本实用新型专利技术提供了一种批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，属于药瓶清洗设备技术领域。它包括转动轴，所述的转动轴上通过若干固定组件连接有至少三个设有药瓶安装工位的旋转板，若干旋转板沿转动轴的周向间隔均匀设置，所述的药瓶安装工位包括两块挡板。转动轴上设置的至少三个药瓶安装工位能够分别用于上料、清洗和出料，在清洗设备运行时能够同时完成上料、清洗和出料三个动作，配合转动轴对安装有药瓶安装工位的旋转板的转动切换，能够实现连续化的药瓶清洗、上料和出料，能有效提高药瓶的清洗效率以满足药瓶批量化生产的清洗需求。化生产的清洗需求。化生产的清洗需求。
【技术实现步骤摘要】
批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构
[0001]本技术属于药瓶清洗设备
，涉及一种批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构。
技术介绍
[0002]药瓶生产的过程中，清洗是必不可少的一个步骤，随着自动化设备的普及，药瓶也从人工清洗慢慢转变为由自动化清洗设备进行清洗，目前的清洗设备虽然能够实现药瓶的自动化清洗，但仍存在清洗效率低的问题。
[0003]如中国专利公开了一种药瓶清洗机[申请号：201821610452.1]，包括轨道、药瓶翻转装置以及药瓶清洗装置，所述药瓶清洗装置包括第一架体、第二架体、第三架体以及喷水组件；第一架体上与第二架体以及第三架体相对的侧壁两侧均固设有卡板，两个卡板与第一架体形成截面呈凸字状的槽体结构，第一架体连接有卡板的侧壁呈60度角设置；所述喷水组件朝向通槽内的两个卡板之间的位置喷水，但也存在上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，包括转动轴，所述的转动轴上通过若干固定组件连接有至少三个设有药瓶安装工位的旋转板，若干旋转板沿转动轴的周向间隔均匀设置，所述的药瓶安装工位包括两块挡板，两块挡板之间具有沿转动轴轴向设置且用于药瓶清洗或烘干的药瓶传输通道。
[0007]本技术中，转动轴上设置的至少三个药瓶安装工位能够分别用于上料、清洗和出料，在清洗设备运行时能够同时完成上料、清洗和出料三个动作，配合转动轴对安装有药瓶安装工位的旋转板的转动切换，能够实现连续化的药瓶清洗、上料和出料，不会像传统清洗设备只能分批次对药瓶清洗，很长一段时间需要花费在等待药瓶下料和上料上。
[0008]且每个药瓶安装工位内的药瓶传输通道中一次能够容纳很多的药瓶同时进行清洗。
[0009]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的挡板顶部向靠近药瓶传输通道一侧具有折弯成型的上限位板，所述的上限位板和挡板垂直设置且两个挡板上的上限位板之间具有与药瓶传输通道相连通的连接通道。上限位板能够防止在药瓶传输通道转动到朝下位置时药瓶从药瓶传输通道中掉出，连接通道能够用于清洗装置内的清洗机构对药瓶传输通道内的药瓶进行清洗。
[0010]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的挡板底部向远离药瓶传输通道一侧具有折弯成型的连接板，所述的连接板和挡板垂直设置，所述的连接板通过若干螺栓和旋转板可拆卸连接，所述的连接板上还设有若干用于穿设螺栓
的连接孔。通过连接板上的连接孔能够配合螺栓对挡板进行固定。
[0011]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的连接孔的截面呈长条形。呈长条形的连接孔能够使挡板在远离或靠近药瓶传输通道方向上小距离水平调节位置，以根据不同尺寸的药瓶调节药瓶传输通道的宽度。
[0012]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的药瓶传输通道的底部还设有药瓶辅助传输组件。药瓶辅助传输组件能辅助性的对药瓶进行传输，使药瓶能够沿药瓶传输通道的药瓶传输方向上往复移动。
[0013]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的药瓶辅助传输组件包括设置在药瓶传输通道底部的传输槽，所述的传输槽内设置有能够将药瓶从药瓶传输通道一侧向另一侧传输的往复式传送带。往复式传送带能够在药瓶传输通道内移动药瓶或将药瓶输入或将药瓶输出。
[0014]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的传输槽底部还设有若干排水孔。排水孔能够排出积蓄在药瓶传输通道底部的清洗用水。
[0015]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，每个旋转板上设置有两组药瓶安装工位。每个旋转板上设置两组药瓶安装工位能够进一步提高清洗效率。
