一种带有锯齿结构的筛网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有锯齿结构的筛网，包括边框，所述边框的内部设置有若干垂直交错的横片与竖片，所述横片与竖片交错形成筛网孔，所述横片的顶部线性设置有若干锯齿，所述横片的底部设置有连接缺口；所述竖片穿过连接缺口并与横片的底部连接，所述竖片的顶部位于相邻的两个横片之间的位置设置有凸台，凸台上至少设置有一个朝向筛网孔倾斜的斜面；本实用新型专利技术能够对物料中的石粒与煤粒进行高效筛分，同时对物料中的大粒径的煤块进行粉碎，进一步分离石粒与煤粒，进而提高煤粒的筛分率。进而提高煤粒的筛分率。进而提高煤粒的筛分率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有锯齿结构的筛网


[0001]本技术属于振动筛筛网结构的
，具体涉及一种带有锯齿结构的筛网。

技术介绍

[0002]振动筛是煤炭领域中常用的振动筛分装置，现有的振动筛一般是通过凸轮结构或其余震动装置带动筛网进行振动，然后将物料传输至筛网的顶部，通过筛网的振动将物料中不同粒径的物质进行筛分。现有的筛网一般是通过相互垂直交错的横片与竖片构成筛网结构，其是通过筛网结构上的筛网孔的大小实现物料筛分。但是，煤炭进行实际筛分的过程中，物料中往往存在小粒径煤粒、石粒、大粒径煤块，传统的筛网在筛分时，往往会将石粒、大粒径煤块筛分留存在筛网结构顶部，仅有小粒径煤粒能够通过筛网孔分离，这就导致煤粒筛分并不完全，会造成部分大粒径的煤块浪费。
[0003]因此，针对传统的筛网不能有效筛分大粒径煤块的问题，本技术公开了一种带有锯齿结构的筛网。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有锯齿结构的筛网，能够对物料中的石粒与煤粒进行高效筛分，同时对物料中的大粒径的煤块进行粉碎，进一步分离石粒与煤粒，进而提高煤粒的筛分率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种带有锯齿结构的筛网，包括边框，所述边框的内部设置有若干垂直交错的横片与竖片，所述横片与竖片交错形成筛网孔，所述横片的顶部线性设置有若干锯齿，所述横片的底部设置有连接缺口；所述竖片穿过连接缺口并与横片的底部连接，所述竖片的顶部位于相邻的两个横片之间的位置设置有凸台，凸台上至少设置有一个朝向筛网孔倾斜的斜面。
>[0007]本技术涉及的筛网主要用于对煤炭进行初筛，横片与竖片相互垂直交错布置构成带有若干筛网孔的筛网结构，边框侧壁与外部振动装置连接，通过外部振动装置带动筛网结构进行往复振动。煤炭则经过传输装置运输至筛网结构的顶部，通过筛网结构的振动进而将煤炭中不同粒径的固体进行筛分。颗粒大的石粒不会穿过筛网孔进而留在筛网结构的顶部，颗粒细小的煤粉煤粒则穿过筛网孔掉落至筛网结构的底部。
[0008]由于煤炭的质地相对于石粒更加疏松，当横片顶部的锯齿来回往复振动时，通过振动的锯齿能够将粒径较大的煤块粉碎，粉碎后的煤粒则通过竖片顶部凸台上的斜面进行导向掉落至筛网孔中。而质地坚硬的且粒径大的石粒则不会被锯齿粉碎，同时不会穿过筛网孔，使得石子能够留存在筛网结构顶部，进而实现煤粒与石粒的筛分。同时能够对大粒径的煤块进行粉碎回收，进一步提升煤粒的筛分留存率。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步的，所述横片的顶部线性设置有若干锯齿单
元，所述锯齿单元包括若干从锯齿单元的中心朝向两侧的方向线性升高排列的锯齿。
[0010]每一个锯齿单元中的锯齿均按照两侧高中间低的位置关系进行分布，这就使得物料会朝向锯齿单元的中心处移动，避免物料掉落至筛网结构边缘，进而避免物料将边框与其余装置之间的连接结构堵塞卡死。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步的，所述锯齿包括靠近锯齿单元中心的第一锯齿面以及远离锯齿单元中心的第二锯齿面，所述第一锯齿面相对于水平面的倾角小于第二锯齿面相对于水平面的倾角。
[0012]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第二锯齿面相对于水平面的倾角为30
°‑
60
°
。
[0013]为了更好地实现本技术，进一步的，所述连接筋穿过连接缺口并与连接缺口连接，所述连接筋的顶部位于相邻的两个横片之间的位置设置有至少一个凸台。
[0014]为了更好地实现本技术，进一步的，所述连接缺口为与圆柱筋配合的半圆缺口或弧状缺口。
