高强度筛板专用聚氨酯轨座制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯轨座技术领域，公开了高强度筛板专用聚氨酯轨座，包括底座和聚氨酯轨座主体，所述底座顶端四角处均设置有固定槽，所述固定槽左右两端均设置有第一滑槽，所述第一滑槽相对一端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧相对一端均固定连接有第一卡柱，所述第一卡柱外壁均滑动连接在第一滑槽内壁，所述聚氨酯轨座主体顶端左右两侧均设置有通孔，所述通孔左右两端均设置有第二滑槽，所述第二滑槽相对一端均固定连接有第二弹簧。本实用新型专利技术中，通过卡柱和卡槽进行配合安装，同样把固定块插进限位孔和限位槽内，把底座和聚氨酯轨座主体固定连接在一起，因此在安装时方便快捷，可以节省时间，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
高强度筛板专用聚氨酯轨座


[0001]本技术涉及聚氨酯轨座
，尤其涉及高强度筛板专用聚氨酯轨座。

技术介绍

[0002]筛板亦称多孔板，耐磨性能好、使用寿命长，耐湿、耐磨性能好，适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业，高强度筛板常用一种聚氨酯轨座固定，聚氨酯轨座在振动筛上一般是采用自身所带横截面为一个锥面的叉腿固定在一个开通槽的方形空心钢上。
[0003]目前使用的聚氨酯轨座，在进行安装时通常通过螺钉和螺母进行安装固定，由于在安装固定时需要不断拧动螺母，直到把螺母拧紧，因此会消耗比较多的时间，安装效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度筛板专用聚氨酯轨座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高强度筛板专用聚氨酯轨座，包括底座和聚氨酯轨座主体，所述底座顶端四角处均设置有固定槽，所述固定槽左右两端均设置有第一滑槽，所述第一滑槽相对一端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧相对一端均固定连接有第一卡柱，所述第一卡柱外壁均滑动连接在第一滑槽内壁，所述聚氨酯轨座主体顶端左右两侧均设置有通孔，所述通孔左右两端均设置有第二滑槽，所述第二滑槽相对一端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧相对一端均固定连接有第二卡柱，所述第二卡柱外壁均滑动连接在第二滑槽内壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述聚氨酯轨座主体底端四角处均固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱和固定槽形状相契合。r/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二固定柱左右两端均设置有第一卡槽，所述第一卡槽和第一卡柱形状相契合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座顶端对应固定槽的内侧均固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱和通孔形状相契合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一固定柱左右两端均设置有第二卡槽，所述第二卡槽和第二卡柱形状相契合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座顶端中部前后两侧均设置有插槽，所述底座前后两端中部均设置有限位孔并连通插槽，所述限位孔内壁均设置有固定块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述聚氨酯轨座主体底端中部前后两侧均固定连接有插柱，所述插柱和插槽形状相契合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述插柱相背一端均设置有限位槽，所述限位槽、限位孔和固定块形状相契合。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先高强度筛板在使用时，需要安装在聚氨酯轨座主体上，这时第二固定柱对准固定槽，第一固定柱对准通孔，插柱对准插槽进行安装，在安装过程中，第二固定柱挤压第一卡柱，同时挤压第一弹簧，而第一固定柱挤压第二卡柱，同时挤压第二弹簧，当第二固定柱到达固定槽的底部时，通过第一弹簧的复位作用使第一卡柱卡进第一卡槽内，同样通过第二弹簧的复位作用使第二卡柱卡进第二卡槽内，进行安装，之后再把固定块插进限位孔和限位槽，由于固定块紧密接触限位孔和限位槽，并且之间的摩擦力较大，防止固定块脱落，因此在安装时方便快捷，可以节省时间，提高安装效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的高强度筛板专用聚氨酯轨座的前方俯视立体图；
[0023]图2为本技术提出的高强度筛板专用聚氨酯轨座的炸开立体图；
[0024]图3为本技术提出的高强度筛板专用聚氨酯轨座的底座剖面结构示意立体图；
[0025]图4为图3中A的放大图；
[0026]图5为本技术提出的高强度筛板专用聚氨酯轨座的聚氨酯轨座主体剖面结构示意立体图；
[0027]图6为图5中B的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、第一固定柱；2、聚氨酯轨座主体；3、底座；4、固定块；5、第一卡槽；6、第二固定柱；7、固定槽；8、第二卡槽；9、插槽；10、限位孔；11、第一卡柱；12、第一弹簧；13、第一滑槽；14、通孔；15、第二卡柱；16、第二弹簧；17、第二滑槽；18、插柱；19、限位槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：高强度筛板专用聚氨酯轨座，包括底座3和聚氨酯轨座主体2，高强度筛板在使用时，需要安装在聚氨酯轨座主体2上，底座3顶端四角处均设置有固定槽7，聚氨酯轨座主体2底端四角处均固定连接有第二固定柱6，第二固定柱6和固定槽7形状相契合，在安装时，第二固定柱6对准固定槽7，由于形状相契合，因此可以在安装时方便快捷，固定槽7左右两端均设置有第一滑槽13，第一滑槽13相对一端均固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12相对一端均固定连接有第一卡柱11，第二固定柱6左右两端均设置有第一卡槽5，第一卡槽5和第一卡柱11形状相契合，在安装过程中第二固定柱6会挤压第一卡柱11，从而挤压第一弹簧12，直到第二固定柱6到达固定槽7底部，这时第一弹簧12的复位作用使第一卡柱11卡进第一卡槽5内，对第二固定柱6进行固定，第一卡柱11外壁均滑动连接在第一滑槽13内壁，通过第一滑槽13对第二卡住11进行限位。
[0033]进一步解释，聚氨酯轨座主体2顶端左右两侧均设置有通孔14，底座3顶端对应固定槽7的内侧均固定连接有第一固定柱1，第一固定柱1和通孔14形状相契合，通孔14左右两端均设置有第二滑槽17，第二滑槽17相对一端均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16相对一端均固定连接有第二卡柱15，第一固定柱1左右两端均设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度筛板专用聚氨酯轨座，包括底座(3)和聚氨酯轨座主体(2)，其特征在于：所述底座(3)顶端四角处均设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)左右两端均设置有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)相对一端均固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)相对一端均固定连接有第一卡柱(11)，所述第一卡柱(11)外壁均滑动连接在第一滑槽(13)内壁，所述聚氨酯轨座主体(2)顶端左右两侧均设置有通孔(14)，所述通孔(14)左右两端均设置有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)相对一端均固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)相对一端均固定连接有第二卡柱(15)，所述第二卡柱(15)外壁均滑动连接在第二滑槽(17)内壁。2.根据权利要求1所述的高强度筛板专用聚氨酯轨座，其特征在于：所述聚氨酯轨座主体(2)底端四角处均固定连接有第二固定柱(6)，所述第二固定柱(6)和固定槽(7)形状相契合。3.根据权利要求2所述的高强度筛板专用聚氨酯轨座，其特征在于：所述第二固定柱(6)左右两端均设置有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：博野县中恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：