箱包用耐磨牛津纺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包用耐磨牛津纺，涉及纺织面料技术领域，旨在解决由于登山的环境较为恶劣，人们在登山的途中经常会磕碰到石头等，导致登山背包通常磨损严重的问题。其技术方案要点是：包括自内向外依次固定连接的内层、形变层以及耐磨层，所述耐磨层上贯穿开设有若干通孔，所述形变层靠近耐磨层的一端向外凹陷形成若干凸起，所述凸起远离形变层的一端自通孔内穿出，所述内层靠近形变层的一端固定连接有挤压件，所述形变层由高弹耐磨纱线编织而成。本实用新型专利技术利用锦纶纤维以及涤纶异形纤维具有优良的耐磨性的特点来确保面料整体的耐磨效果。耐磨效果。耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
箱包用耐磨牛津纺


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种箱包用耐磨牛津纺。

技术介绍

[0002]登山包指登山者的背包，顾名思义是登山者用来装载物资装备的背囊，登山背包是装带各种旅行物品的重要装备，是旅行必不可少的，登山背包、服装、食品、鞋及睡袋共列为野外旅行的五大要件，旅行家们都非常重视并爱惜自己的登山背包，登山背包除用于登山，在其他探险运动和长途旅行时也被广泛使用。
[0003]人们通常使用牛津纺制作箱包，由于登山的环境较为恶劣，人们在登山的途中经常会磕碰到石头等，旅行结束后，登山背包会被磨损较多，长此以往，登山背包通常磨损严重，最终无法正常使用，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种箱包用耐磨牛津纺，通过结构的设置达到提高面料的耐磨效果的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该箱包用耐磨牛津纺，包括自内向外依次固定连接的内层、形变层以及耐磨层，所述耐磨层上贯穿开设有若干通孔，所述形变层靠近耐磨层的一端向外凹陷形成若干凸起，所述凸起远离形变层的一端自通孔内穿出，所述内层靠近形变层的一端固定连接有挤压件，所述形变层由高弹耐磨纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述凸起与形变层为一体成型结构，所述挤压件与通孔的中心线重合。
[0008]本技术进一步设置为：所述高弹耐磨纱线包括高弹耐磨纱芯以及螺旋在其外侧的高弹耐磨包覆纱，所述高弹耐磨纱芯由莱卡纤维加捻而成。
[0009]本技术进一步设置为：所述高弹耐磨包覆纱由涤纶纤维和锦纶纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述耐磨层由高强纱线编织而成，所述高强纱线包括截面形状呈十字形的涤纶异形纤维以及螺旋在其外侧的锦纶纤维。
[0011]本技术进一步设置为：所述内层由柔软纱线编织而成，所述柔软纱线由棉纤维以及竹纤维加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述挤压件由三根高强纱线为一束编织而成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过在耐磨层上开设有通孔，当背包内装满物品时，内层受到背包内物品的挤压，内层与形变层之间的挤压件挤压耐磨层，利用形变层具有良好的弹性性能，在挤压件的作用下挤压形变层，进而形成凸起并从耐磨层上的通孔内穿出，减少耐磨层与外界的接触面
积，使得耐磨层的表面具有稳定的耐磨效果，同时挤压件与通孔的中心线重合，确保挤压件挤压形变层后形成的凸起可以准确地自通孔内穿出，进一步确保面料整体的耐磨效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术中高弹耐磨纱线的切片图；
[0017]图3为本技术中高强纱线的切片图；
[0018]图4为本技术中柔软纱线的切片图。
