本实用新型专利技术具体是一种用于热熔胶生产的干燥装置，包括一侧为敞口设置的箱体，所述箱体的上表面固定连接有风机，所述箱体的内顶部固定连接有排风管，所述排风管一端与风机固定连接，所述箱体的下表面对称固定连接有四个支架，所述箱体敞口一侧安装有滑门，所述箱体内开设有内腔，所述内腔内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有蜗杆。本实用新型专利技术通过电机工作，安装座运动至箱体外侧，使得气缸工作，固定板呈倾斜状态，拧开挡板上的螺栓，使得挡板转动，存储槽内部的热熔胶沿着存储槽一侧的敞口滑出，通过存储装置将热熔胶收集，对于热熔胶干燥过程中的放置和收取较为便捷，提高了工作人员工作的效率。提高了工作人员工作的效率。提高了工作人员工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶生产的干燥装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产
，具体是一种用于热熔胶生产的干燥装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，它在常温下为固体，而加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，熔融后的热熔胶，呈浅棕色或白色，热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。现有技术中的热熔胶干燥装置在使用过程中，存在不便于出料的问题，干燥结束过后，一般通过人工夹持夹具对热熔胶进行收集，这样使得效率较低，有的热熔胶干燥箱在出料的时候甚至需要用手将热熔胶从干燥箱内一点点的取出，容易被烫伤，为此，我们提出一种用于热熔胶生产的干燥装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于热熔胶生产的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于热熔胶生产的干燥装置，包括一侧为敞口设置的箱体，所述箱体的上表面固定连接有风机，所述箱体的内顶部固定连接有排风管，所述排风管一端与风机固定连接，所述箱体的下表面对称固定连接有四个支架，所述箱体敞口一侧安装有滑门，所述箱体内开设有内腔，所述内腔内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆一端与内腔内侧壁转动连接，所述蜗杆两侧对称啮合连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮一侧均与内腔内侧壁转动连接，两个所述蜗轮均固定连接有丝杆，两个所述丝杆一端均贯穿至箱体内部。
[0005]优选的，两个所述丝杆上螺纹连接有滑板，所述滑板上对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离滑板一端固定连接有安装座。
[0006]优选的，所述安装座上表面转动连接有固定板，所述安装座上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动板。
[0007]优选的，所述固定板下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块下表面分别转动连接有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一远离滑动块一端与活动板转动连接，所述连接杆二远离滑动块一端与凹槽内侧壁转动连接。
[0008]优选的，所述固定板上表面开设有一侧敞口的存储槽，所述存储槽敞口侧转动连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有螺栓。
[0009]优选的，所述安装座上对称开设有两个安装口。
[0010]优选的，所述箱体外侧壁上对称开设有两个与其内部贯通的通槽，两个所述通槽内侧壁均固定连接有过滤网。
[0011]本技术通过改进在此提供一种用于热熔胶生产的干燥装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]干燥工作完成后，拉起滑门，电机工作，安装座运动至箱体外侧，使得气缸工作，气缸推动活动板运动，滑动块运动，使得滑动块在滑槽内侧壁滑动，固定板与安装座之间发生转动，使得固定板呈倾斜状态，拧开挡板上的螺栓，使得挡板转动，存储槽内部的热熔胶沿着存储槽一侧的敞口滑出，通过存储装置将热熔胶收集，对于热熔胶干燥过程中的放置和收取较为便捷，提高了工作人员工作的效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1中A区的结构放大示意图；
[0016]图3是本技术的整体结构剖视图；
[0017]图4是本技术箱体内部的连接结构剖视图；
[0018]图5是本技术另一角度的整体结构剖视图；
