一种热气流动式的自动烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热气流动式的自动烘干机，包括烘干箱，烘干箱内部转动安装有网板烘筒，网板烘筒底部固定有下料管，下料管两侧下方分别设置有热气流发生装置，热气流发生装置包括有鼓风机，鼓风机的输出端连接有加热器，加热器的输出端延至烘干箱内部、且安装有吹向网板烘筒的吹风管，网板烘筒正上方烘干箱的内部活动安装有潮气吸收装置，潮气吸收装置上方的烘干箱的两侧和鼓风机的进气端之间分别通过回流管连接。本实用新型专利技术可以将热风干燥后重新利用，具有环保节能的优点。具有环保节能的优点。具有环保节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热气流动式的自动烘干机


[0001]本技术涉及气流烘干
，具体为一种热气流动式的自动烘干机。

技术介绍

[0002]热气流动式烘干机顾名思义就是采用流动的热风对物料进行干燥的设备。
[0003]一般的热气流动式烘干机工作时，热风吹向物料将物料中水分带走，然后带有水汽的热风排出。专利技术人在一线工作时，发现排出的热风温度较高，热量损失较大，但是直接排出的热风中含水量较多，也不能直接回流吹向物料。为此，专利技术人提出一种热气流动式的自动烘干机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热气流动式的自动烘干机，通过网板烘筒不断转动，物料在其内部不断翻滚，配合吹风管分别将热风吹向网板烘筒两侧，烘干效果好，可以将热风干燥后重新利用，具有环保节能的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热气流动式的自动烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内部转动安装有网板烘筒，所述网板烘筒底部固定有下料管，所述下料管两侧下方分别设置有热气流发生装置，所述热气流发生装置包括有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有加热器，所述加热器的输出端延至所述烘干箱内部、且安装有吹向所述网板烘筒的吹风管，所述网板烘筒正上方烘干箱的内部活动安装有潮气吸收装置，所述潮气吸收装置上方的烘干箱的两侧和所述鼓风机的进气端之间分别通过回流管连接。
[0006]优选的，所述潮气吸收装置包括滑动安装在所述烘干箱内部的抽屉盒体，所述抽屉盒体底部均匀开设有透气孔，所述抽屉盒体内部中间固定有积水槽，所述积水槽底部连接有排水管，所述排水管另一端延伸至所述烘干箱的外部，所述积水槽外部的抽屉盒体的内部填充安装有干燥剂包。
[0007]优选的，所述烘干箱顶壁内侧设置有向下隆起的弧面，所述弧面的最低点位于所述积水槽的正上方。
[0008]优选的，所述烘干箱底部架设安装有底座架，所述鼓风机、加热器分别固定安装在所述底座架顶部，所述底座架底部中间设置有和所述下料管对应的排料管。
[0009]优选的，所述网板烘筒一端开设有矩形进料口，所述烘干箱一侧导向安装有喂料管，所述喂料管一端贯穿所述矩形进料口、延伸至所述网板烘筒的内部，另一端延伸至所述烘干箱的外部，且伸出端固定连接有喂料斗。
[0010]优选的，所述网板烘筒的转动通过电机驱动，所述电机固定安装在所述烘干箱外部一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过网板烘筒不断转动，物料在其内部不断翻滚，配合吹风管分别将热风吹向网板烘筒两侧，提升了烘干效果，通过干燥剂包吸收热风中潮气、通过弧面和积水
槽配合，收集水分，潮气被吸收后的热风通过回流管重新回到鼓风机中，再次被吹风管吹向网板烘筒，继续对网板烘筒中物料进行干燥，本装置实现了烘干时热风的循环利用，比较节能环保。
附图说明
[0013]图1为本技术外部结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术烘干箱、网板烘筒、下料管和喂料管的结构示意图。
