一种织带机凸轮的连杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种织带机凸轮的连杆机构，属于纺织设备技术领域，包括凸轮连杆和针轴连杆，凸轮连杆下端开设有第一连接孔且上端设置有调节机构，针轴连杆包括连接端和调节端，凸轮连杆上端与针轴连杆的调节端相连接，针轴连杆开设有调节槽和调节孔，调节机构包括固定螺栓和固定螺母，固定螺母设置于调节槽内，固定螺栓与调节槽内的固定螺母相连接，本实用新型专利技术通过调整固定螺母安装于调节槽内的安装位置即可调整凸轮连杆与针轴连杆的连接位置，而凸轮连杆运动行程固定，当凸轮连杆与针轴连杆的连接位置发生改变即使针轴连杆的摆动幅度发生改变，进而使与针轴连杆相连接的针轴摆动幅度发生改变，达到了快速便捷调整针轴摆幅的效果。轴摆幅的效果。轴摆幅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织带机凸轮的连杆机构


[0001]本技术公开一种织带机凸轮的连杆机构，属于纺织设备


技术介绍

[0002]织带作为织物的一种，被广泛用于制衣行业，不但在衣物的捆边、加固发挥了重要的作用，且由于其装饰性强，能够起到锦上添花的作用。传统的织带均为直线型织带，由经线和纬线均匀交错编织而成，通过在织带上印花以及染色的方法对织带进行进一步的优化。
[0003]由于市场的需求，织带的样式十分多样，这也导致用于生产织带的织带机在生产不同织带时调整针轴往复运动的摆动幅度，目前市面上的织带机一般直接通过凸轮机构驱动针轴进行往复运动，而凸轮机构与针轴一般是直接进行连接的，这样的连接结构导致针轴摆幅往往是固定的，当需要调整针轴往复运动的摆幅时需要进行拆卸调整，过程繁琐十分不便。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种织带机凸轮的连杆机构，具有可以便捷调整针轴摆幅的效果。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，包括凸轮连杆和针轴连杆，所述凸轮连杆的下端开设有第一连接孔且上端设置有调节机构，所述凸轮连杆通过第一连接孔与凸轮相连接，所述针轴连杆包括有连接端和调节端，所述凸轮连杆的上端通过调节机构与针轴连杆的调节端相连接，所述针轴连杆的连接端与针轴相连接，所述针轴连杆的调节端一侧开设有调节槽且另一侧贯穿开设有与调节槽相连通的调节孔，所述调节槽和调节孔均纵向设置在针轴连杆上，所述调节孔尺寸小于调节槽，所述调节机构包括有固定螺栓和固定螺母，所述固定螺母可移动设置于调节槽内，所述凸轮连杆的上端开设有第二连接孔，所述固定螺栓的头部位于凸轮连杆的外侧且螺杆穿过第二连接孔和调节孔与调节槽内的固定螺母相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当凸轮转动时，凸轮驱动凸轮连杆进摆动，凸轮连杆的上端与针轴连杆的调节端相连接从而带动针轴连杆进行摆动，而针轴连杆的连接端与针轴相连接，当针轴连杆在凸轮连杆的带动下进行摆动时，针轴连杆会进行以针轴为中心的往复运动，从而带动针轴进行往复运动，同时通过调节机构的设置，当固定螺母安装在调节槽内与固定螺栓进行螺纹连接时，由于调节槽尺度大于调节孔，调节孔可使固定螺栓穿过而固定螺母无法穿过，进而当固定螺栓与固定螺母进行螺纹连接后可将凸轮连杆与针轴连杆进行连接固定，且调节孔和调节槽为纵向开设，从而可以通过调节固定螺母在调节孔内的安装位置达到调节凸轮连杆与针轴连杆连接位置的效果，凸轮连杆的摆动行程为固定行程，当凸轮连杆与针轴连杆的连接位置改变时，针轴连杆在凸轮连杆的带动下进行摆动的幅度
也将改变，进而达到调节针轴摆动幅度的效果。
[0008]作为优选，所述针轴连杆的连接端开设有第三连接孔，所述针轴连杆通过第三连接孔与针轴相连接，所述针轴连杆的连接端开设有与第三连接孔相连通的缺口，所述针轴连杆的连接端对应缺口位置贯穿开设有固定螺孔，所述固定螺孔的中心线与第三连接孔的中心线投影互相垂直，所述固定螺孔内设置有紧配螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，通过缺口的设置使针轴连杆位于缺口两侧的部位有向缺口内形变的空间，通过固定螺孔和第三连接孔垂直角度的设置，当紧配螺栓旋入固定螺孔内时，紧配螺栓使针轴连杆位于缺口两侧的部位向缺口内发生形变，从而夹持固定住与紧配螺栓垂直角度于安装第三连接孔内的针轴，进而使针轴连杆在进行摆动时可带动针轴进行摆动。
