一种防偏心套管内外支撑体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏心套管内外支撑体系，楼板内侧设置有竖向管道套管，竖向管道套管内侧设置有竖向管道，防偏心套管内外支撑体系包括：第一铁皮支撑套，第一铁皮支撑套内壁与竖向管道的外侧贴合；第二铁皮支撑套，第二铁皮支撑套套设在第一铁皮支撑套的外侧，且第二铁皮支撑套外壁与竖向管道套管的内侧贴合；第一支撑方盘，其底部与第一支撑方盘固定连接；第二支撑方盘，其底部与第二支撑方盘固定连接，第二支撑方盘的底部与第一支撑方盘固定连接，且第一支撑方盘固定于楼板底面。本实用新型专利技术能够充分利用现场废旧铁皮边角料，解决了竖向管道套管与竖向管道套管安装时不易居中、吊模时不易安装模具及无底座支撑灌浆混凝土的问题。凝土的问题。凝土的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏心套管内外支撑体系


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种防偏心套管内外支撑体系。

技术介绍

[0002]主体结构预留预埋期间，通常根据管道和套管规格在楼板上预留适当大小立管洞口，便于后期安装套管及管道，实际施工中很容易出现套管内管道安装不居中、易偏心的问题，因此，套管与立管中心线保持一致是管道安装过程中质量控制关键点之一。
[0003]目前，现有技术采用独立的刚性材料焊接在套管外侧，挂于楼板上，套管与管道间填充临时封堵材料对套管临时支撑，吊模时采用专用模具固定在套管底部进行吊模，然而此施工方法安装时不易使套管与管道同心居中，容易使套管歪斜，且在吊模时需要采购模具，且吊模模具需二次施工，不能与套管同步安装，耗时耗力，也不能结合实际情况利用施工下脚料，现有的技术只能针对已预留好洞口或者后开洞阶段使用，不能在结构施工时作为预留预埋阶段使用。由于管道一般靠近墙体，部分区域吊模模具安装不易导致吊模不平实，存在质量隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防偏心套管内外支撑体系，其能够充分利用现场废旧铁皮边角料，解决了竖向管道套管与竖向管道套管安装时不易居中、吊模时不易安装模具及无底座支撑灌浆混凝土的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种防偏心套管内外支撑体系，楼板内侧设置有竖向管道套管，竖向管道套管内侧设置有竖向管道，防偏心套管内外支撑体系包括：第一铁皮支撑套，第一铁皮支撑套内壁与竖向管道的外侧贴合；第二铁皮支撑套，第二铁皮支撑套套设在第一铁皮支撑套的外侧，且第二铁皮支撑套外壁与竖向管道套管的内侧贴合；第一支撑方盘，第一铁皮支撑套的底部与第一支撑方盘固定连接；第二支撑方盘，第二铁皮支撑套的底部与第二支撑方盘固定连接，第二支撑方盘的底部与第一支撑方盘固定连接，且第一支撑方盘固定于楼板底面。
[0006]在一优选实施方式中，第一铁皮支撑套和第二铁皮支撑套的高度相同，且第一铁皮支撑套和第二铁皮支撑套的高度不大于竖向管道套管高度的1/2。
[0007]在一优选实施方式中，第一铁皮支撑套和第二铁皮支撑套均为中空圆筒状结构，第一支撑方盘中心开设有与第一铁皮支撑套内径相匹配的第一通孔，第二支撑方盘中心开设有与第二铁皮支撑套内径相匹配的第二通孔。
[0008]在一优选实施方式中，第一铁皮支撑套的四个角部对称开设有螺栓孔，螺栓孔内穿设有膨胀螺栓。
[0009]在一优选实施方式中，第一铁皮支撑套和第二铁皮支撑套采用厚度为0.5mm、0.6mm或0.75mm厚度铁皮制成，第一铁皮支撑套和第二铁皮支撑套的高度均为60mm。
[0010]在一优选实施方式中，竖向管道套管与竖向管道之间设有防火封堵，竖向管道套
管外侧与楼板洞口之间缝隙填充有混凝土材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够充分利用现场废旧铁皮边角料，通过在竖向管道套管内侧及竖向管道外侧利用铁皮类材料制成的第一铁皮支撑套和第二铁皮支撑套刚性固定，使原本不易居中、偏心的问题得到有效解决，竖向管道套管和竖向管道整体控制，同时通过设置第一支撑方盘、第二支撑方盘形成底座，并固定到结构板上面，解决了现有技术吊模时不易安装模具及无底座支撑灌浆混凝土的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的防偏心套管内外支撑体系的立面图；