[0016]图中：1、烘干箱；2、网板烘筒；3、下料管；4、抽屉盒体；5、积水槽；6、鼓风机；7、加热器；8、吹风管；9、喂料管；901、喂料斗；10、底座架；11、排料管；12、干燥剂包；13、电机；14、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种热气流动式的自动烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1内部转动安装有网板烘筒2，网板烘筒2为金属网制成的空心圆筒，网板烘筒2底部固定有下料管3，下料管3上安装控制阀(图中未画出)，网板烘筒2中干燥好的物料通过下料管3排出，下料管3两侧下方分别设置有热气流发生装置，热气流发生装置包括有鼓风机6，鼓风机6的输出端连接有加热器7，加热器7可以将鼓风机6排出的气流进行加热，加热器7的输出端延至烘干箱1内部、且安装有吹向网板烘筒2的吹风管8，网板烘筒2正上方烘干箱1的内部活动安装有潮气吸收装置，潮气吸收装置上方的烘干箱1的两侧和鼓风机6的进气端之间分别通过回流管连接。
[0019]潮气吸收装置包括滑动安装在烘干箱1内部的抽屉盒体4，烘干箱1外部的抽屉盒体4上安装有拉手，从而便于将抽屉盒体4取出，抽屉盒体4底部均匀开设有透气孔，抽屉盒体4内部中间固定有积水槽5，积水槽5底部连接有排水管14，排水管14另一端延伸至所述烘干箱1的外部，积水槽5外部的抽屉盒体4的内部填充安装有干燥剂包12，工作时，热风通过抽屉盒体4底部的透气孔进入其内部，热风中的水分被干燥剂包12吸收。
[0020]如图2所示，烘干箱1顶壁内侧设置有向下隆起的弧面，弧面的最低点位于积水槽5的正上方，当热风经过干燥剂包12后，会吹向烘干箱1顶壁内侧，热风中残留的水汽会在烘干箱1顶壁内侧凝结，然后顺着弧面最终滴落到积水槽5中，最后积水槽5中的水通过排水管14排出到外部，比较方便。
[0021]如图1和图2所示，烘干箱1底部架设安装有底座架10，鼓风机6、加热器7分别固定安装在底座架10顶部，底座架10底部中间设置有和下料管3对应的排料管11，网板烘筒2处于静置状态时，下料管3位于排料管11的正上方，且排料管11的内径大于下料管3的内径，使得物料排出时，不易漏出。
[0022]如图3所示，网板烘筒2一端开设有矩形进料口，烘干箱1一侧导向安装有喂料管9，
喂料管9一端贯穿矩形进料口、延伸至网板烘筒2的内部，另一端延伸至烘干箱1的外部，且伸出端固定连接有喂料斗901，烘干箱1侧壁上也开设有供喂料管9穿过的安装孔，在开机前，首先将喂料管9一端穿过矩形进料口、插入安装到网板烘筒2内部，接着将需要干燥的物料倒入喂料斗901内部，直至喂料斗901中的物料通过喂料管9进入到网板烘筒2内部，接着再将喂料管9取出。
[0023]为了提高烘干效果，网板烘筒2中物料装载的不多，没有超过矩形进料口，因此网板烘筒2转动时，物料基本上不会通过矩形进料口漏出。
[0024]网板烘筒2的转动通过电机13驱动，电机13固定安装在烘干箱1外部一侧。
[0025]网板烘筒2内部安装有温湿度传感器(图中未画出)，温湿度传感器分别通过导线和外部PLC控制器(图中未画出)电性连接，PLC控制器的输出端和加热器7电性连接，通过温湿度传感器检测网板烘筒2物料的湿度和温度，通过PLC控制器控制加热器7的加热温度，至于如何通过温湿度传感器检测温湿度及PLC控制器如何控制加热器7加热、以及如何应用，在本领域均为现有技术，在此不作赘述。
[0026]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热气流动式的自动烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部转动安装有网板烘筒(2)，所述网板烘筒(2)底部固定有下料管(3)，所述下料管(3)两侧下方分别设置有热气流发生装置，所述热气流发生装置包括有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的输出端连接有加热器(7)，所述加热器(7)的输出端延至所述烘干箱(1)内部、且安装有吹向所述网板烘筒(2)的吹风管(8)，所述网板烘筒(2)正上方烘干箱(1)的内部活动安装有潮气吸收装置，所述潮气吸收装置上方的烘干箱(1)的两侧和所述鼓风机(6)的进气端之间分别通过回流管连接。2.根据权利要求1所述的热气流动式的自动烘干机，其特征在于：所述潮气吸收装置包括滑动安装在所述烘干箱(1)内部的抽屉盒体(4)，所述抽屉盒体(4)底部均匀开设有透气孔，所述抽屉盒体(4)内部中间固定有积水槽(5)，所述积水槽(5)底部连接有排水管(14)，所述排水管(14)另一端延伸至所述烘干箱(1)的外部，所述积水槽(5)外部的抽屉盒体(4)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：閤伟，江燕，杜石磊，
申请(专利权)人：随州隆欣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：