一种织带机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种织带机的传动机构，属于织带机设备领域，包括基座、左壁板和右壁板，左壁板和右壁板之间可转动设置有主轴、钩针轴、织针轴，钩针轴和织针轴两端均设置有用于与左壁板和右壁板连接的固定座，固定座包括有连接件和第一轴承，连接件与左壁板或右壁板连接且中间开设有通孔，第一轴承设置于通孔内，第一轴承内圈向外延伸形成有用于与钩针轴或织针轴连接的连接部，本实用新型专利技术通过第一轴承向外延伸的内圈形成连接部与钩针轴和织针轴进行连接，替代了原有的轴承与轴套分段式结构，使其连接更加稳定，不易因钩针轴和织针轴运行时所产生的振动而产生间隙，有效的提高了传动的稳定性，降低了零件的磨损率降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种织带机的传动机构


[0001]本技术公开一种织带机的传动机构，属于织带机设备


技术介绍

[0002]织带机就是指能编织各种宽度织带的机械为织带机，织带机主要分类如下：按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类，梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类，无梭织带机是一种常见的织带机种类，能生产各种弹性与非弹性织带，一般分为电脑提花织带机与高速无梭织带机两种，无梭织带机所生产的织带广泛运用于服装、箱包、鞋帽、汽车等行业。
[0003]目前，织带机往往都是通过凸轮机构驱动钩针轴和织针轴进行转动，而钩针轴和织针轴两端一般是通过固定座安装于壁板上，目前市面上的固定座由与壁板连接的连接件、轴承和轴套三部分组成，这三者之间通过紧压的方式进行连接同时可以拆卸进行更换，这也导致固定座在钩针轴和织针轴长时间转动下容易由于振动出现间隙、造成磨损，导致织带机需要停机检修，对固定座进行更换，这样不仅提高了生产成本，也影响了生产效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种织带机的传动机构，具有耐磨损，降低生产成本的效果。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，包括基座和设置于基座左右两端的左壁板和右壁板，所述左壁板和右壁板之间可转动设置有主轴、钩针轴、织针轴和皮带齿轮轴，所述基座设置有电机，所述电机通过传动皮带带动皮带齿轮轴转动，所述皮带齿轮轴通过齿形同步带带动主轴转动，所述左壁板和右壁板分别设置有第一凸轮组和第二凸轮组，所述第一凸轮组和第二凸轮组分别与主轴的左右两端相连接，所述第一凸轮组和第二凸轮组分别驱动钩针轴和织针轴进行转动，所述钩针轴和织针轴两端均设置有用于与左壁板和右壁板连接的固定座，所述固定座包括有连接件和第一轴承，所述连接件与左壁板或右壁板连接且中间开设有通孔，所述第一轴承设置于通孔内，所述第一轴承内圈向外延伸形成有用于与钩针轴或织针轴连接的连接部。
[0007]通过采用上述技术方案，电机通过传动皮带带动皮带齿轮轴转动，再通过齿形同步带带动主轴转动，从而将动力从电机传递至主轴上，而后主轴驱动第一凸轮组和第二凸轮组运动，使钩针轴和织针轴进行转动，同时连接件与左壁板和右壁板进行连接，通过第一轴承与钩针轴和织针轴进行连接，使固定座可以对钩针轴和织针轴两端进行固定，第一轴承的内圈形成的连接部代替原有轴承与轴套分段式结构与织针轴和钩针轴进行连接，具有更好的稳定性避免了由于振动所产生的间隙，同时连接部增大了与钩针轴和织针轴的接触面接，使其连接更加稳定。
[0008]作为优选，所述连接件上开设有第一螺纹孔，所述左壁板和右壁板上开设有与第
一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述连接件通过螺栓与左壁板和右壁板相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一螺孔和第二螺孔的设置，使连接件可以通过螺栓与左壁板或右壁板进行连接，同时可以通过拆卸螺栓使连接件与左壁板或右壁板分离，达到便捷安装和拆卸固定件的效果。
[0010]作为优选，所述第一轴承上的连接部开设有开口销孔，所述第一轴承通过开口销与钩针轴和织针轴连接。
[0011]通过采用上述技术方案，开口销可以有效的防止第一轴承与钩针轴或织针轴之间发生相对转动，从而使第一轴承与织针轴和钩针轴之间的连接更加牢固。
