一种新型复合线路板制造技术

本实用新型专利技术属于线路板技术领域，尤其为一种新型复合线路板，包括布线板，布线板底部设置有电路层，电路层底部设置有金属散热层，布线板两侧设置有插杆，金属散热层底部设置有安装底座，安装底座两侧内部设置有开槽，开槽两侧内壁设置有转轴槽，转轴槽内设置有旋转轴，旋转轴上设置有固定构件，旋转轴外表面设置有扭簧，安装底座内部靠近开槽上方设置有移动槽，本实用新型专利技术通过布线板、电路层、金属散热层、插杆、安装底座、开槽、转轴槽、旋转轴、固定构件、扭簧、移动槽、导向轴、移动块、弹簧、挤压件，可以达到方便对线路板进行拆卸，避免拆卸造成线路板上电子元件的损伤；提高了线路板的散热效率。散热效率。散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合线路板


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种新型复合线路板。

技术介绍

[0002]线路板是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用线路板；现有的线路板大多都是通过螺钉固定安装,现有的线路板没有散热结构，依靠线路板的自然散热。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的线路板大多都是通过螺钉固定安装,当线路板在一次使用完成,拆卸进行二次使用时，对螺钉的拆卸容易造成线路板上电子元件的损伤；
[0005]2、现有的线路板没有散热结构，依靠线路板的自然散热，散热效率低，降低线路板的使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型复合线路板，解决了现今存在的现有的线路板大多都是通过螺钉固定安装,当线路板在一次使用完成,拆卸进行二次使用时，对螺钉的拆卸容易造成线路板上电子元件的损伤；现有的线路板没有散热结构，依靠线路板的自然散热，散热效率低，降低线路板的使用寿命问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型复合线路板，包括布线板，所述布线板底部设置有电路层，所述电路层底部设置有金属散热层，所述布线板两侧设置有插杆，所述金属散热层底部设置有安装底座，所述安装底座两侧内部设置有开槽，所述开槽两侧内壁设置有转轴槽，所述转轴槽内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有固定构件，所述旋转轴外表面设置有扭簧，所述安装底座内部靠近开槽上方设置有移动槽，所述移动槽内设置有导向轴，所述导向轴上设置有移动块，所述导向轴外表面设置有弹簧，所述移动块一端设置有挤压件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述布线板底部固定连接有电路层，所述电路层底部固定连接有金属散热层，所述金属散热层材料为铜箔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述布线板两侧固定连接有插杆，所述插杆为”U“形，所述金属散热层底部活动连接有安装底座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座两侧内部开设有开槽，所述开槽设置有两组，所述开槽两侧内壁开设有转轴槽，所述转轴槽设置有四组，所述转轴槽内活动连接有旋转轴，所述旋转轴设置有四组，所述旋转轴上固定连接有固定构件，所述固定构件设置有四组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴外表面套接有扭簧，所述扭簧设置有四组，所述扭簧一端与旋转轴外表面固定连接，所述扭簧另一端与转轴槽内壁固定
连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座内部靠近开槽上方开设有移动槽，所述移动槽设置有四组，所述移动槽内固定连接有导向轴，所述导向轴设置有四组，所述导向轴上活动连接有移动块，所述移动块设置有四组，所述导向轴外表面套接有弹簧，所述弹簧设置有四组，所述弹簧一端与移动槽内壁固定连接，所述弹簧另一端与移动块外表面固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块一端固定连接有挤压件，所述开槽内部靠近固定构件两侧活动连接有挤压件，所述挤压件设置有四组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型复合线路板，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种新型复合线路板，通过移动块一端固定连接有挤压件，开槽内部靠近固定构件两侧活动连接有挤压件，当对线路板进行拆卸时，先挤压安装底座一端的挤压件，挤压件向开槽内部移动，挤压件推动固定构件移动，使固定构件的底部从插杆的外表面离开，将一组插杆从开槽内部移出，再挤压安装底座另一端的挤压件，将另一组插杆也从开槽内移出，弹簧发生弹性复位，带动挤压件回归到初始位置，固定构件失去挤压件的推动力后也会在扭簧的作用下复位旋转，带动固定构件回归到初始位置，从而方便对线路板进行拆卸，避免拆卸造成线路板上电子元件的损伤。
