一种无缝热压和交接的热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及热压设备技术领域，尤其是指一种无缝热压和交接的热压机，包括上热压板、下热压板、上热压机构、上压膜机构、下热压机构、下压膜机构及热压驱动机构，上热压机构和下热压机构均包括座体、动热压台、升降驱动件、填缝膜及两个定热压台，填缝膜经由活动驱动件与座体连接；当热压电芯时，动热压台的热压面与定热压台的热压面平齐；当下料时，动热压台带动填缝膜的中部鼓起，上热压机构的动热压台和下热压机构的动热压台夹紧电芯，上压膜机构和下压膜机构分别侧向按压对应的填缝膜位于动热压台两侧的膜段。本申请能够实现无缝热压电芯，便于取放料机械手取放电芯，且电芯的稳定性好、位置精度高，提高了取放电芯的稳定性和位置精度。定性和位置精度。定性和位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝热压和交接的热压机


[0001]本技术涉及热压设备
，尤其是指一种无缝热压和交接的热压机。

技术介绍

[0002]电池主要由电芯和外壳组成，电芯的质量直接决定了电池的质量。由于采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造成基本的电芯，正、负极极片和隔膜之间会产生较大的间隙，夹杂有空气，难以保证电芯的厚度一致，也难以保证电芯的质量，所以在电芯初步组装成型后，需要对电芯进行热压处理，以克服上述缺陷。由于在电芯热压前后，需要取放料机械手对电芯进行上料和下料，所以为了便于取放料机械手取放电芯，现有技术中公开了能够将电芯顶起或抬起的热压装置，比如现有专利文件中公开了一种自举升式锂电池电芯热压装置，其利用月牙型弹簧板将电芯抬起，便于取放料机械手取放电芯，但是由于月牙型弹簧板与下电芯接触板之间存在间隙，所以热压后的电芯容易产生压痕，无法保证热压后的电芯质量；又比如现有专利文件中公开了一种热压机构，其虽然通过活动台上升以将电芯托起，且通过防粘层的设置起到防粘的作用，但是在活动台将防粘层的中部抬起(鼓起)时，防粘层位于活动台的两侧会形成倾斜的防粘段，倾斜的防粘段无法为取放料机械手的取放料端提供避让的空间，取放料机械手容易与该倾斜的防粘段进行干涉，不利于取放料机械手稳定地取放电芯，而且在取放电芯或热压电芯时，电芯处于松弛的状态，电芯的稳定性较差，容易产生位置偏移。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种无缝热压和交接的热压机。/>[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种无缝热压和交接的热压机，其包括上下对应地设置的上热压板和下热压板、装设于上热压板的上热压机构、装设于上热压板并位于上热压机构的两侧的上压膜机构、装设于下热压板的下热压机构、装设于下热压板并位于下热压板的两侧的下压膜机构及用于驱动上热压板与下热压板靠近或远离的热压驱动机构，上热压机构和下热压机构均包括座体、固定设置于座体的两个定热压台、升降设置于两个定热压台之间的动热压台、与动热压台的两端连接的升降驱动件及覆盖于动热压台和两个定热压台的热压面上的填缝膜，填缝膜的两侧分别经由活动驱动件与座体连接；上热压机构的座体装设于上热压板的底面，下热压机构的座体装设于下热压板的顶面；当上热压机构与下热压机构热压电芯时，动热压台的热压面与定热压台的热压面平齐；当交接下料时，动热压台的突伸至两个定热压台外，动热压台带动填缝膜的中部鼓起，上热压机构的动热压台和下热压机构的动热压台夹紧电芯，上压膜机构的两个压膜端和下压膜机构的两个压膜端分别侧向按压对应的填缝膜位于动热压台两侧的膜段。
[0006]进一步地，上压膜机构和下压膜机构均包括相对设置的两组压膜件及用于驱动两
组压膜件靠近或远离动热压台的压膜驱动器，两组压膜件分别用于向位于动热压台两侧的膜段施加按压力。
[0007]进一步地，压膜驱动器包括两组压膜驱动组件，两组压膜驱动组件分别与两组压膜件一一对应设置，压膜驱动组件包括装设于上热压板或下热压板的压膜横移气缸，压膜横移气缸用于驱动压膜件靠近或远离动热压台。
[0008]进一步地，压膜驱动组件还包括与压膜横移气缸的活塞杆连接的压膜升降气缸，压膜件与压膜升降气缸的活塞杆连接。
[0009]进一步地，升降驱动件包括两组升降驱动气缸，两组升降驱动气缸的活塞杆分别与动热压台的两端连接。
[0010]进一步地，座体包括装设于上热压板或下热压板的基座及装设于基座的隔热板，两个定热压台间距地装设于隔热板。
[0011]进一步地，上热压板或/和下热压板装设有传感器。
[0012]进一步地，无缝热压和交接的热压机还包括活动设置于上热压板和下热压板的一端外的取放料机械手；取放料机械手的取放料端能够突伸至上热压机构和下热压机构之间，并位于两个动热压台的两侧。
