本实用新型专利技术涉及一种用于光伏组件的一体化加工装置，包括机架、输送机构、盒盖进料机构、盒盖安装机构及打磨机构，输送机构和盒盖进料机构均设置在机架上，输送机构的顶部用于放置待加工的光伏组件，盒盖进料机构用于输送待安装的盒盖，盒盖安装机构可移动地设置在机架上，且位于输送机构、盒盖进料机构上方，盒盖安装机构可沿竖直方向伸缩，盒盖安装机构用于抓取待安装的盒盖并将其安装至待加工的光伏组件的接线盒上，打磨机构可移动地设置在机架上，用于打磨待加工的光伏组件的棱角。本实用新型专利技术在同一个加工装置上实现了接线盒盒盖安装和棱角打磨两个工序，减小了占用空间，结构简单，功能多样，自动化程度高，提高了工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏组件的一体化加工装置
[0001]本技术属于光伏加工设备
，具体涉及一种用于光伏组件的一体化加工装置。
技术介绍
[0002]接线盒是光伏组件与外部线路的电流中转站，其通常通过硅胶与光伏组件的背板粘在一起，光伏组件内的引出线连接接线盒的内部线路，接线盒的内部线路又与外部线缆连接在一起，使光伏组件与外部线缆导通，实现电流中转的作用。目前，在生产加工过程中，接线盒在光伏组件的背板上进行灌胶、固化工序后，需要进行盒盖安装工序，即将接线盒的盒盖盖好，确保接线盒的密封性和完整性。此外，由于光伏组件的四个角都较为尖锐，在生产加工过程中，需要对光伏组件的四个角进行打磨处理，避免因尖角导致的一系列问题，并提高其安全性。
[0003]目前，在生产加工过程中，盒盖安装工序可通过人工进行或者采用独立的安装设备实现，打磨工序也需要通过单独的设备实现，例如采用打磨砂轮。也就是说，盒盖安装工序和打磨工序需要设置两个独立的工位，占用了大量空间，且成本较高，浪费人力物力，并降低了生产效率既浪费空间，又浪费人力和设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、功能多样的用于光伏组件的一体化加工装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于光伏组件的一体化加工装置，包括：
[0007]机架；
[0008]输送机构：所述的输送机构设置在所述的机架上，所述的输送机构沿第一水平方向延伸，所述的输送机构的顶部用于输送和放置待加工的光伏组件；
[0009]盒盖进料机构：所述的盒盖进料机构设置在所述的机架上，且位于所述的输送机构的侧部，所述的盒盖进料机构用于沿第二水平方向输送待安装的盒盖，所述的第一水平方向、第二水平方向相互垂直；
[0010]盒盖安装机构：所述的盒盖安装机构可移动地设置在所述的机架上，且位于所述的输送机构、盒盖进料机构的上方，所述的盒盖安装机构可沿竖直方向伸缩，所述的盒盖安装机构用于抓取所述的盒盖进料机构上待安装的盒盖并将其安装至所述的输送机构上待加工的光伏组件的接线盒上；
[0011]打磨机构：所述的打磨机构可移动地设置在所述的机架上，所述的打磨机构用于打磨所述的输送机构上待加工的光伏组件的棱角。
[0012]优选地，所述的打磨机构设置有多个，多个所述的打磨机构分布在所述的机架的四周。
[0013]优选地，所述的打磨机构包括底座、转动轮以及砂带，所述的底座可移动地设置在所述的机架上，所述的转动轮设置有多个，多个所述的转动轮可转动地设置在所述的底座上，所述的砂带套设在多个所述的转动轮上。
[0014]优选地，所述的一体化加工装置还包括限位机构，所述的限位机构可移动地设置在所述的机架上；所述的限位机构设置有多个，多个分布在所述的机架的四周。
[0015]进一步优选地，所述的限位机构包括底板、多个限位件，所述的底板可移动地设置在所述的机架上，多个所述的限位件设置在所述的底板上，且所述的底板与所述的打磨机构连接，所述的底板移动同时带动所述的打磨机构、多个限位件移动。
[0016]优选地，所述的盒盖进料机构包括振动盘、进料输送带，所述的振动盘、进料输送带均设置在所述的机架上，所述的进料输送带沿所述的第二水平方向延伸，所述的振动盘的侧部具有开口，所述的开口朝向所述的进料输送带。
[0017]优选地，所述的盒盖安装机构包括第一导轨、第二导轨以及安装件，所述的第一导轨沿所述的第一水平方向延伸，所述的第二导轨沿所述的第二水平方向延伸，所述的第二导轨设置在所述的机架上，所述的第一导轨可移动地连接在所述的第二导轨上，所述的安装件可移动地设置在所述的第一导轨上，所述的安装件可沿竖直方向伸缩，所述的安装件的底部用于吸附待安装的盒盖。