[0012]作为优选，所述左壁板和右壁板均开设有连接孔，所述钩针轴和织针轴两端穿过连接孔与固定座相连接，所述连接孔内设置有第二轴承，所述第二轴承外侧套设有金属橡胶隔振圈。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二轴承的设置，有效的提高左壁板和右壁板对钩针轴和织针轴的固定和支撑效果，同时通过金属橡胶隔振圈的设置降低钩针轴和织针轴所产生的振动。
[0014]作为优选，所述左壁板和右壁板上均设置有张紧轮，所述张紧轮与齿形同步带相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，张紧轮的设置可以绷紧齿形同步带，防止其因松动而影响传动效果。
[0016]作为优选，所述左壁板和右壁板外侧均设置有防尘罩。
[0017]通过采用上述技术方案，防尘罩的设置可以保护传动系统不会受到纤维粉尘的干扰与影响。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]其一，第一轴承通过向外延伸的内圈形成连接部与钩针轴和织针轴进行连接，替代了原有的轴承与轴套分段式结构，使其连接更加稳定，不易因钩针轴和织针轴运行时所产生的振动而产生间隙，从而有效的提高了传动的稳定性，降低了零件的磨损率降低了生产成本；
[0020]其二，连接件通过螺栓与左壁板和右壁板进行连接，第一轴承通过开口销与钩针轴和织针轴进行连接，均具有便捷拆卸的效果，进而使固定座可以便捷的进行拆卸和安装；
[0021]其三，第二轴承和金属橡胶隔振套有效的降低了钩针轴和织针轴运行的所产生的振动，减少了织带机出现跳针的情况，同时也降低了由于振动所产生零件磨损的情况；
[0022]其四，张紧轮可以使齿形同步带保持绷紧的状态，保证齿形同步带的传动效果。
附图说明
[0023]图1为一种织带机的传动机构的结构示意图一；
[0024]图2为一种织带机的传动机构的左侧结构示意图；
[0025]图3为一种织带机的传动机构的固定座结构示意图。
[0026]附图标记：1、基座；2、左壁板；3、右壁板；4、主轴；5、钩针轴；6、织针轴；7、皮带齿轮轴；8、电机；9、传动皮带；10、齿形同步带；11、固定座；1101、连接件；1102、第一轴承；1103、连接部；12、第一螺纹孔；13、开口销孔；14、张紧轮；15、防尘罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种织带机的传动机构，如图1
‑
图3所示，包括基座1和设置于基座1左右两端的左壁板2和右壁板3，左壁板2和右壁板3之间可转动设置有主轴4、钩针轴5、织针轴6和皮带齿轮轴7，基座1设置有电机8，电机8通过传动皮带9带动皮带齿轮轴7转动，皮带齿轮轴7通过齿形同步带10带动主轴4转动，左壁板2和右壁板3分别设置有第一凸轮组和第二凸轮组，第一凸轮组和第二凸轮组分别与主轴4的左右两端相连接，第一凸轮组和第二凸轮组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带机的传动机构，包括基座(1)和设置于基座(1)左右两端的左壁板(2)和右壁板(3)，其特征在于：所述左壁板(2)和右壁板(3)之间可转动设置有主轴(4)、钩针轴(5)、织针轴(6)和皮带齿轮轴(7)，所述基座(1)设置有电机(8)，所述电机(8)通过传动皮带(9)带动皮带齿轮轴(7)转动，所述皮带齿轮轴(7)通过齿形同步带(10)带动主轴(4)转动，所述左壁板(2)和右壁板(3)分别设置有第一凸轮组和第二凸轮组，所述第一凸轮组和第二凸轮组分别与主轴(4)的左右两端相连接，所述第一凸轮组和第二凸轮组分别驱动钩针轴(5)和织针轴(6)进行转动，所述钩针轴(5)和织针轴(6)两端均设置有用于与左壁板(2)和右壁板(3)连接的固定座(11)，所述固定座(11)包括有连接件(1101)和第一轴承(1102)，所述连接件(1101)与左壁板(2)或右壁板(3)连接且中间开设有通孔，所述第一轴承(1102)设置于通孔内，所述第一轴承(1102)内圈向外延伸形成有用于与钩针轴(5)或织针轴(6)连接的连接部(1103)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：泉州市锦溢纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：