[0013]图2为本技术的防偏心套管内外支撑体系的俯视图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1‑
第一铁皮支撑套，2
‑
第二铁皮支撑套，3
‑
第一支撑方盘，4
‑
第二支撑方盘，5
‑
螺栓孔，6
‑
竖向管道套管，7
‑
竖向管道，8
‑
膨胀螺栓，9
‑
楼板,10
‑
楼板底面,11
‑
建筑完成面，12
‑
防火封堵，13
‑
方盘焊接点。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，主体结构预留预埋期间，根据管道和管道套管规格在楼板9上预留适当大小立管洞口，便于后期安装管道套管及管道，楼板9内侧设置有竖向管道套管6，竖向管道套管6内侧设置有竖向管道7。
[0019]本实施例的防偏心套管内外支撑体系包括：第一铁皮支撑套1、第二铁皮支撑套2、第一支撑方盘3以及第二支撑方盘4，其中，第一铁皮支撑套1根据不同管径的竖向管道加工制作，保证第一铁皮支撑套1内壁与竖向管道7的外侧贴合。第二铁皮支撑套2根据不同管径竖向管道套管加工制作，第二铁皮支撑套2套设在第一铁皮支撑套1的外侧，且第二铁皮支撑套2外壁与竖向管道套管6的内侧贴合。第一铁皮支撑套1的底部与第一支撑方盘3固定连接，第二铁皮支撑套2的底部与第二支撑方盘4固定连接，第二支撑方盘4的底部与第一支撑方盘3固定连接，且第一支撑方盘3固定于楼板底面。
[0020]进一步的，第一铁皮支撑套1和第二铁皮支撑套2的高度相同，一般楼板厚度在150mm左右，第一铁皮支撑套1和第二铁皮支撑套2的高度不大于竖向管道套管6高度的1/2。
[0021]进一步的，第一铁皮支撑套1和第二铁皮支撑套2均为中空圆筒状结构，第一支撑方盘3中心开设有与第一铁皮支撑套1内径相匹配的第一通孔，第二支撑方盘4中心开设有与第二铁皮支撑套2内径相匹配的第二通孔，第一支撑方盘3、第二支撑方盘4分别围绕第一通孔、第二通孔边缘均匀间隔设有多个焊接点，用于与第一铁皮支撑套1和第二铁皮支撑套2焊接连接。
[0022]在本实施例中，第一铁皮支撑套1的四个角部对称开设有螺栓孔5，螺栓孔5内穿设有膨胀螺栓8，用于与楼板底面固定连接。膨胀螺栓还可以替换为水泥钉等其他连接方式。
本技术与现有技术相比，采用膨胀螺栓机械紧固，稳定可靠不易松动，替代吊模模具单独安装，相当于与吊模模具同步安装，减少二次施工，可用于已预留好洞口或者后开洞阶段使用，及在结构施工时作为预留预埋阶段使用。
[0023]在实践过程中检验，竖向管道套管与竖向管道中心线误差控制可在1
‑
2mm之间，同时大大提高楼板吊模封堵效率。
[0024]实施例2
[0025]在本实施例中，第一铁皮支撑套1和第二铁皮支撑套2采用厚度为0.5mm、0.6mm或0.75mm厚度铁皮制成，第一支撑方盘3和第二支撑方盘4同样采用铁皮支撑，第一支撑方盘3和第二支撑方盘4的厚度与第一铁皮支撑套1和第二铁皮支撑套2的厚度一致或者不一致均可，以充分利用现场铁皮下脚料为主，第一支撑方盘3和第二支撑方盘4通过多个方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏心套管内外支撑体系，楼板（9）内侧设置有竖向管道套管（6），所述竖向管道套管（6）内侧设置有竖向管道（7），其特征在于：所述防偏心套管内外支撑体系包括：第一铁皮支撑套（1），所述第一铁皮支撑套（1）内壁与所述竖向管道（7）的外侧贴合；第二铁皮支撑套（2），所述第二铁皮支撑套（2）套设在所述第一铁皮支撑套（1）的外侧，且所述第二铁皮支撑套（2）外壁与所述竖向管道套管（6）的内侧贴合；第一支撑方盘（3），所述第一铁皮支撑套（1）的底部与所述第一支撑方盘（3）固定连接；第二支撑方盘（4），所述第二铁皮支撑套（2）的底部与所述第二支撑方盘（4）固定连接，所述第二支撑方盘（4）的底部与所述第一支撑方盘（3）固定连接，且所述第一支撑方盘（3）固定于楼板底面。2.根据权利要求1所述的防偏心套管内外支撑体系，其特征在于：所述第一铁皮支撑套（1）和所述第二铁皮支撑套（2）的高度相同，且所述第一铁皮支撑套（1）和所述第二铁皮支撑套（2）的高度不大于所述竖向管道套管（6）高度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克，任占强，郑博，武嘉伟，王彪，刘华丹，周立嘉，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：