[0016]2、该一种新型复合线路板，通过布线板底部固定连接有电路层，电路层底部固定连接有金属散热层，金属散热层材料为铜箔，布线板上的热量扩散到金属散热层，金属散热层能够有效增大布线板的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了线路板的散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术插杆结构示意图；
[0019]图3为本技术安装底座结构示意图；
[0020]图4为本技术旋转轴结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A的结构示意图。
[0022]图中：1、布线板；2、电路层；3、金属散热层；4、插杆；5、安装底座；6、开槽；7、转轴槽；8、旋转轴；9、固定构件；10、扭簧；11、移动槽；12、导向轴；13、移动块；14、弹簧；15、挤压件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种新型复合线路板，包括布线板1，布线板1底部设置有电路层2，电路层2底部设置有金属散热层3，金属散热层3使布线板1均匀散热，布线板1两侧设置有插杆4，插杆4使布线板1与安装底座5固定连接，金属散热层3底部设置有安装底座5，安装底座5将布线板1固定安装，安装底座5两侧内部设置有开槽6，开槽6使插杆4插进
安装底座5内部，开槽6两侧内壁设置有转轴槽7，转轴槽7使旋转轴8可以转动，转轴槽7内设置有旋转轴8，旋转轴8带动固定构件9复位，旋转轴8上设置有固定构件9，固定构件9将插杆4固定在安装底座5内部，旋转轴8外表面设置有扭簧10，扭簧10带动旋转轴8转动，安装底座5内部靠近开槽6上方设置有移动槽11，移动槽11内设置有导向轴12，导向轴12使移动块13可以移动，导向轴12上设置有移动块13，移动块13使挤压件15沿着导向轴12移动，导向轴12外表面设置有弹簧14，弹簧14使挤压件15复位，移动块13一端设置有挤压件15，挤压件15推动固定构件9移动。
[0025]本实施例中，布线板1底部固定连接有电路层2，电路层2底部固定连接有金属散热层3，金属散热层3材料为铜箔，有效增大布线板1的散热面积；布线板1两侧固定连接有插杆4，插杆4为”U“形，金属散热层3底部活动连接有安装底座5，使布线板1固定在安装底座5顶部；安装底座5两侧内部开设有开槽6，开槽6设置有两组，开槽6两侧内壁开设有转轴槽7，转轴槽7设置有四组，转轴槽7内活动连接有旋转轴8，旋转轴8设置有四组，旋转轴8上固定连接有固定构件9，固定构件9设置有四组，将插杆4固定在开槽6内部；旋转轴8外表面套接有扭簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合线路板，其特征在于：包括布线板(1)，所述布线板(1)底部设置有电路层(2)，所述电路层(2)底部设置有金属散热层(3)，所述布线板(1)两侧设置有插杆(4)，所述金属散热层(3)底部设置有安装底座(5)，所述安装底座(5)两侧内部设置有开槽(6)，所述开槽(6)两侧内壁设置有转轴槽(7)，所述转轴槽(7)内设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)上设置有固定构件(9)，所述旋转轴(8)外表面设置有扭簧(10)，所述安装底座(5)内部靠近开槽(6)上方设置有移动槽(11)，所述移动槽(11)内设置有导向轴(12)，所述导向轴(12)上设置有移动块(13)，所述导向轴(12)外表面设置有弹簧(14)，所述移动块(13)一端设置有挤压件(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合线路板，其特征在于：所述布线板(1)底部固定连接有电路层(2)，所述电路层(2)底部固定连接有金属散热层(3)，所述金属散热层(3)材料为铜箔。3.根据权利要求1所述的一种新型复合线路板，其特征在于：所述布线板(1)两侧固定连接有插杆(4)，所述插杆(4)为”U“形，所述金属散热层(3)底部活动连接有安装底座(5)。4.根据权利要求1所述的一种新型复合线路板，其特征在于：所述安装底座(5)两侧内部开设有开槽(6)，所述开槽(6)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠贵，高江波，
申请(专利权)人：深圳市盈讯光电有限公司，
类型：新型
国别省市：