[0018]进一步优选地，所述的一体化加工装置还包括检测机构，所述的检测机构可移动地设置在所述的机架上，且位于所述的输送机构的上方，所述的检测机构与所述的盒盖安装机构连接，所述的检测机构用于检测所述的输送机构上待加工的光伏组件的接线盒的位置。
[0019]更进一步优选地，所述的检测机构包括检测导轨、检测件，所述的检测导轨沿所述的第一水平方向延伸，所述的检测导轨可移动地连接在所述的第二导轨上，所述的检测件可移动地设置在所述的检测导轨上，所述的检测件用于检测所述的输送机构上待加工的光伏组件的接线盒的位置。
[0020]优选地，所述的输送机构包括传送带，所述的传送带设置在所述的机架上，所述的传送带沿所述的第一水平方向延伸；所述的传送带设置有多个，多个所述的传送带沿所述的第二水平方向分布。
[0021]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0022]本技术通过设置盒盖安装机构和打磨机构，可在同一个用于光伏组件的一体化加工装置上实现接线盒盒盖安装和棱角打磨两个工序，减小了占用空间，结构简单，功能多样化，自动化程度高，减少了人力物力消耗，提高了工作效率，极大降低了生产成本，且操作方便，实用性好。
附图说明
[0023]附图1为本实施例的一体化加工装置的立体示意图；
[0024]附图2为本实施例的一体化加工装置的另一个视角的立体示意图；
[0025]附图3为本实施例的一体化加工装置的主视示意图；
[0026]附图4为本实施例的一体化加工装置的俯视示意图；
[0027]附图5为附图1中A处的局部放大示意图；
[0028]附图6为附图2中B处的局部放大示意图。
[0029]以上附图中：
[0030]1、机架；2、输送机构；21、传送带；3、盒盖进料机构；31、振动盘；32、进料输送带；4、盒盖安装机构；41、第一导轨；42、第二导轨；43、安装件；5、打磨机构；51、底座；52、转动轮；53、砂带；6、限位机构；61、底板；62、限位件；63、连接板；7、检测机构；71、检测导轨；72、检测件；
[0031]9、光伏组件。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件的一体化加工装置，其特征在于：包括：机架；输送机构：所述的输送机构设置在所述的机架上，所述的输送机构沿第一水平方向延伸，所述的输送机构的顶部用于输送和放置待加工的光伏组件；盒盖进料机构：所述的盒盖进料机构设置在所述的机架上，且位于所述的输送机构的侧部，所述的盒盖进料机构用于沿第二水平方向输送待安装的盒盖，所述的第一水平方向、第二水平方向相互垂直；盒盖安装机构：所述的盒盖安装机构可移动地设置在所述的机架上，且位于所述的输送机构、盒盖进料机构的上方，所述的盒盖安装机构可沿竖直方向伸缩，所述的盒盖安装机构用于抓取所述的盒盖进料机构上待安装的盒盖并将其安装至所述的输送机构上待加工的光伏组件的接线盒上；打磨机构：所述的打磨机构可移动地设置在所述的机架上，所述的打磨机构用于打磨所述的输送机构上待加工的光伏组件的棱角。2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的一体化加工装置，其特征在于：所述的打磨机构设置有多个，多个所述的打磨机构分布在所述的机架的四周。3.根据权利要求1或2所述的用于光伏组件的一体化加工装置，其特征在于：所述的打磨机构包括底座、转动轮以及砂带，所述的底座可移动地设置在所述的机架上，所述的转动轮设置有多个，多个所述的转动轮可转动地设置在所述的底座上，所述的砂带套设在多个所述的转动轮上。4.根据权利要求1所述的用于光伏组件的一体化加工装置，其特征在于：所述的一体化加工装置还包括限位机构，所述的限位机构可移动地设置在所述的机架上；所述的限位机构设置有多个，多个分布在所述的机架的四周。5.根据权利要求4所述的用于光伏组件的一体化加工装置，其特征在于：所述的限位机构包括底板、多个限位件，所述的底板可移动地设置在所述的机架上，多个所述的限位件设置在所述的底板上，且所述的底板与所述的打磨机构连接，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊领，朱宏平，
申请(专利权)人：科圣达苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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