[0013]进一步地，取放料机械手包括活动设置于上热压板和下热压板的一端外的移动板、装设于移动板的夹料驱动器及分别装设于夹料驱动器的两个夹料端的两个夹料件，两个夹料件分别与两个动热压台对应设置，夹料驱动器用于驱动两个夹料件彼此靠近或远离，夹料件设置有夹料避让空间；当夹料件突伸至上热压机构和下热压机构之间时，动热压台位于对应的夹料避让空间内。
[0014]进一步地，活动驱动件包括拉簧，拉簧的一端与座体固定连接，拉簧的另一端与填缝膜的一侧固定连接。
[0015]本技术的有益效果：在实际应用中，起始状态时，上热压机构与下热压机构处于打开状态，上热压机构和下热压机构的升降驱动件驱动与其连接的动热压台突伸至两个定热压台外，并带动填缝膜的中部向外鼓起，由于中部鼓起的填缝膜的两侧会在动热压台的热压面侧边与定热压台的热压面外侧边之间形成倾斜的膜段，所以通过上压膜机构的两个压膜端分别将对应的填缝膜位于动热压台两侧的膜段施加按压力，下压膜机构的两个压膜端分别将对应的填缝膜位于动热压台两侧的膜段施加按压力，使得膜段朝动热压台与定热压台的夹角位置弯折，以形成四个取放料避让位，取放料避让位用于向取放料机械手的取放料端提供避让的空间，取放料机械手的取放料端夹持电芯移入上热压机构与下热压机构之间，接着热压驱动机构驱动上热压板和下热压板靠近移动，直至上热压机构的动热压台与下热压机构的动热压台将电芯夹紧，此时取放料机械手的取放料端释放电芯，以实现待热压电芯的上料，且取放料机械手的取放料端移出上热压机构与下热压机构外，上压膜机构和下压膜机构此时不再向填缝膜的膜段施加按压力，使得填缝膜的膜段恢复倾斜状态，然后热压驱动机构继续驱动上热压板与下热压板靠近移动，与此同时，升降驱动件逐渐驱动动热压台移进两个定热压台之间的容置槽内，直至动热压台的热压面与两个定热压台的热压面平齐，使得上热压机构的热压面与下热压机构的热压面配合以对电芯进行热压处理，热压完成后，热压驱动机构驱动上热压板和下热压板远离移动，与此同时，升降驱动件逐渐驱动动热压台移出两个定热压台的容置槽外，使得动热压台突伸至两个定热压台外，
此时，电芯被两个动热压台夹紧，且电芯的两侧与定热压台分离，接着上压膜机构的压膜端和下压膜机构的压膜端向对应的填缝膜的倾斜膜段施加按压力，使得倾斜膜段向内弯折以形成取放料避让位，然后取放料机械手的取放料端移进取放料避让位内，并夹持热压处理后的电芯，最后热压驱动机构驱动上热压板和下热压板继续远离移动，直至两个动热压台释放电芯，此时取放料机械手的取放料端夹持电芯移出取放料避让位外，以实现热压处理后的电芯下料。在此过程中，填缝膜覆盖动热压台和两个定热压台，避免因动热压台与定热压台之间的间隙而导致热压处理后的电芯表面产生压痕，以实现无缝热压，提高了电芯热压处理的质量；另外，通过上压膜机构和下压膜机构向对应的填缝膜的膜段施加按压力，使得填缝膜的膜段形成取放料避让位，避免填缝膜的膜段与取放料机械手的取放料端发生干涉，保证取放料机械手能够稳定地取放电芯，且在上料电芯时，两个动热压台夹紧电芯后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝热压和交接的热压机，其特征在于：包括上下对应地设置的上热压板和下热压板、装设于上热压板的上热压机构、装设于上热压板并位于上热压机构的两侧的上压膜机构、装设于下热压板的下热压机构、装设于下热压板并位于下热压板的两侧的下压膜机构及用于驱动上热压板与下热压板靠近或远离的热压驱动机构，上热压机构和下热压机构均包括座体、固定设置于座体的两个定热压台、升降设置于两个定热压台之间的动热压台、与动热压台的两端连接的升降驱动件及覆盖于动热压台和两个定热压台的热压面上的填缝膜，填缝膜的两侧分别经由活动驱动件与座体连接；上热压机构的座体装设于上热压板，下热压机构的座体装设于下热压板；当上热压机构与下热压机构热压电芯时，动热压台的热压面与定热压台的热压面平齐；当交接下料时，动热压台的突伸至两个定热压台外，动热压台带动填缝膜的中部鼓起，上热压机构的动热压台和下热压机构的动热压台夹紧电芯，上压膜机构的两个压膜端和下压膜机构的两个压膜端分别侧向按压对应的填缝膜位于动热压台两侧的膜段。2.根据权利要求1所述的一种无缝热压和交接的热压机，其特征在于：上压膜机构和下压膜机构均包括相对设置的两组压膜件及用于驱动两组压膜件靠近或远离动热压台的压膜驱动器，两组压膜件分别用于向位于动热压台两侧的膜段施加按压力。3.根据权利要求2所述的一种无缝热压和交接的热压机，其特征在于：压膜驱动器包括两组压膜驱动组件，两组压膜驱动组件分别与两组压膜件一一对应设置，压膜驱动组件包括装设于上热压板或下热压板的压膜横移气缸，压膜横移气缸用于驱动压膜件靠近或远离动热压台...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟年生，吴大政，侯峰，
申请(专利权)人：东莞市超业精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：