[0015]为了更好地实现本技术，进一步的，所述凸台为棱锥台或圆锥台。
[0016]为了更好地实现本技术，进一步的，所述凸台的高度为锯齿的齿顶与齿底高度差的二分之一。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]（1）本技术通过设置相互垂直交错的横片与竖片构成筛网结构，并在横片的顶部线性设置锯齿，通过横片带动锯齿振动，进而对物料中大粒径的煤块进行粉碎，同时不会粉碎物料中质地坚硬的石粒，进而实现将大粒径的煤块进一步粉碎筛分，有效提高了煤粒的筛分回收率；
[0019]（2）本技术通过在竖片的顶部位于相邻的两个横片之间的位置设置凸台，并凸台上设置朝向筛网孔倾斜的斜面，进而通过斜面对煤粒进行导向，使得煤粒沿着斜面快速掉落至筛网孔的中，提高了物料中煤粒的筛分效率。
附图说明
[0020]图1为筛网的立体结构示意图；
[0021]图2为筛网的俯视图；
[0022]图3为图2的A
‑
A向剖视图；
[0023]图4为锯齿单元的结构示意图；
[0024]图5为凸台的安装示意图。
[0025]其中：1
‑
边框；2
‑
横片；3
‑
竖片；4
‑
锯齿；5
‑
连接缺口；6
‑
凸台；31
‑
连接筋；001
‑
第一锯齿面；002
‑
第二锯齿面。
具体实施方式
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的一种带有锯齿结构的筛网，如图1
‑
图3所示，包括边框1，所述边框1的内部设置有若干垂直交错的横片2与竖片3，所述横片2与竖片3交错形成筛网孔，所述横片2的顶部线性设置有若干锯齿4，所述横片2的底部设置有连接缺口5；所述竖片3穿过连接缺
口5并与横片2的底部连接，所述竖片3的顶部位于相邻的两个横片2之间的位置设置有凸台6，所述凸台6上至少设置有一个朝向筛网孔倾斜的斜面。
[0028]竖片3穿过横片2底部的连接缺口5，同时竖片3与拦截缺口5焊接连接，进而使得竖片3与横片2相互垂直交错布置形成带有若干筛网孔的筛网结构。横片2垂直于物料的来料方向设置，且筛网结构的振动方向也垂直于物料的来料方向设置，竖片3则平行于物料的来料方向设置。
[0029]横片2的顶部沿垂直于物料来料的方向线性排列设置有若干锯齿4，竖片3的顶部则沿平行于物料来料方向并位于相邻的两个横片2之间的位置设置有凸台6。物料掉落至筛网结构的顶部之后，通过横片2带动锯齿4振动，进而将物料中质地疏松的煤块粉碎，粒径小于筛网孔的煤粒通过竖片3顶部凸台6上的斜面快速掉落至筛网结构的底部。而物料中质地坚硬且粒径大的石粒则不会被锯齿4粉碎也不会穿过筛网孔，进而使得石粒留在筛网结构的顶部，以实现煤粒与石粒的高效筛分，同时对物料中大粒径的煤块进行粉碎回收，提高煤粒与石粒的筛分率。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例在上述实施例1的基础上做进一步优化，如图3和图4所示，所述横片2的顶部线性设置有若干锯齿单元，所述锯齿单元包括若干从锯齿单元的中心朝向两侧的方向线性升高排列的锯齿4。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有锯齿结构的筛网，包括边框（1），所述边框（1）的内部设置有若干垂直交错的横片（2）与竖片（3），所述横片（2）与竖片（3）交错形成筛网孔，其特征在于，所述横片（2）的顶部线性设置有若干锯齿（4），所述横片（2）的底部设置有连接缺口（5）；所述竖片（3）穿过连接缺口（5）并与横片（2）的底部连接，所述竖片（3）的顶部位于相邻的两个横片（2）之间的位置设置有凸台（6），所述凸台（6）上至少设置有一个朝向筛网孔倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的一种带有锯齿结构的筛网，其特征在于，所述横片（2）的顶部线性设置有若干锯齿单元，所述锯齿单元包括若干从锯齿单元的中心朝向两侧的方向线性升高排列的锯齿（4）。3.根据权利要求2所述的一种带有锯齿结构的筛网，其特征在于，所述锯齿（4）包括靠近锯齿单元中心的第一锯齿面（001）以及远离锯齿单元中心的第二锯齿面（002），所述第一锯齿面（001）相对于水平面的倾角小于第二锯齿面（002）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宪斌，张杰，肖勇，廖玉芝，陈志昂，刘琦，
申请(专利权)人：四川磊蒙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：