[0010]作为优选，所述第二连接孔内设置有连接轴承，所述固定螺栓的螺杆从连接轴承的内孔穿过。
[0011]通过采用上述技术方案，通过连接轴承的设置，有效的防止固定螺栓在凸轮连杆摆动时产生转动，导致固定螺栓与固定螺母之间的连接产生松动，提高固定螺栓与固定螺母之间连接的稳定性，保证凸轮连杆与针轴连杆之间连接稳固。
[0012]作为优选，所述凸轮连杆下端开设有插销孔，所述插销孔与第一连接孔相连通，所述凸轮连杆通过插销与凸轮相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，凸轮连杆通过插销孔安装插销与凸轮进行连接具有更好的稳定性，同时也便于凸轮连杆进行拆卸检修。
[0014]作为优选，所述第三连接孔内设置有防滑纹路。
[0015]通过采用上述技术方案，通过防滑纹路的设置，提高了针轴连杆与针轴之间的摩擦力，进而提高了针轴连杆与针轴之间的连接的稳定性。
[0016]作为优选，所述固定螺栓的头部与连接轴承之间设置有垫片。
[0017]通过采用上述技术方案，垫片的设置，可以防止固定螺栓在与固定螺母进行连接时与连接轴承产生摩擦造成连接轴承产生磨损，同时使固定螺栓与固定螺母之间的连接更加牢固。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]其一，通过调整固定螺母安装于调节槽内的安装位置即可调整凸轮连杆与针轴连杆的连接位置，而凸轮连杆运动行程固定，当凸轮连杆与针轴连杆的连接位置发生改变即使针轴连杆的摆动幅度发生改变，进而使与针轴连杆相连接的针轴摆动幅度发生改变，达到了快速便捷调整针轴摆幅的效果；
[0020]其二，通过紧配螺栓使针轴连杆位于缺口两侧的部位发生形变，从而夹持住固定针轴的连接方式，使针轴连杆可以带动针轴进行摆动，同时使针轴连杆便于从针轴上进行安装拆卸；
[0021]其三，第二连接孔内连接轴承的设置，防止了固定螺栓与固定螺母之间的连接在凸轮连杆运动时产生松动，保证了其连接的稳固性；
[0022]其四，第三连接孔内防滑纹路的设置，可以提高针轴连杆与针轴之间的固定效果，保证了针轴连杆带动针轴摆动的稳定性。
附图说明
[0023]图1为一种织带机凸轮的连杆机构的结构示意图；
[0024]图2为一种织带机凸轮的连杆机构的针轴连杆结构示意图；
[0025]图3为一种织带机凸轮的连杆机构的主视图；
[0026]图4为一种织带机凸轮的连杆机构的后视图。
[0027]附图标记：1、凸轮连杆；2、针轴连杆；3、第一连接孔；4、调节槽；5、调节孔；6、固定螺栓；7、固定螺母；8、第三连接孔；9、缺口；10、固定螺孔；11、紧配螺栓；12、连接轴承；13、垫片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带机凸轮的连杆机构，其特征在于：包括凸轮连杆(1)和针轴连杆(2)，所述凸轮连杆(1)的下端开设有第一连接孔(3)且上端设置有调节机构，所述凸轮连杆(1)通过第一连接孔(3)与凸轮相连接，所述针轴连杆(2)包括有连接端和调节端，所述凸轮连杆(1)的上端通过调节机构与针轴连杆(2)的调节端相连接，所述针轴连杆(2)的连接端与针轴相连接，所述针轴连杆(2)的调节端一侧开设有调节槽(4)且另一侧贯穿开设有与调节槽(4)相连通的调节孔(5)，所述调节槽(4)和调节孔(5)均纵向设置在针轴连杆(2)上，所述调节孔(5)尺寸小于调节槽(4)，所述调节机构包括有固定螺栓(6)和固定螺母(7)，所述固定螺母(7)可移动设置于调节槽(4)内，所述凸轮连杆(1)的上端开设有第二连接孔，所述固定螺栓(6)的头部位于凸轮连杆(1)的外侧且螺杆穿过第二连接孔和调节孔(5)与调节槽(4)内的固定螺母(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种织带机凸轮的连杆机构，其特征在于：所述针轴连杆(2)的连接端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：泉州市锦溢纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：