立式单锭样纱络筒机制造技术

技术编号:37432282 阅读:36 留言:0更新日期:2023-04-30 09:53
本实用新型专利技术公开了立式单锭样纱络筒机,包括底座,所述底座的底部且靠近其左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的顶部转动连接有放置盘,所述底座的顶部且靠近其中间固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设有导向辊,所述底座的顶部且靠近其右侧固定安装有L型板,所述L型板内壁的顶部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的底端固定安装有升降板,所述转动杆的两侧且靠近其上下两端固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端固定安装有抵板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了对纱线缠绕张力的自动调节,从而能够避免损伤纱线原有的物理性质,进而能够保证纱线的质量。进而能够保证纱线的质量。进而能够保证纱线的质量。

【技术实现步骤摘要】
立式单锭样纱络筒机


[0001]本技术涉及络筒机
,具体为立式单锭样纱络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,但是现有络筒机对纱线缠绕张力的调节效果较差,从而容易对纱线原有的物理性质在成损伤,进而降低了纱线的质量,并且现有的络筒机在使用时,纱线容易缠绕在纱筒上的同一处,从而会导致了纱线缠绕的不够均匀,进而大大降低了纱筒的缠纱量,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供立式单锭样纱络筒机,具备的调节装置实现了对纱线缠绕张力的自动调节,从而能够避免损伤纱线原有的物理性质,进而能够保证纱线的质量,具备的升降装置能够对纱筒进行升降,从而能够防止纱线缠绕在纱筒的同一处,进而提高了纱线缠绕的均匀性,大大增加了纱筒的缠纱量,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:立式单锭样纱络本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式单锭样纱络筒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿,所述底座(1)的前侧固定安装有控制器(2),所述底座(1)的底部且靠近其左侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶端穿过底座(1)固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的顶部且靠近其外侧固定安装有轴承(5),所述轴承(5)在转盘(4)的顶部呈圆形阵列分布,所述轴承(5)的顶部转动连接有放置盘(6),所述放置盘(6)的顶部固定安装有螺杆(7),所述底座(1)的顶部且靠近其中间固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的顶端固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的上方且靠近其前后两侧设有支撑板,所述支撑板的内侧且靠近其顶部通过轴承转动连接有导向辊(10),所述底座(1)的顶部且靠近其右侧固定安装有L型板(11),所述L型板(11)内壁的顶部固定安装有第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)的底端固定安装有升降板(13),所述升降板(13)的顶部且靠近其左侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定安装有转动杆(15),所述转动杆(15)的底端贯穿并延伸至升降板(13)的下方,所述转动杆(15)的两侧且靠近其上下两端固定安装有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)的另一端固定安装有抵板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丽黛
申请(专利权)人:无锡仕力通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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