[0019]图中：1、内层；2、形变层；3、耐磨层；4、通孔；5、凸起；6、挤压件；7、高弹耐磨纱线；8、高弹耐磨纱芯；9、高弹耐磨包覆纱；10、莱卡纤维；11、涤纶纤维；12、锦纶纤维；13、高强纱线；14、涤纶异形纤维；15、柔软纱线；16、棉纤维；17、竹纤维。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]实施例：
[0022]该箱包用耐磨牛津纺，如图1和图2所示，包括自内向外依次固定连接的内层1、形变层2以及耐磨层3，内层1、形变层2与耐磨层3通过纱线缝制在一起，耐磨层3上通过激光切割机贯穿开设有若干通孔4，形变层2靠近耐磨层3的一端向外凹陷形成若干凸起5，凸起5通过热压机热压形成，凸起5远离形变层2的一端自通孔4内穿出，内层1靠近形变层2的一端固定连接有挤压件6，挤压件6为三根高强纱线13为一束通过喷气织机编织而成，然后通过纱线与内层1缝合在一起，形变层2由高弹耐磨纱线7通过喷气织机编织而成，凸起5与形变层2为一体成型结构，挤压件6与通孔4的中心线重合，通过在耐磨层3上开设有通孔4，当背包内装满物品时，内层1受到背包内物品的挤压，内层1与形变层2之间的挤压件6挤压耐磨层3，利用形变层2具有良好的弹性性能，在挤压件6的作用下挤压形变层2，进而形成凸起5并从耐磨层3上的通孔4内穿出，减少耐磨层3与外界的接触面积，使得耐磨层3的表面具有稳定的耐磨效果，同时挤压件6与通孔4的中心线重合，确保挤压件6挤压形变层2后形成的凸起5可以准确地自通孔4内穿出，进一步确保面料整体的耐磨效果。
[0023]如图1和图2所示，高弹耐磨纱线7包括高弹耐磨纱芯8以及螺旋在其外侧的高弹耐磨包覆纱9，高弹耐磨纱线7通过走锭纺机螺旋缠绕形成，高弹耐磨纱芯8由莱卡纤维10加捻而成，取若干莱卡纤维10放入加捻机内加捻形成高弹耐磨纱芯8，利用莱卡纤维10具有优良的弹性特点来确保高弹耐磨纱芯8具有稳定的弹性性能，高弹耐磨包覆纱9由涤纶纤维11和锦纶纤维12加捻而成，取若干涤纶纤维11以及锦纶纤维12放入加捻机内加捻形成高弹耐磨包覆纱9，利用涤纶纤维11和锦纶纤维12具有良好的耐磨性的特点来确保高弹耐磨包覆纱9以及面料整体具有稳定的耐磨效果。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，耐磨层3由高强纱线13通过喷气织机编织而成，高强纱线13包括截面形状呈十字形的涤纶异形纤维14以及螺旋在其外侧的锦纶纤维12，将截面形状呈十字形的涤纶异形纤维14以及锦纶纤维12放入加捻机内加捻形成高强纱线13，利用涤纶异形纤维14的截面呈十字形的特点来确保高强纱线13的耐磨效果，利用锦纶纤维12具有优良的耐磨性的特点来进一步增强高强纱线13以及面料整体的耐磨效果，内层1由柔软纱
线15通过喷气织机编织而成，柔软纱线15由棉纤维16以及竹纤维17加捻而成，取若干棉纤维16和竹纤维17放入加捻机内加捻得到柔软纱线15，利用棉纤维16以及竹纤维17具有柔软舒适的特点进而确保内层1具有柔软的特点，从而增大背包内物品与内层1之间的缓冲效果，挤压件6由三根高强纱线13为一束编织而成，利用高强纱线13具有高强耐磨的特点来确保挤压件6具有稳定的强度以及耐磨性。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包用耐磨牛津纺，包括自内向外依次固定连接的内层(1)、形变层(2)以及耐磨层(3)，其特征在于：所述耐磨层(3)上贯穿开设有若干通孔(4)，所述形变层(2)靠近耐磨层(3)的一端向外凹陷形成若干凸起(5)，所述凸起(5)远离形变层(2)的一端自通孔(4)内穿出，所述内层(1)靠近形变层(2)的一端固定连接有挤压件(6)，所述形变层(2)由高弹耐磨纱线(7)编织而成。2.根据权利要求1所述的箱包用耐磨牛津纺，其特征在于：所述凸起(5)与形变层(2)为一体成型结构，所述挤压件(6)与通孔(4)的中心线重合。3.根据权利要求1所述的箱包用耐磨牛津纺，其特征在于：所述高弹耐磨纱线(7)包括高弹耐磨纱芯(8)以及螺旋在其外侧的高弹耐磨包覆纱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，唐志强，王仁华，
申请(专利权)人：苏州帝鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：