[0016]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，所述的固定组件包括两块环形夹板和固定板，所述的旋转板和固定板外侧壁通过若干螺栓可拆卸连接，固定板设置在两块环形夹板之间且通过若干螺栓和环形夹板可拆卸连接，所述的环形夹板通过若干螺栓和转动轴可拆卸连接。
[0017]在上述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构中，若干固定组件沿转动轴的轴向间隔均匀设置。
[0018]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0019]1、转动轴上设置的至少三个药瓶安装工位能够分别用于上料、清洗和出料，在清洗设备运行时能够同时完成上料、清洗和出料三个动作，配合转动轴对安装有药瓶安装工位的旋转板的转动切换，能够实现连续化的药瓶清洗、上料和出料，能有效提高药瓶的清洗效率以满足药瓶批量化生产的清洗需求。
[0020]2、上限位板能够防止在药瓶传输通道转动到朝下位置时药瓶从药瓶传输通道中掉出，连接通道能够用于清洗装置内的清洗机构对药瓶传输通道内的药瓶进行清洗。
[0021]3、呈长条形的连接孔能够使挡板在远离或靠近药瓶传输通道方向上小距离水平调节位置，以根据不同尺寸的药瓶调节药瓶传输通道的宽度。
[0022]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是固定组件的结构示意图；
[0025]图3是旋转板的结构示意图。
[0026]图中，转动轴1、旋转板2、挡板3、药瓶传输通道4、上限位板5、连接通道6、连接板7、
连接孔8、传输槽9、往复式传送带10、排水孔11、固定组件12、环形夹板13、固定板14。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图3所示，一种批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，包括转动轴1，所述的转动轴1上通过若干固定组件12连接有至少三个设有药瓶安装工位的旋转板2，若干旋转板2沿转动轴1的周向间隔均匀设置，所述的药瓶安装工位包括两块挡板3，两块挡板3之间具有沿转动轴1轴向设置且用于药瓶清洗或烘干的药瓶传输通道4。
[0028]本技术中，转动轴上设置的至少三个药瓶安装工位能够分别用于上料、清洗和出料，在清洗设备运行时能够同时完成上料、清洗和出料三个动作，配合转动轴对安装有药瓶安装工位的旋转板的转动切换，能够实现连续化的药瓶清洗、上料和出料，能有效提高药瓶的清洗效率以满足药瓶批量化生产的清洗需求，不会像传统清洗设备只能分批次对药瓶清洗，很长一段时间需要花费在等待药瓶下料和上料上。
[0029]且每个药瓶安装工位内的药瓶传输通道中一次能够容纳很多的药瓶同时进行清洗。
[0030]作为优选，当药瓶安装工位在三个以上时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，包括转动轴(1)，其特征在于，所述的转动轴(1)上通过若干固定组件(12)连接有至少三个设有药瓶安装工位的旋转板(2)，若干旋转板(2)沿转动轴(1)的周向间隔均匀设置，所述的药瓶安装工位包括两块挡板(3)，两块挡板(3)之间具有沿转动轴(1)轴向设置且用于药瓶清洗或烘干的药瓶传输通道(4)。2.根据权利要求1所述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，其特征在于，所述的挡板(3)顶部向靠近药瓶传输通道(4)一侧具有折弯成型的上限位板(5)，所述的上限位板(5)和挡板(3)垂直设置且两个挡板(3)上的上限位板(5)之间具有与药瓶传输通道(4)相连通的连接通道(6)。3.根据权利要求2所述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，其特征在于，所述的挡板(3)底部向远离药瓶传输通道(4)一侧具有折弯成型的连接板(7)，所述的连接板(7)和挡板(3)垂直设置，所述的连接板(7)通过若干螺栓和旋转板(2)可拆卸连接，所述的连接板(7)上还设有若干用于穿设螺栓的连接孔(8)。4.根据权利要求3所述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒结构，其特征在于，所述的连接孔(8)的截面呈长条形。5.根据权利要求1
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4任一权利要求所述的批量化药瓶连续清洗装置的多工位旋转切换式滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利辉，沈冬冬，郭晓波，
申请(专利权)人：浙江凯润药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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