一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括底座，所述底座底端的两侧均听过螺栓固定有支撑脚，且底座底端的中间位置处通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至底座的上方安装有放置板，所述底座的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板的一端均焊接有两个固定板，且固定板的一侧通过铰接件安装有排气筒，所述排气筒的一端均焊接有安装架。本实用新型专利技术通过周期性的改变排气筒的角度，使得排气筒能够将风导送至铸件上的任意位置，同时伺服电机能够带动放置板转动从而令铸件跟随旋转，二者配合即可对铸件的各个位置进行冷却处理。可对铸件的各个位置进行冷却处理。可对铸件的各个位置进行冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置。

技术介绍

[0002]绝缘子铁帽是绝缘子上的一个零部件，其形状类似于一个倒扣的桶，一般由铸造的方式制作而成，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，获得的零件或毛坯就叫做铸造件，铸造属于热加工的一种，故需要冷却装置对刚生产出来的铸造件进行冷却，现有技术中使用较为广泛的是采用风冷的方式对绝缘子铁帽铸件进行冷却，但是传统的风冷方式，冷空气吹送的角度固定，绝缘子铁帽有的部位无法很好地进行冷却，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法全面地对绝缘子铸件进行冷却的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置，包括底座，所述底座底端的两侧均听过螺栓固定有支撑脚，且底座底端的中间位置处通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至底座的上方安装有放置板，所述底座的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板的一端均焊接有两个固定板，且固定板的一侧通过铰接件安装有排气筒，所述排气筒的一端均焊接有安装架，且安装架的前后两端均开设有通槽，所述立板的一端均通过固定件安装有套环，且套环和安装架的内部贯穿有活动杆，所述活动杆的两端均焊接有固定杆，且固定杆的一端均贯穿至通槽的一端，所述活动杆的底端均焊接有安装板，且安装板的内部均开设有滑动槽，所述立板一侧的顶部均安装有风机，所述风机的输出端均安装有送气管，且送气管的一端均延伸至立板的一侧均安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端均与排气筒的内部相连通，所述立板一侧的底部均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端均延伸至立板的一侧安装有圆盘，所述圆盘一侧的底部均安装有固定块，且固定块的一端均延伸至滑动槽的内部。
[0005]优选的，所述放置板的顶端安装有呈等角度设置的三个限位板，且限位板的一侧均粘接有软垫。
[0006]优选的，所述底座的顶端开设有环形导槽，所述放置板的底端安装有环形导块，且放置板通过环形导块和环形导槽之间的配合与底座之间构成转动连接。
[0007]优选的，所述滑动槽的高度等于固定块的直径，且滑动槽的长度大于圆盘的直径。
[0008]优选的，所述套环的形状呈方环形，且套环内部的长度和宽度分别与活动杆的长度和宽度相同。
[0009]优选的，所述固定杆的一端均焊接有挡块，且挡块的直径大于通槽的高度。
[0010]优选的，所述排气筒和固定板之间的连接方式为转动连接，且排气筒的转动范围为0
°‑
90
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过驱动电机带动圆盘旋转，从而改变固定块的位置，致使固定块在滑动槽内部移动的同时，向安装板施加推力或者拉力，使得被套环限制移动方向的活动杆在竖直方向上跟随安装板往复移动，当活动杆移动时，固定杆向安装架施加推力或者拉力，并与通槽相对移动，以保证安装架的正常旋转，从而改变排气筒的角度，使得排气筒能够将风导送至铸件上的任意位置，并启动伺服电机，使其带动放置板转动从而令铸件跟随旋转，二者配合即可对铸件的各个位置进行冷却处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的圆盘和安装板组合处侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的排气筒处俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、伸缩软管；2、送气管；3、风机；4、驱动电机；5、固定块；6、支撑脚；7、放置板；8、限位板；9、伺服电机；10、软垫；11、底座；12、圆盘；13、安装板；14、立板；15、活动杆；16、滑动槽；17、固定板；18、排气筒；19、套环；20、固定杆；21、通槽；22、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