[0019]图6是本技术安装座的连接结构剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、箱体；2、内腔；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、丝杆；7、风机；8、排风管；9、滑板；10、固定杆；11、安装座；12、固定板；13、存储槽；14、凹槽；15、气缸；16、活动板；17、滑槽；18、滑动块；19、连接杆一；20、连接杆二；21、挡板；22、螺栓；23、通槽；24、过滤网；25、支架；26、安装口；27、滑门。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种用于热熔胶生产的干燥装置，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图6所示，一种用于热熔胶生产的干燥装置，包括一侧为敞口设置的箱体1，箱体1的上表面固定连接有风机7，箱体1的内顶部固定连接有排风管8，排风管8一端与风机7固定连接，箱体1的下表面对称固定连接有四个支架25，箱体1敞口一侧安装有滑门27，箱体1内开设有内腔2，内腔2内侧壁固定连接有电机3，电机3输出端通过联轴器固定连接有蜗杆4，蜗杆4一端与内腔2内侧壁转动连接，蜗杆4两侧对称啮合连接有两个蜗轮5，两个蜗轮5一侧均与内腔2内侧壁转动连接，两个蜗轮5均固定连接有丝杆6，两个丝杆6一端均贯穿至箱体1内部，两个丝杆6上螺纹连接有滑板9，滑板9上对称固定连接有两个固定杆10，两个固定杆10远离滑板9一端固定连接有安装座11，安装座11上表面转动连接有固定板12，安装座11上表面开设有凹槽14，凹槽14内侧壁固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有活动板16，固定板12下表面开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑动块18，滑动块18下表面分
别转动连接有连接杆一19和连接杆二20，连接杆一19远离滑动块18一端与活动板16转动连接，连接杆二20远离滑动块18一端与凹槽14内侧壁转动连接，固定板12上表面开设有一侧敞口的存储槽13，存储槽13敞口侧转动连接有挡板21，挡板21上螺纹连接有螺栓22，安装座11上对称开设有两个安装口26，箱体1外侧壁上对称开设有两个与其内部贯通的通槽23，两个通槽23内侧壁均固定连接有过滤网24。
[0025]具体的，当使用该热熔胶生产的干燥装置时向上拉起滑门27，使得电机3工作，电机3输出端通过联轴器固定连接有蜗杆4，蜗杆4转动，蜗杆4两侧对称啮合连接有两个蜗轮5，蜗杆4带动两个蜗轮5转动，两个蜗轮5转动方向相反，两个蜗轮5上对称固定连接有两个丝杆6，两个蜗轮5分别带动两个丝杆6转动，两个丝杆6上螺纹连接有滑板9，滑板9在两个丝杆6上运动，滑板9通过固定杆10固定连接有安装座11，滑板9通过固定杆10带动安装座11运动，使得安装座11运动至箱体1的外侧，箱体1上转动连接有固定板12，将热熔胶倒入固定板12上的存储槽13内，再通过电机3工作，使得滑板9运动，安装座11回到箱体1内部，关闭滑门27，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶生产的干燥装置，其特征在于：包括一侧为敞口设置的箱体(1)，所述箱体(1)的上表面固定连接有风机(7)，所述箱体(1)的内顶部固定连接有排风管(8)，所述排风管(8)一端与风机(7)固定连接，所述箱体(1)的下表面对称固定连接有四个支架(25)，所述箱体(1)敞口一侧安装有滑门(27)，所述箱体(1)内开设有内腔(2)，所述内腔(2)内侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)一端与内腔(2)内侧壁转动连接，所述蜗杆(4)两侧对称啮合连接有两个蜗轮(5)，两个所述蜗轮(5)一侧均与内腔(2)内侧壁转动连接，两个所述蜗轮(5)均固定连接有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)一端均贯穿至箱体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶生产的干燥装置，其特征在于：两个所述丝杆(6)上螺纹连接有滑板(9)，所述滑板(9)上对称固定连接有两个固定杆(10)，两个所述固定杆(10)远离滑板(9)一端固定连接有安装座(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于热熔胶生产的干燥装置，其特征在于：所述安装座(11)上表面转动连接有固定板(12)，所述安装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：章永周，
申请(专利权)人：无锡市万力粘合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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