本实用新型专利技术公开了一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置，包括：主体单元，其包括支撑座、固定安装在支撑座上侧壁中心处的支撑柱和安装在支撑柱顶端的研磨台；快速安装单元，其包括多组开设在研磨台内的球形滑腔以及与球形滑腔连通的球形滑块，所述研磨台上、下两侧开设有与球形滑腔连通的条型开口，所述球形滑块上侧壁转动连接转柱，所述球形滑块下侧壁固定连接有连接柱，所述支撑柱上竖直滑动连接有升降套，所述升降套上螺纹连接有定位螺栓。本实用新型专利技术通过一个研磨轮可以同时实现对多组磁性柱进行研磨，大大提高了对磁性材料的研磨效率，在对不同直径的磁性柱与研磨轮配合时，只需拧动一个定位螺栓，大大提高了对研磨柱的定位安装效率。定位安装效率。定位安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置
[0001]本技术涉及磁性材料研磨
，尤其涉及一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，磁性材料安装使用需求可以加工成不同的形状，其中柱形的磁性材料因加工方便能够满足不同场景下的使用受到越来越广泛的使用。
[0003]目前在对柱形的磁性材料生产加工的过程中需要使用对应的防尘研磨装置对其表面尺寸进行研磨，现有技术中防尘研磨装置一般包括研磨台、用以固定安装柱形的磁性材料的夹具、研磨轮以及与研磨台匹配安装的防尘罩，现有技术中在对磁性材料进行定位安装的过程中需要使用专门的工具拧紧多组螺栓和螺母，固定限位较为繁琐，且每次只能对单个磁性材料进行研磨，研磨效率也较低。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置，其适用于解决在对磁性材料进行定位安装的过程中需要使用专门的工具拧紧多组螺栓和螺母，固定限位较为繁琐，且每次只能对单个磁性材料进行研磨，研磨效率也较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置，包括：
[0008]主体单元，其包括支撑座、固定安装在支撑座上侧壁中心处的支撑柱和安装在支撑柱顶端的研磨台；
[0009]快速安装单元，其包括多组开设在研磨台内的球形滑腔以及与球形滑腔连通的球形滑块，所述研磨台上、下两侧开设有与球形滑腔连通的条型开口，所述球形滑块上侧壁转动连接转柱，所述球形滑块下侧壁固定连接有连接柱，所述支撑柱上竖直滑动连接有升降套，所述升降套上螺纹连接有定位螺栓，每个所述连接柱下端与升降套之间均通过铰接杆铰接，所述研磨台中心处固定安装有双轴输出电机，所述双轴输出电机其中一个输出轴向上贯穿研磨台上侧壁固定套设有主动轮，每个所述转柱上固定套设有与主动轮通过传动带传动的从动轮，所述双轴输出电机输出轴顶端通过电动伸缩杆固定连接有研磨轮；
[0010]所述快速安装单元还包括多组固定安装在对应转柱顶端的磁性夹紧组件202a，每个所述磁性夹紧组件202a均包括两个固定设置安装在转柱侧壁顶端的空心筒以及与转柱侧壁转动连接的调节杆，所述转柱内开设有与空心筒连通的空腔，所述调节杆插入空腔内固定连接有第一斜齿轮，所述空腔内设置有多组与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与空心筒内端壁之间均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有对应的移动套，所述移动套上侧壁通过对应的连接杆固定连接有对应的夹紧套，且空心筒上侧壁开设有与连接杆匹配的矩形开口。
[0011]作为本技术所述一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨装置还包括防尘单元，其包括固定安装在支撑柱与研磨台之间的收集盒以及罩设在研磨套表面的防尘罩，所述双轴输出电机另一个输出轴向下插入收集盒内固定连接有玻璃圈，所述收集盒内规定安装有玻璃圈摩擦滑动连接的绒毛罩，所述研磨台上开设有多组与收集罩连通的卸灰口。
[0012]作为本技术所述一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的一种优选方案，其中：所述绒毛罩径向截面设置成弧形，且收集盒采用透明材料制作而成。