‑
4，一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置，包括底座11，底座11底端的两侧均听过螺栓固定有支撑脚6，且底座11底端的中间位置处通过螺栓安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端延伸至底座11的上方安装有放置板7；
[0020]放置板7的顶端安装有呈等角度设置的三个限位板8，且限位板8的一侧均粘接有软垫10；
[0021]底座11的顶端开设有环形导槽，放置板7的底端安装有环形导块，且放置板7通过环形导块和环形导槽之间的配合与底座11之间构成转动连接；
[0022]具体的，如图1所示，将需要进行冷却的绝缘子铁帽铸件放置在放置板7的上方，使得限位板8插入绝缘子铁帽铸件的内部，防止绝缘子铁帽铸件大幅移位跌落，启动伺服电机9，使其带动放置板7转动从而令铸件跟随旋转。
[0023]底座11的两侧均通过螺栓安装有立板14，且立板14的一端均焊接有两个固定板17，且固定板17的一侧通过铰接件安装有排气筒18，排气筒18的一端均焊接有安装架22，且安装架22的前后两端均开设有通槽21，立板14的一端均通过固定件安装有套环19，且套环19和安装架22的内部贯穿有活动杆15，活动杆15的两端均焊接有固定杆20，且固定杆20的一端均贯穿至通槽21的一端，活动杆15的底端均焊接有安装板13，且安装板13的内部均开设有滑动槽16，立板14一侧的顶部均安装有风机3，风机3的输出端均安装有送气管2，且送气管2的一端均延伸至立板14的一侧均安装有伸缩软管1，伸缩软管1的一端均与排气筒18
的内部相连通，立板14一侧的底部均安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端均延伸至立板14的一侧安装有圆盘12，圆盘12一侧的底部均安装有固定块5，且固定块5的一端均延伸至滑动槽16的内部；
[0024]滑动槽16的高度等于固定块5的直径，且滑动槽16的长度大于圆盘12的直径；
[0025]套环19的形状呈方环形，且套环19内部的长度和宽度分别与活动杆15的长度和宽度相同；
[0026]具体的，如图1和图2所示，驱动电机4能够带动圆盘12旋转，从而改变固定块5的位置，致使固定块5在滑动槽16内部移动的同时，向安装板13施加推力或者拉力，使得被套环19限制移动方向的活动杆15在竖直方向上跟随安装板13往复移动。
[0027]固定杆20的一端均焊接有挡块，且挡块的直径大于通槽21的高度；
[0028]排气筒18和固定板17之间的连接方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于绝缘子铁帽铸造冷却装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)底端的两侧均听过螺栓固定有支撑脚(6)，且底座(11)底端的中间位置处通过螺栓安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端延伸至底座(11)的上方安装有放置板(7)，所述底座(11)的两侧均通过螺栓安装有立板(14)，且立板(14)的一端均焊接有两个固定板(17)，且固定板(17)的一侧通过铰接件安装有排气筒(18)，所述排气筒(18)的一端均焊接有安装架(22)，且安装架(22)的前后两端均开设有通槽(21)，所述立板(14)的一端均通过固定件安装有套环(19)，且套环(19)和安装架(22)的内部贯穿有活动杆(15)，所述活动杆(15)的两端均焊接有固定杆(20)，且固定杆(20)的一端均贯穿至通槽(21)的一端，所述活动杆(15)的底端均焊接有安装板(13)，且安装板(13)的内部均开设有滑动槽(16)，所述立板(14)一侧的顶部均安装有风机(3)，所述风机(3)的输出端均安装有送气管(2)，且送气管(2)的一端均延伸至立板(14)的一侧均安装有伸缩软管(1)，所述伸缩软管(1)的一端均与排气筒(18)的内部相连通，所述立板(14)一侧的底部均安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端均延伸至立板(14)的一侧安装有圆盘(12)，所述圆盘(12)一侧的底部均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈业银，秦承龙，姚道林，胡贤圣，凌成平，熊光辉，胡中扬，
申请(专利权)人：安徽万凯电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：