更细的分叉，掏耳刷毛2的一端可以粘接在前端部11的外壁面上，也可以是插接固定在前端部11的外壁面上的插槽或插孔内，也可以与外壁面一体，卷合在杆体上或卷合成独立杆体前端，掏耳刷毛2由前向后延伸并向远离前端部11外壁面的方向倾斜，掏耳毛刷2包括伸进状态和掏出状态两种状态，在两种状态下，掏耳刷毛2与向后方向之间的夹角均大于等于5度且小于等于90度。
[0025]如图1和图2所示，在伸进状态下，掏耳刷毛2顺向伸入耳道内，此时掏耳刷毛2与向后方向之间的夹角较小，优选为15度以内。将前端部11伸入耳道内时，整个掏耳毛刷径向尺寸较小，在掏耳毛刷与耳道之间留有一定空间，掏耳刷毛2较少接触耳垢或与耳垢接触时不会对耳垢造成较大的推力，且掏耳刷毛2在受到耳垢的阻挡时还会发生朝向前端部11外壁面变形，换言之，掏耳刷毛2更贴附向杆体，因此，掏耳毛刷径向尺寸更小，掏耳刷毛2不会将耳垢推向耳道里面。
[0026]如图3所示，在掏出状态下，掏耳刷毛2受到耳道壁的摩擦力，或者受到耳道壁上的
耳毛的阻碍力，或者受到耳道壁上的耳垢的阻碍力，此时掏耳刷毛2与向后方向之间的夹角变大。具体的，在将前端部11掏耳毛刷从耳道内取出时，掏耳刷毛2在与耳道壁的摩擦力作用下，或者与耳道壁上的耳毛的阻碍作用下，或者与耳道壁上的耳垢的阻碍作用下产生远离前端部11外壁面形变，换言之，掏耳毛刷2与向后方向之间的夹角相较于自然状态时增大，但不会超过90度，此时再辅以旋转掏耳毛刷，掏耳刷毛2能够较顺利的将耳垢从耳道壁上刮下并带出耳道。
[0027]可以理解的是，掏耳刷毛2可以一束一束地分布在杆体1上，也可以一根一根地分布在杆体1上，掏耳刷毛2的密度可以根据具体设计确定。
[0028]本技术实施例的掏耳毛刷，通过设置在前端部的掏耳刷毛将附着在耳道壁上的耳垢掏出，在掏耳过程中，掏耳刷毛的长度方向与杆体的向后方向之间的夹角始终大于等于5度且小于等于90度，而不会翻转弯折大于90度，因此掏耳刷毛能够可靠地将耳垢从耳道内取出，避免耳垢遗落在耳道内，提高了清洁效果，改善了过程感受。
[0029]在一些实施例中，掏耳刷毛2为纤维、硅胶毛、羽毛、马尾毛、马鬃毛等。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掏耳毛刷，其特征在于，包括杆体(1)，所述杆体(1)具有前端部(11)和后端部(12)，所述前端部(11)上设有掏耳刷毛(2)，所述掏耳刷毛(2)的长度方向与从所述杆体(1)的前端部(11)朝向所述杆体(1)的后端部(12)的向后方向之间的夹角大于等于5度且小于等于90度。2.根据权利要求1所述的掏耳毛刷，其特征在于，所述前端部(11)的顶端还设有软毛(3)，所述软毛(3)的硬度小于所述掏耳刷毛(2)的硬度且长度小于所述掏耳刷毛(2)的长度。3.根据权利要求1所述的掏耳毛刷，其特征在于，所述掏耳刷毛(2)的顶端磨圆或分成更细的分叉。4.根据权利要求1或2或3所述的掏耳毛刷，其特征在于，还包括压力传感器(4)和指示器(5)，所述压力传感器(4)设在所述前端部(11)的外壁面上以检测所述杆体(1)与耳道壁之间的压力，所述指示器(5)设在所述杆体(1)上且与所述压力传感器(4)相连以在所述压力传感器(4)的压力检测值超过设定压力值时发出警示。5.根据权利要求4所述的掏耳毛刷，其特征在于，所述压力传感器(4)设在杆体(1)的前端面和/或所述杆体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马山河，
申请(专利权)人：河北雄安三千科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：