[0013]作为本技术所述一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的一种优选方案，其中：每个所述空心筒下侧壁均开设有排屑口的宽度小于空心筒的内径。
[0014]作为本技术所述一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱上开设有锁紧槽，且定位螺栓贯穿升降套与锁紧槽相抵。
[0015]作为本技术所述一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的一种优选方案，其中：每个所述夹紧套均设置成弧形，且夹紧套内壁均垫设有一层厚度均匀的网格纹硅胶垫。
[0016]本技术的有益效果：将需要安装的磁性材料放在转柱顶端，正向转动调节杆，与调节杆固定连接的第一斜齿轮随之通过第二斜齿轮带动丝杆和移动套相互靠近，与移动套固定连接的夹紧套从而对磁性柱进行夹紧，向下拉动升降套，铰接杆随之带动球形滑块和转柱朝着研磨轮移动，然后拧紧定位螺栓，定位螺栓随之对升降套进行定位，启动双轴输出电机，固定套设在双轴输出电机一个输出轴上的主动轮通过传动带同时带动多组从动轮和转柱转动，磁性柱随之相对研磨轮转动，研磨轮从而对磁性柱表面进行研磨处理，一个研磨轮可以同时实现对多组磁性柱进行研磨，大大提高了对磁性材料的研磨效率，在对不同直径的磁性柱与研磨轮配合时，只需拧动一个定位螺栓，大大提高了对研磨柱的定位安装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提出的一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的整体外观结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置的空心筒、转柱顶端剖视结构示意图。
[0021]附图说明：100主体单元、101支撑座、102支撑柱、103研磨台、200快速安装单元、201球形滑块、202转柱、202a磁性夹紧组件、2021空心筒、2022夹紧套、2023第一斜齿轮、2024第二斜齿轮、2025丝杆、2026移动套、2027连接杆、203升降套、204铰接杆、205定位螺栓、206双轴电机、207研磨轮、300防尘单元、301收集盒、302卸灰口、303玻璃圈、304绒毛罩、305防尘罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁性材料生产的防尘研磨装置，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括支撑座(101)、固定安装在支撑座(101)上侧壁中心处的支撑柱(102)和安装在支撑柱(102)顶端的研磨台(103)；快速安装单元(200)，其包括多组开设在研磨台(103)内的球形滑腔以及与球形滑腔连通的球形滑块(201)，所述研磨台(103)上、下两侧开设有与球形滑腔连通的条型开口，所述球形滑块(201)上侧壁转动连接转柱(202)，所述球形滑块(201)下侧壁固定连接有连接柱，所述支撑柱(102)上竖直滑动连接有升降套(203)，所述升降套(203)上螺纹连接有定位螺栓(205)，每个所述连接柱下端与升降套(203)之间均通过铰接杆(204)铰接，所述研磨台(103)中心处固定安装有双轴输出电机(206)，所述双轴输出电机(206)其中一个输出轴向上贯穿研磨台(103)上侧壁固定套设有主动轮，每个所述转柱(202)上固定套设有与主动轮通过传动带传动的从动轮，所述双轴输出电机(206)输出轴顶端通过电动伸缩杆固定连接有研磨轮(207)；所述快速安装单元(200)还包括多组固定安装在对应转柱(202)顶端的磁性夹紧组件(202a)，每个所述磁性夹紧组件(202a)均包括两个固定设置安装在转柱(202)侧壁顶端的空心筒(2021)以及与转柱(202)侧壁转动连接的调节杆，所述转柱(202)内开设有与空心筒(2021)连通的空腔，所述调节杆插入空腔内固定连接有第一斜齿轮(2023)，所述空腔内设置有多组与第一斜齿轮(2023)啮合的第二斜齿轮(2024)，每个所述第二斜齿轮(2024)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇玉，
申请(专利权)人：南京菲隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。